空氣源熱泵裝置內銅管焊接加工方法
【專利摘要】一種空氣源熱泵裝置內銅管焊接加工方法，兩條同大小口徑的銅管首先設計在同一水平位置，兩銅管的連接部位長度為3cm；然后，把其中一條銅管的連接部位進行加熱并實施膨脹工藝，銅管連接部位的內口徑膨脹寬度與另一條銅管外口徑寬度一樣寬，連接部位膨脹后的管壁厚為原來管壁厚的1/2；然后，在膨脹部位內壁上設置二條凸筋，凸筋設置方向順著連接口方向，二條凸筋對應位置設置；然后，在另一條銅管的連接部位的外壁上設計二條凹槽，凹槽設置方向順著連接口方向，二條凹槽位置與二條凸筋位置相應；最后在二條銅管的連接部位的管壁上涂膠劑，把二條銅管對應匹配連接成一整條，烘干連接部位，并焊實連接部位的外口，延長壓縮機內銅管的使用壽命。
【專利說明】空氣源熱泵裝置內銅管焊接加工方法
【技術領域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種管件焊接加工方法，特別涉及一種空氣源熱泵裝置內銅管焊接加工方法。
【背景技術】:
[0002]目前，傳統(tǒng)的空氣源高溫機有如下問題:采用一級壓縮的高溫機在水溫到達55度以后，蒸發(fā)器中的制冷劑在空氣中吸收的熱量遠遠不能足，始其進水溫度在55度到85度之間的機組性降低，裝置內銅管是有兩條同大小口徑銅管焊接在一起，在熱脹冷縮下，常常破裂造成泄露，給用戶帶來損失和麻煩。
【發(fā)明內容】
:
[0003]針對現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術不足，本發(fā)明的目的在于提供一種空氣源熱泵裝置內銅管焊接加工方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:兩條同大小口徑的銅管首先設計在同一水平位置，兩銅管的連接部位長度為3cm ;然后，把其中一條銅管的連接部位進行加熱并實施膨脹工藝，銅管連接部位的內口徑膨脹寬度與另一條銅管外口徑寬度一樣寬，連接部位膨脹后的管壁厚為原來管壁厚的1/2 ;然后，在膨脹部位內壁上設置二條凸筋，凸筋設置方向順著連接口方向，二條凸筋對應位置設置；然后，在另一條銅管的連接部位的外壁上設計二條凹槽，凹槽設置方向順著連接口方向，二條凹槽位置與二條凸筋位置相應；最后在二條銅管的連接部位的管壁上涂膠劑，把二條銅管對應匹配連接成一整條，烘干連接部位，并焊實連接部位的外口。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:延長壓縮機內銅管的使用壽命，提高機組在高進水溫度下的運行可靠性和安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0006]圖1是本發(fā)明專利結構圖；
[0007]圖2是本發(fā)明專利凸筋結構圖；
[0008]圖3是本發(fā)明專利銅管凹槽結構圖
[0009]圖中，1、銅管，2、凸筋，3、凹槽。
【具體實施方式】:
[0010]如圖所示，本發(fā)明產(chǎn)品包括銅管1、凸筋2、凹槽3等組成結構，兩條同大小口徑的銅管I首先設計在同一水平位置，有助于準確連接，兩銅管的連接部位長度為3cm ;然后，把其中一條銅管I的連接口進行加熱并實施膨脹工藝，金屬韌性在溫膨脹工藝下不開裂，銅管I連接口的內口徑膨脹寬度與另一條銅管I外口徑寬度一樣寬，連接口膨脹后的管壁厚為連接口原來口徑壁厚的1/2 ;然后，在加熱連接口的膨脹內管壁上設置二條凸筋2，凸筋2設置方向順著連接口方向，二條凸筋2對應位置設置，穩(wěn)定銅管1，不發(fā)生位移；然后，在另一條銅管I的連接口的外管壁上設計二條凹槽3，凹槽3設置方向順著連接口方向，二條凹槽位置與二條凸筋2位置相應，凸筋2卡在凹槽3，確保銅管I穩(wěn)定；最后，在二條銅管I的連接口的管壁上涂膠劑，把二條銅管I對應匹配連接成一整條，烘干連接部位，使兩銅管I在膠劑作用下粘成一塊，并在連接部位的外口用焊接工藝焊實。
[0011]以上所述的僅是本發(fā)明的原理和實例，對本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理下，還可以做出若干變型和改進，也應視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種空氣源熱泵裝置內銅管焊接加工方法，其特征在于:兩條同大小口徑的銅管首先設計在同一水平位置，兩銅管的連接部位長度為3cm ;然后，把其中一條銅管的連接部位進行加熱并實施膨脹工藝，連接部位膨脹后的管壁厚為原來管壁厚的1/2 ;然后，在膨脹部位內壁上設置二條凸筋，二條凸筋對應位置設置；然后，在另一條銅管的連接部位的外壁上設計二條凹槽，二條凹槽位置與二條凸筋位置相應；最后在二條銅管的連接部位的管壁上涂膠劑，把二條銅管對應匹配連接成一整條，烘干連接部位，并焊實連接部位的外口。
2.根據(jù)權利要求1所述的空氣源熱泵裝置內銅管焊接加工方法，其特征在于:所述的其中一條銅管連接部位的內口徑膨脹寬度與另一條銅管外口徑寬度一樣寬。
3.根據(jù)權利要求1所述的空氣源熱泵裝置內銅管焊接加工方法，其特征在于:所述的凸筋設置方向順著連接口方向。
4.根據(jù)權利要求1所述的空氣源熱泵裝置內銅管焊接加工方法，其特征在于:所述的凹槽設置方向順著連接口方向。
【文檔編號】B23K33/00GK103934588SQ201310033734
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月18日 優(yōu)先權日:2013年1月18日
【發(fā)明者】邵和勇 申請人:溫州會源節(jié)能科技有限公司