專利名稱：法蘭盤可調節式刀柄結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種刀柄結構。
背景技術：
常用刀具(如鉸刀)在加工中會發生切削刃跳動的現象。切削刃跳動達到一定程度后會嚴重影響加工質量，因此需要控制切削刃跳動。現有技術中的控制方法是在加工中依靠刀具與連接主軸刀柄的自身精度來保證切削刃跳動。這種控制方法的缺陷是，隨著刀具或刀柄在使用中的磨損，切削刃跳動會增大，從而降低加工精度。有時由于機床存在誤差，導致機床上安裝的刀柄刀具產生徑向跳動或軸向偏差。現有技術中控制切削刃跳動的方法已成為本技術領域的通用技術手段，本領域技術人員尚未認識到有可能利用刀柄結構主動調節徑向跳動及軸向偏差這樣的技術手段來控制切削刃跳動。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能夠根據加工狀態隨時通過主動調節徑向跳動以及軸向偏差的法蘭盤可調節式刀柄結構。為實現上述目的，本發明的法蘭盤可調節式刀柄結構包括法蘭刀柄和連接刀柄；法蘭刀柄包括第一法蘭盤，第一法蘭盤的一側中部設有連接直柄，連接直柄一側的第一法蘭盤上沿圓周方向均布有三個以上壓板槽，第一法蘭盤于另一側設有與所述各壓板槽對應連通的徑向調節頂絲孔；第一法蘭盤上沿圓周方向還均布有三個以上壓緊螺栓孔；連接刀柄包括第二法蘭盤，第二法蘭盤的一側設有機床連接部，第二法蘭盤上沿圓周方向設有與所述各壓緊螺栓孔相對應的連接螺栓孔，第二法蘭盤的中部設有與所述連接直柄間隙配合的沉孔；第二法蘭盤上沿圓周方向還均布有三個以上的軸向調節頂絲孔，所述各軸向調節頂絲孔沿第二法蘭盤的徑向設置，各軸向調節頂絲孔的外端開口在第二法蘭盤的外緣處，各軸向調節頂絲孔的內端與所述沉孔相連通。所述壓板槽、所述壓緊螺栓孔和所述軸向調節頂絲孔各設置有4個；所述徑向調節頂絲孔和所述壓緊螺栓孔在第一法蘭盤上交替均勻設置。本發明結構簡單，使用方便。工作時將第一法蘭盤上的連接直柄插入第二法蘭盤上的沉孔之中并與沉孔間隙配合，使用壓緊螺栓擰入壓緊螺栓孔并穿進連接螺栓孔，從而將第一法蘭盤和第二法蘭盤連接起來。連接第一法蘭盤和第二法蘭盤時，壓緊螺栓不可擰的過緊，以便于使用徑向調節頂絲調節徑向跳動。在壓板槽中放入壓板，在各徑向調節頂絲孔內旋入徑向調節頂絲，在各軸向調節頂絲孔內旋入軸向調節頂絲。需要調節徑向跳動時(如使用一段時間后刀具或刀柄發生磨損從而增大徑向跳動時)，旋緊相應徑向調節頂絲使其將壓板壓出壓板槽，從而調節該壓板處第一法蘭盤和第二法蘭盤的配合間隙，進而使法蘭刀柄的中心線發生偏擺；調節各處徑向調節頂絲旋緊的位置程度，從而將法蘭刀柄的中心線偏擺至正常位置，達到調節徑向跳動的目的。
需要調節軸向跳動時，旋緊相應的軸向調節頂絲，使其壓入所述沉孔并壓緊連接直柄的外緣，使連接直柄帶動第一法蘭盤發生軸向平行偏移。調節各處軸向調節頂絲的旋緊程度，可以將第一法蘭盤的中心線調節至正常位置，從而達到調節軸向偏差的目的。所述壓板槽、所述壓緊螺栓孔和所述軸向調節頂絲孔各設置有4個，既能夠完成精細調節徑向跳動和軸向偏差的目的，又不過多增加結構復雜度，便于加工制造。徑向調節頂絲孔和所述壓緊螺栓孔在第一法蘭盤上交替均勻設置，便于加工制作的同時結構受力性更加均勻。總之，由于本發明能夠主動、隨時調節徑向跳動和軸向偏差，從而可以很好地控制切削刃跳動，減少刀具在裝夾時的誤差或糾正自身存在的誤差，能夠適應更多的加工環境。通過控制好切削刃跳動，本發明能夠減少刀具磨損、提高加工精度并提高刀具的使用壽命，對企業來講具有極高的經濟價值。
圖1是本發明的結構示意 圖2是法蘭刀柄的結構示意 圖3是圖2的A —A剖視 圖4是連接刀柄的結構示意 圖5是圖4的左視 圖6是徑向調節頂絲的結構示意 圖7是軸向調節頂絲的結構示意 圖8是壓板的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1至圖5所示，本發明的法蘭盤可調節式刀柄結構包括法蘭刀柄和連接刀柄。如圖2和圖3所示，法蘭刀柄包括第一法蘭盤1，第一法蘭盤I的一側中部設有連接直柄2 (最好采用高精度連接直柄)，連接直柄2 —側的第一法蘭盤I上沿圓周方向均布有三個以上壓板槽3，第一法蘭盤I于另一側設有與所述各壓板槽3對應連通的徑向調節頂絲孔4 ;第一法蘭盤I上沿圓周方向還均布有三個以上壓緊螺栓孔5。如圖4和圖5所示，連接刀柄包括第二法蘭盤6，第二法蘭盤6的一側設有機床連接部7，第二法蘭盤6上沿圓周方向設有與所述第一法蘭盤I上的各壓緊螺栓孔5相對應的連接螺栓孔8，第二法蘭盤6的中部設有與所述連接直柄2間隙配合的沉孔9 ;第二法蘭盤6上沿圓周方向還均布有三個以上的軸向調節頂絲孔11，所述各軸向調節頂絲孔11沿第二法蘭盤6的徑向設置，各軸向調節頂絲孔11的外端開口在第二法蘭盤6的外緣處，各軸向調節頂絲孔11的內端與所述沉孔9相連通。其中，所述壓板槽3、所述壓緊螺栓孔5和所述軸向調節頂絲孔11的數目優選各設置4個，與壓板槽3和壓緊螺栓孔5的數目相對應，所述徑向調節頂絲孔4和所述連接螺栓孔8的數目也均優選設置4個。所述徑向調節頂絲孔4和所述壓緊螺栓孔5在第一法蘭盤I上交替均勻設置。根據實際使用情況，機床連接部7可以設計成各種形狀/結構；當需要使用內冷時，所述第一法蘭盤法蘭刀柄和連接刀柄的中心對應設有相互連通的內孔15，以便通入冷卻水。如圖1至圖8所示，工作時將第一法蘭盤I上的連接直柄2插入第二法蘭盤上6上的沉孔9之中并與沉孔9間隙配合，使用壓緊螺栓擰入壓緊螺栓孔5并穿進連接螺栓孔8，從而將第一法蘭盤I和第二法蘭盤6連接起來。連接第一法蘭盤I和第二法蘭盤6時，壓緊螺栓不可擰的過緊，以便于使用徑向調節頂絲調節徑向跳動。在壓板14槽3中放入圖8所示的壓板14，在各徑向調節頂絲孔4內旋入徑向調節頂絲，在各軸向調節頂絲孔11內旋入軸向調節頂絲。需要調節徑向跳動時(如使用一段時間后刀具或刀柄發生磨損從而增大徑向跳動時)，旋緊相應徑向調節頂絲12使其將壓板14壓出壓板槽3，從而調節該壓板14處第一法蘭盤I和第二法蘭盤6的配合間隙，進而使法蘭刀柄的中心線發生偏擺；調節各處徑向調節頂絲12旋緊的程度，從而將法蘭刀柄的中心線偏擺至正常位置，達到調節徑向跳動的目的。需要調節軸向跳動時，旋緊相應的軸向調節頂絲13，使其壓入所述沉孔9并壓緊連接直柄2的外緣，使連接直柄2帶動第一法蘭盤I發生軸向平行偏移。調節各處軸向調節頂絲13的旋緊程度，可以將第一法蘭盤I的中心線調節至正常位置，從而達到調節軸向偏差的目的。
權利要求
1.法蘭盤可調節式刀柄結構，其特征在于:包括法蘭刀柄和連接刀柄； 法蘭刀柄包括第一法蘭盤和設于第一法蘭盤一側中部的連接直柄，連接直柄一側的第一法蘭盤上沿圓周方向均布有三個以上壓板槽，第一法蘭盤于另一側設有與所述各壓板槽對應連通的徑向調節頂絲孔；第一法蘭盤上沿圓周方向還均布有三個以上壓緊螺栓孔； 連接刀柄包括第二法蘭盤和設于第二法蘭盤一側的機床連接部分，第二法蘭盤上沿圓周方向設有與所述第一法蘭盤上的各壓緊螺栓孔相對應的連接螺栓孔，第二法蘭盤的中部設有與所述第一法蘭盤上的連接直柄間隙配合的沉孔；第二法蘭盤上沿圓周方向還均布有三個以上的軸向調節頂絲孔，所述各軸向調節頂絲孔沿第二法蘭盤的徑向設置，各軸向調節頂絲孔的外端開口在第二法蘭盤的外緣處，各軸向調節頂絲孔的內端與所述沉孔相連通。
2.根據權利要求1所述的法蘭盤可調節式刀柄結構，其特征在于:所述壓板槽、所述壓緊螺栓孔和所述軸向調節頂絲孔各設置有4個； 所述徑向調節頂絲孔和所述壓緊螺栓孔在第一法蘭盤上交替均勻設置。
全文摘要
本發明公開了一種法蘭盤可調節式刀柄結構，包括法蘭刀柄和連接刀柄；法蘭刀柄包括第一法蘭盤和設于第一法蘭盤一側中部的連接直柄，連接直柄側的第一法蘭盤均布有三個以上壓板槽，另一側設有與各壓板槽對應連通的徑向調節頂絲孔；第一法蘭盤上還均布有三個以上壓緊螺栓孔；連接刀柄包括第二法蘭盤，第二法蘭盤設有機床連接部和與各壓緊螺栓孔相對應的連接螺栓孔，第二法蘭盤的中部設有與連接直柄間隙配合的沉孔；第二法蘭盤上還均布有三個以上的軸向調節頂絲孔，各軸向調節頂絲孔的內端與沉孔相連通。本發明能夠隨時調節徑向跳動和軸向偏差，可以很好地控制切削刃跳動，能夠適應更多的加工環境，具有極高的經濟價值。
文檔編號B23Q3/00GK103072020SQ20131001222
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日
發明者岳鵬, 王波, 王艷, 苗濤 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司