專利名稱：一種退卸料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及零件的精密成形技術。具體說是涉及一種退卸料裝置，適用于批量生產冷、溫、熱精密塑性成形內花鍵、內齒輪、內孔等內曲面類零件時，其零件或毛坯中含有的芯軸或模具的退卸。
背景技術：
目前，在冷、溫、熱精密塑性成形內花鍵、內齒輪、內孔等內曲面類零件(毛坯)時，受成形工藝、技術限制的原因現均采用增加一道工序退卸芯軸(模具)。即在完成內花鍵、內齒輪、內孔等內曲面類零件(毛坯)的主成形后，成形半制品中含有芯軸或模具，需要再增加一道工序專門退卸芯軸或模具，還需更換專門制做的退卸料模具，而由于相配關系的需要該退卸料模具的加工制造相對麻煩，同時需要再次占用壓機設備，這樣就使得壓機工作負荷增加，既費時又費力，生產效率不高且浪費能源。
發明內容
本發明的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種退卸料裝置。本發明的裝置可安裝在壓機非主要工作位置，在壓機正常工作的同時實現把零件半制品中的芯軸或模具退出。也即利用設備的余能量，一次動作完成二道工序，可以降低動力消耗、減少設備負荷、提聞生廣效率。本發明的目的可通過下述技術措施來實現
本發明的退卸料裝置由安裝在壓機的上下模架或模板的主要工作位置外側(壓機非主要工作位置處)的上沖頭和下固定筒兩部分構成；其中；所述沖頭部分包括依次套裝在一起、并通過相互配合的內外環臺進行限位的的沖頭、沖頭緊固套和套式結構的連接板；所述的下固定筒部分包括模筒，安裝在模筒下部腔體內的固定環，位于固定環內腔體中的退出環，安裝在模筒上部腔體內、且位于固定環上端的用于放置零件或毛坯與芯軸或模具組合體的環套式結構的零件座(坯料座)；所述沖頭以與芯軸或模具共軸線的方式設置在芯軸或模具上方。本發明中所述零件座(坯料座)的上緣口為倒錐環形結構。本發明的操作使用方法包括以下步驟上沖頭——下固定筒——對應對中——放置零件(毛坯)一一壓機工作一芯軸(模具)退卸一零件(毛坯)移除一完成退卸料。更具體講
a、加工上沖頭、零件(毛坯)座、退卸環等零部件；
b、裝配上沖頭、下固定筒；
C、將上沖頭緊固在上模架或模板上，將下固定筒緊固在下模架或模板上；
d、將上沖頭、下固定筒調整至上下中心線對中；
e、將零件(毛坯)放置在零件(毛坯)座中
f>隨著壓機正常下行動作帶動上沖頭下行推壓芯軸(模具); g、伴著壓機的下行，上沖頭推壓芯軸(模具)至其脫出
h、將零件(毛坯)移除，完成退卸料動作。需說明的是所述裝配上沖頭、下固定筒根據要退卸的芯軸(模具)之形狀尺寸加工上沖頭和坯料座(零件座)；在實際應用中，不論芯軸(模具)尺寸形狀如何，上沖頭均可做成對稱的圓形，且上沖頭可以基本不用換(通常)僅需更換零件座即可。且所述退卸料裝置適用于批量塑性成形內曲面類零件時其芯軸(模具)的退卸，而該方法是利用壓機主成形零件時的余能量，是一次動作完成二道工序，一舉兩得。本發明的有益效果如下
1、裝置結構簡單，精度要求不高，加工制造容易；
2、壓機設備余能量再利用，屬綠色制造；
3、減少加工工序，一舉兩得，提聞生廣效率；
4、該裝置適用于批量生產內曲面類零件的塑性成形后其半制品含有芯軸或模具的退卸，通用性、實用性、操作性強。
圖1為本發明退卸料裝置結構示意圖。圖中序號1是沖頭，2是沖頭固定套,3是連接板,4是零件或還料,5是芯軸或模具，6是零件座(還料座)，7是退出環,8是固定環，9是模筒。
具體實施例方式本發明以下結合實施例(附圖)作進一步描述
如圖1所示，本發明的退卸料裝置所述裝置由壓機非主要工作位置上沖頭和下固定筒兩部分構成；其中；所述沖頭部分包括依次套裝在一起、并相互配合的沖頭(I)、沖頭緊固套(2)和套式結構的連接板(3);所述的下固定筒部分包括模筒(9)，安裝在模筒(9)下部腔體內的固定環(8)，位于固定環(8)內腔體中的退出環(7)，安裝在模筒(9)上部腔體內、且位于固定環(8)上端的用于放置零件或毛坯(4)與芯軸或模具(5)組合體的環套式結構的零件座(6);所述沖頭(I)以與芯軸或模具(5)共軸線的方式設置在芯軸或模具(5)上方。為使多種形式的零件或坯料(4)能方便地移除從而完成零件制品中芯軸或模具
(5)的退卸，本發明將所述零件座(坯料座)(6)的上緣口設計成倒錐環形結構。本發明的裝置可安裝在壓機非主要工作位置一即所述退卸料裝置安裝在壓機的上下模架或模板的主要工作位置外側。其目的是在壓機正常工作的同時實現把零件半制品中的芯軸或模具退出。也即利用設備的余能量，一次動作完成二道工序，可以降低動力消耗、減少設備負荷、提聞生廣效率。本發明的退卸料裝置的具體組裝方式如下
先將沖頭緊固套(2)和連接板(3)壓配合，然后把沖頭(I)放入其孔中，將裝配好的上沖頭部分用螺栓緊固在上模架或壓機模板上；把退出環(7)和固定環(8)配合后裝入模筒
(9)中，然后把零件座(坯料座)(6)壓入模筒(9)中組成下固定筒部分。把下固定筒部分用螺栓固定在下模架或壓機模板與上沖頭對應位置。如此，該退卸料裝置就可以隨著壓機主成形動作而開始輔助退卸料工作了，進而實現塑性成形內曲面類零件半制品中芯軸或模 具的退卸。
權利要求
1.一種退卸料裝置，其特征在于所述裝置由安裝在壓機的上下模架或模板的主要工作位置外側的上沖頭和下固定筒兩部分構成；其中；所述沖頭部分包括依次套裝在一起、并通過相互配合的內外環臺進行限位的的沖頭(I)、沖頭緊固套(2)和套式結構的連接板(3);所述的下固定筒部分包括模筒(9)，安裝在模筒(9)下部腔體內的固定環(8)，位于固定環(8)內腔體中的退出環(7)，安裝在模筒(9)上部腔體內、且位于固定環(8)上端的用于放置零件或毛坯(4)與芯軸或模具(5)組合體的環套式結構的零件座(6);所述沖頭(I)以與芯軸或模具(5)共軸線的方式設置在芯軸或模具(5)上方。
2.根據權利要求1所述的退卸料裝置，其特征在于所述零件座(6)的上緣口為倒錐環形結構。
全文摘要
一種退卸料裝置，其特征在于所述裝置由安裝在壓機主要工作位置外側的上沖頭和下固定筒兩部分構成；其中；所述沖頭部分包括依次套裝在一起、并通過相互配合的內外環臺進行限位的沖頭(1)、沖頭緊固套(2)和套式結構的連接板(3)；所述的下固定筒部分包括模筒(9)，安裝在模筒(9)下部腔體內的固定環(8)，位于固定環(8)內腔體中的退出環(7)，安裝在模筒(9)上部腔體內、且位于固定環(8)上端的用于放置零件或毛坯(4)與芯軸或模具(5)組合體的環套式結構的零件座(6)；所述沖頭(1)以與芯軸或模具(5)共軸線的方式設置在芯軸或模具(5)上方。
文檔編號B21J13/14GK103056241SQ20131004025
公開日2013年4月24日 申請日期2013年2月1日 優先權日2013年2月1日
發明者孟令先, 劉忠明, 張志宏, 張立勇, 張和平, 張元國 申請人:鄭州機械研究所