專利名稱：一種擺桿軸承的快速生產裝配方法
技術領域：
本發明涉及一種擺桿軸承的快速生產裝配方法，屬于機械部件領域。
背景技術：
目前，擺桿軸承的生產裝配方法是需要6名操作工按照裝配工序各自完成單道工序的裝配工作，不僅在裝配時需要各自取料或相互傳遞，還因為單道工序時間差別的問題，導致人員之間工作節拍不平衡，偶爾會造成工作中斷，使得裝配生產效率低，裝配質量不聞。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種擺桿軸承的快速生產裝配方法，節省人力，提高裝配效率和裝配質量。為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案:一種擺桿軸承的快速生產裝配方法，包括以下步驟:a.由第一名操作工完成合套和裝鋼球的工序，并將工件送至第二名操作工處；b.由第二名操作工完成壓入保持架的工序，并將工件送至第三名操作工處；c.由第三名操作工完成檢游隙和檢外觀的工序，并將工件放入承載筐中，每個承載筐存放24個工件；d.工件存放夠4個承載筐后，由第四名操作工將4筐工件放入清洗機清洗，在清洗機工作的同時，第四名操作工完成原材料的送料工作；e.清洗工作完成后,第四名操作工對清洗后的工件進行包裝,包裝完成后重復步驟d。進一步地,步驟a、b、c所需時間相同。本發明一種擺桿軸承的快速生產裝配方法，將原來的單道工序進行整合，平衡裝配節拍，不僅節省了人力，還使得裝配工作更加流暢，提高了裝配效率和裝配質量。
具體實施例方式以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。一種擺桿軸承的快速生產裝配方法，包括以下步驟:a.由第一名操作工完成合套和裝鋼球的工序，并將工件送至第二名操作工處；b.由第二名操作工完成壓入保持架的工序，并將工件送至第三名操作工處；c.由第三名操作工完成檢游隙和檢外觀的工序，并將工件放入承載筐中，每個承載筐存放24個工件；d.工件存放夠4個承載筐后，由第四名操作工將4筐工件放入清洗機清洗，在清洗機工作的同時，第四名操作工完成原材料的送料工作；
e.清洗工作完成后,第四名操作工對清洗后的工件進行包裝,包裝完成后重復步驟d。步驟a、b、c將原來的單道工序進行整合，使得每一步所需時間相同均為11秒，保證了裝配的同步和流暢。以第一、二、三、四名操作工所做的全部工作作為一條裝配線，根據完成的時間來計算，第四名操作工可同時兼顧兩條裝配線，使得兩條裝配線的工作由7名人員完成，相比需要6人的傳統裝配線，大大節省了人力，同時不影響生產裝配工作。本發明一種擺桿軸承的快速生產裝配方法，將原來的單道工序進行整合，平衡裝配節拍，不僅節省了人力，還使得裝配工作更加流暢，提高了裝配效率和裝配質量。最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種擺桿軸承的快速生產裝配方法，其特征在于包括以下步驟: a.由第一名操作工完成合套和裝鋼球的工序，并將工件送至第二名操作工處； b.由第二名操作工完成壓入保持架的工序，并將工件送至第三名操作工處； c.由第三名操作工完成檢游隙和檢外觀的工序，并將工件放入承載筐中，每個承載筐存放24個工件； d.工件存放夠4個承載筐后，由第四名操作工將4筐工件放入清洗機清洗，在清洗機工作的同時，第四名操作工完成原材料的送料工作； e.清洗工作完成后，第四名操作工對清洗后的工件進行包裝，包裝完成后重復步驟d。
2.根據權利要求1所述的一種擺桿軸承的快速生產裝配方法，其特征在于:步驟a、b、c所需時間相同。
全文摘要
本發明提供了一種擺桿軸承的快速生產裝配方法，包括以下步驟由第一名操作工完成合套和裝鋼球的工序，并將工件送至第二名操作工處；由第二名操作工完成壓入保持架的工序，并將工件送至第三名操作工處；由第三名操作工完成檢游隙和檢外觀的工序，并將工件放入承載筐中，每個承載筐存放24個工件；工件存放夠4個承載筐后，由第四名操作工將工件放入清洗機清洗，在清洗機工作的同時，第四名操作工完成原材料的送料工作；清洗工作完成后，第四名操作工對清洗后的工件進行包裝。本發明提供的擺桿軸承的快速生產裝配方法，將原來的單道工序進行整合，平衡裝配節拍，不僅節省了人力，還使得裝配工作更加流暢，提高了裝配效率和裝配質量。
文檔編號B23P21/00GK103084831SQ201310016619
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月17日 優先權日2013年1月17日
發明者奚志強 申請人:無錫市海峰海林精密軸承有限公司