專利名稱：一種u型板料數控沖孔機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種U型板料數控沖孔機，特別是涉及一種帶有浮動導壓料裝置的U型板料數控沖孔機。
背景技術：
目前，U型板料數控沖孔機主要采用兩種結構，一種時只有壓料裝置沒有導料裝置，U型板材在送進過程中在垂直方向不平穩，造成U型板材在影響加工精度，一種是設有固定式導壓料裝置，基本沒有浮動，在工作過程中輔助支承輥的導向導軌受到加大的沖擊力，容易造成損壞，同時沖壓結束后板料送進時，造成板料剮蹭凹模，進而造成凹模損壞，設備的維護成本較高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種帶有浮動導壓料裝置的U型板料數控沖孔機，不僅大減小了對沖壓主機上支撐件的沖擊，而且能防止板件不剮蹭凹模。為了解決上述技術問題，本發明包括主機、固定支架和兩個浮動導壓料裝置，所述主機設置在固定支架上，所述主機上設置有凹模，所述浮動導壓料裝置包括工件夾緊裝置和支撐，所述的工件夾緊裝置位于支撐的上方，工件夾緊裝置和支撐通過彈性連接裝置連接，兩個浮動導壓料裝置位于主機兩側，兩個浮動導壓料裝置的支撐均固定在固定支架上，當U型工件裝夾在主機和兩個浮動導壓料裝置上，且主機處于非沖壓狀態時，U型工件的腹面高于主機上的凹模上表面。為了增加兩個浮動導壓料裝置之間的剛性，保證了兩個浮動導壓料裝置浮動的一致性，兩個浮動導壓料裝置的支撐通過連接支架II連接，兩個浮動導壓料裝置的工件夾緊裝置通過連接支架I連接。所述的彈性連接裝置包括導柱和螺旋彈簧，所述導柱下端設有底座，所述導柱與工件夾緊裝置上下滑動連接，所述螺旋彈簧套在導柱上并位于導柱的底座和工件夾緊裝置之間，保證了工件夾緊裝置在垂直方向上沿著導柱上下移動，防止U型工件在隨工件夾緊裝置在垂直方向上下移動過程中在左右方向發生偏移。為了進一步防止U型工件送進過程中在左右和上下方向上移動，保證U型工件能夠被平穩送進而不跑偏，所述的工件夾緊裝置包括浮動導壓料支架、用于頂住U型工件一側翼面的固定基準輥、用于頂住U型工件另一側翼面的輔助定位輥、用于頂住U型工件背面的壓料輥和用于頂住U型工件腹面的支撐輥，所述固定基準輥設置在支架I上，支架I與浮動導壓料支架固定連接，所述輔助定位輥設置在支架II上，支架II連接有驅動支架II水平移動的驅動裝置I，壓料輥連接有驅動壓料輥上下移動的驅動裝置II，支撐輥設置在浮動導壓料支架上。為了使工件夾緊裝置能夠適應不同寬度的U型工件，所述支撐輥包括固定支撐輥和輔助支撐輥，所述固定支撐輥設置在所述支架I上，所述輔助支撐輥設置在支架III上，支架III連接有驅動支架III水平移動的驅動裝置III。為了使各驅動裝置驅動時穩定可靠，所述的驅動裝置I為氣缸II，所述的驅動裝置II為氣缸III，所述的驅動裝置III為氣缸I，浮動導壓料支架上設置有水平的導軌，支架II和支架III滑動設置在導軌上。本發明的有益效果是:本發明的U型板料數控沖孔機，由于在主機兩側個各設置了一個浮動導壓料裝置，在主機處于非沖壓狀態時，U型工件的腹面高于主機上的凹模上表面，防止沖壓結束后板件送進時，板件不剮蹭凹模，從而防止了凹模損失，由于浮動導壓料裝置設有彈性連接裝置，沖孔機在沖壓U型工件時彈性連接裝置的緩沖左右，大大減小了對沖壓主機上支撐件的沖擊，保證這了設備的工作可靠性，降低了設備的維護成本。
圖1是本發明浮動導壓料裝置結構示意 圖2是本發明的結構示意 其中:1、支撐，2、導柱，3、螺旋彈簧，4、氣缸I，5、氣缸11，6、導軌，7、支架11，8、輔助定位輥，9、支架III，10、輔助支撐輥，11、氣缸III，12、壓料輥，13、U型工件，14、固定基準輥，15、支架I，16、固定支撐輥，17、浮動導壓料支架，18、主機，19、連接支架I，20、連接支架II，21、固定支架。
具體實施例方式如圖1所示的浮動導壓料裝置，包括工件夾緊裝置和支撐1，所述的工件夾緊裝置位于支撐I的上方，工件夾緊裝置和支撐I通過彈性連接裝置連接。所述的彈性連接裝置包括導柱2和螺旋彈簧3，所述導柱2下端設有底座，導柱2與工件夾緊裝置上下滑動連接，螺旋彈簧3套在導柱2上并位于導柱2的底座和工件夾緊裝置之間。所述的工件夾緊裝置包括浮動導壓料支架17、用于頂住U型工件13 —側翼面的固定基準輥14、用于頂住U型工件13另一側翼面的輔助定位輥8、用于頂住U型工件13背面的壓料輥12和用于頂住U型工件13腹面的支撐輥，所述固定基準輥14設置在支架I 15上，支架I 15與浮動導壓料支架17固定連接，所述輔助定位輥8設置在支架II 7上，支架II 7連接有驅動支架II 7水平移動的氣缸II 5，壓料輥12連接有驅動壓料輥12上下移動的氣缸III11，支撐輥設置在浮動導壓料支架17上。所述支撐輥包括固定支撐輥16和可以根據U型工件13寬度而調整支撐位置的輔助支撐輥10，固定支撐輥16設置在所述支架I 15上，輔助支撐輥10設置在支架III 9上，支架III 9連接有驅動支架III 9水平移動的氣缸I 4。所述浮動導壓料支架17上設置有水平的導軌6，支架II 7和支架III 9滑動設置在導軌6上。如圖2所示，U型板料數控沖孔機包括主機18、固定支架21和設置在主機18兩側的兩個浮動導壓料裝置，主機18和兩個浮動導壓料裝置的支撐I固定設置在固定支架21上，兩個浮動導壓料裝置的支撐I通過連接支架II 20連接，兩個浮動導壓料裝置的工件夾緊裝置通過連接支架I 19連接。當U型工件13裝夾在主機18和兩個浮動導壓料裝置上，且主機18處于非沖壓狀態時，U型工件13的腹面高于主機18上的凹模上表面2-3mm。工作過程:如圖1、圖2所示在U型工件13裝夾到沖壓機上之前，同時按照以下步驟操作主機18兩側的浮動導壓料裝置，第一步操作氣缸I 4啟動開關，使氣缸I 4推動支架III 9使輔助支撐輥10在水平方向上沿著導軌6左右移動，直到調整到輔助支撐輥10與固定支撐輥16之間的寬帶與U型工件13腹面的寬帶相適應，然后將U型工件13穿過主機18放置到兩個浮動導壓料裝置的固定支撐輥16和輔助支撐輥10上，使固定支撐輥16和輔助支撐輥10頂在U型工件13腹面上。第二步操作氣缸II 5啟動開關，使氣缸II 5推動支架II 7使輔助定位輥8在水平方向上沿著導軌6向U型工件13移動，使U型工件13 —側翼面靠在固定基準輥14上，另一側翼面緊靠在輔助定位輥8上，第三步操作氣缸III 11啟動開關，使氣缸III 11向下推動壓料輥12使其推動壓料輥12頂在U型工件13的背面上。工件夾緊裝置固定住U型工件13后，操作沖孔機主機18，主機18的沖頭先下壓U型工件13，螺旋彈簧3產生壓縮變形，同時工件夾緊裝置整體隨著螺旋彈簧3沿著導柱2垂直向下移動直到U型工件13腹面貼到主機18的凹模上，沖頭進一步對U型工件13施力，使U型工件13沖孔。當主機18的沖頭抬起時工件夾緊裝置整體隨著螺旋彈簧3自身彈性變形伸長而沿著導柱2垂直向上移動到初始位置，然后浮動導壓料裝置開始輸送U型工件13，這樣完成一次工作沖壓過程。由于主機18處于非沖壓狀態時，U型工件13的腹面高于主機(18)上的凹模上表面，從而預防了 U型工件13不剮蹭凹模，從而防止了凹模損失，沖壓機在整個沖壓過程中浮動導壓料裝置的螺旋彈簧3的緩沖作用大大減少了導軌6及沖壓機上其它支撐所受的沖擊，減少了設備損壞，保證這了設備的工作可靠性，減少了維護成本。
權利要求
1.一種U型板料數控沖孔機，包括主機(18)和固定支架(21)，所述主機(18)設置在固定支架(21)上，所述主機(18)上設置有凹模，其特征在于:還包括兩個浮動導壓料裝置，浮動導壓料裝置包括工件夾緊裝置和支撐(1)，所述的工件夾緊裝置位于支撐(I)的上方，工件夾緊裝置和支撐(I)通過彈性連接裝置連接，兩個浮動導壓料裝置位于主機(18)兩偵牝兩個浮動導壓料裝置的支撐(I)均固定在固定支架(21)上，當U型工件(13)裝夾在主機(18)和兩個浮動導壓料裝置上，且主機(18)處于非沖壓狀態時，U型工件(13)的腹面高于主機(18)上的凹模上表面。
2.根據權利要求1所述的U型板料數控沖孔機，其特征在于:兩個浮動導壓料裝置的支撐(I)通過連接支架II (20)連接，兩個浮動導壓料裝置的工件夾緊裝置通過連接支架I(19)連接。
3.根據權利要求1所述的U型板料數控沖孔機，其特征在于:所述的彈性連接裝置包括導柱(2)和螺旋彈簧(3)，所述導柱(2)下端設有底座，所述導柱(2)與工件夾緊裝置上下滑動連接，所述螺旋彈簧(3)套在導柱(2)上并位于導柱(2)的底座和工件夾緊裝置之間。
4.根據權利要求1或2或3所述的U型板料數控沖孔機，其特征在于:所述的工件夾緊裝置包括浮動導壓料支架(17)、用于頂住U型工件(13) —側翼面的固定基準輥(14)、用于頂住U型工件(13)另一側翼面的輔助定位輥(8)、用于頂住U型工件(13)背面的壓料輥(12)和用于頂住U型工件(13)腹面的支撐輥，所述固定基準輥(14)設置在支架I (15)上，支架I (15)與浮動導壓料支架(17)固定連接，所述輔助定位輥(8)設置在支架II (7)上，支架II (7)連接有驅動支架II (7)水平移動的驅動裝置I，壓料輥(12)連接有驅動壓料輥(12)上下移動的驅動裝置II，支撐輥高度固定的設置在浮動導壓料支架(17)上。
5.根據權利要求4所述的U型板料數控沖孔機，其特征在于:所述支撐輥包括固定支撐輥(16)和輔助支撐輥(10)，所述固定支撐輥(16)設置在所述支架I (15)上，所述輔助支撐輥(10)設置在支架III (9)上，支架III (9)連接有驅動支架III (9)水平移動的驅動裝置III。
6.根據權利要求5所述的U型板料數控沖孔機，其特征在于:所述的驅動裝置I為氣缸II (5)，所述的驅動裝置II為氣缸IIK12)，所述的驅動裝置III為氣缸I (4)，浮動導壓料支架(17)上設置有水平的導軌(6)，支架II (7)和支架III(9)滑動設置在導軌(6)上。
全文摘要
本發明涉及一種U型板料數控沖孔機，本發明包括主機、固定支架和設置在主機兩側的兩個浮動導壓料裝置，所述主機和兩個浮動導壓料裝置均設置在固定支架上，所述主機上設置有凹模，當U型工件裝夾在主機和兩個浮動導壓料裝置上，且主機處于非沖壓狀態時，U型工件的腹面高于主機上的凹模上表面，防止沖壓結束后板件送進時，板件不剮蹭凹模，從而防止了凹模損失，由于浮動導壓料裝置設有彈性連接裝置，沖孔機在沖壓U型工件時彈性連接裝置的緩沖左右，大大減小了對沖壓主機上支撐件的沖擊，保證這了設備的工作可靠性，降低了設備的維護成本。
文檔編號B21D43/00GK103182418SQ20131007775
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月12日 優先權日2013年3月12日
發明者孟憲亮, 李秀麗, 賈現花 申請人:山東拓維數控設備有限公司