用于工具機的鋸片的制作方法

用于工具機的鋸片的制作方法
【專利摘要】一種鋸片（1）具有配備彎曲的切削棱邊（4）的主片（2），所述彎曲的切削棱邊比具有以下所述半徑的圓弧的彎曲程度小：所述半徑相應于所述鋸片的旋轉軸線與所述切削棱邊（4）之間的間距。
【專利說明】用于工具機的鋸片
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種根據權利要求1前序部分所述的鋸片、特別是一種用于工具機的旋轉振蕩鋸片。
【背景技術】
[0002]由DE20308797U1公開了一種用于具有旋轉振蕩的驅動運動的鋸的鋸片。該鋸片具有大致矩形的主片，該主片與固定區段一體構成，在所述固定區段中引入了用于接收該鋸的工具軸的空隙。在背向該空隙的側上，主片設有切削棱邊，該切削棱邊用于工件加工并且作為直線式棱邊設有切削齒。
[0003]對于直線式切削棱邊可能會出現以下問題:角區域在加工時可能會卡在工件的材料中。在旋轉方向轉向時，只有角區域與工件處于接觸，從而切削棱邊受到不均勻的負載。
[0004]在EP0695607A1中描述了一種用于具有旋轉振蕩驅動器的骨鋸
(Knochensage)的鋸片。所述鋸片同樣大致矩形地構造并且具有配備切削齒的部分圓
形彎曲的切削棱邊，其中，所述切削棱邊的半徑相應于與旋轉軸線的間距。切削棱邊的部分圓形的實施方案雖然導致切削齒均勻的負載，但在旋轉方向變換時，在加工時所產生的切屑不會以最佳的方式從切削區域中排出。

【發明內容】

[0005]本發明的任務在于，如此構造一種具有部分圓形的切削棱邊的鋸片，使得鋸片具有長的使用壽命并且將在工件加工時所產生的切屑更好地導出。
[0006]根據本發明，所述任務通過權利要求1所述的特征解決。從屬權利要求給出了符合目的的改進方案。
[0007]根據本發明的鋸片可以在工具機、特別是手工工具機中使用，所述工具機設有旋轉振蕩驅動器，從而使鋸片在運行時實施振蕩的旋轉運動。所述鋸片具有主片，該主片設有彎曲的、特別是部分圓形的或者多邊形的切削棱邊。主片構造成圓弓形或者矩形或接近矩形、例如梯形。主片與固定區段相連，通過該固定區段使鋸片可松脫地與工具機的工具軸相連。所述固定區段或是與主片一體構成，或是實施成獨立的構件，但所述構件與主片固定相連。鋸片必要時可折彎，從而主片與固定區段位于平行錯位的平面內。但也考慮這樣一種實施方案:在該實施方案中，主片與固定區段位于一個共同的平面內。有利的是，不僅主片而且固定區段在每種情況下都實施成平狀或板狀的構件。
[0008]所述彎曲的切削棱邊比具有以下所述半徑的圓弧的彎曲程度小:所述半徑相應于鋸片的旋轉軸線與切削棱邊之間的間距。在部分圓形的切削棱邊的情況下，主片上的切削棱邊的半徑大于鋸片的旋轉軸線與切削棱邊之間的間距。所述旋轉軸線被引導穿過固定區段、特別是穿過固定區段中的固定空隙，在安裝狀態下工具軸被引導穿過所述固定空隙；在安裝狀態下，鋸片的旋轉軸線與工具軸的軸線重合。
[0009]由此，部分圓形的切削棱邊具有相對于公開的實施方案增大的半徑。比鋸片的旋轉軸線和切削棱邊之間的間距大的半徑造成了:在工件加工時在旋轉方向換向時在切削齒與工件之間產生了楔形的或縫形的自由空間，通過該自由空間可以使得在工件加工時所積累的切屑更容易地被導出。盡管如此，與直線式切削棱邊的情況相比，人們獲得了切削棱邊的更均勻負載；所述負載大致相應于那些具有部分圓形的負載，所述部分圓形的半徑中心點與鋸片的旋轉軸線重合。總的來說，由此得出延長使用壽命以及改善切屑導出的優點。
[0010]有利的是，切削棱邊關于中心軸線(該中心軸線根據長度被引導穿過鋸片)對稱地實施，從而切削棱邊的半徑中心點位于該中心軸線上。但必要時也考慮切削棱邊的非對稱的實施方案，在這些實施方案中，半徑中心點相對于中心軸線具有側向的間距。
[0011]符合目的地，在切削棱邊上設有鋸齒，其中，半徑可以不僅涉及齒根而且涉及齒尖。
[0012]例如，所述切削棱邊的半徑如此設計，使得中心點位于固定區段外部。切削棱邊半徑例如以10%、20%或30%大于旋轉軸線與切削棱邊之間的間距。
[0013]原則上，替代部分圓形的切削棱邊也考慮多邊形地構造的切削棱邊，這些切削棱邊全部都同樣彎曲地實施。也在這種情況下，彎曲的切削棱邊比具有以下所述半徑的圓弧的彎曲程度小:所述半徑相應于鋸片的旋轉軸線與切削棱邊之間的間距，從而在部分圓形的切削棱邊中實現這樣的優點:在工件加工時在旋轉方向換向時在切削齒與工件之間產生了楔形的或縫狀的自由空間，通過該自由空間可以使得在工件加工中所產生的切屑更容易地被導出。
[0014]所述鋸片優選地實施成沉式鋸片。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]由其它權利要求、【專利附圖】

【附圖說明】和附圖獲悉其它的優點以及合適的實施方案。在附圖中:
[0016]圖1:以透視圖示出了鋸片，所述鋸片具有矩形的主片，其前棱邊實施成部分圓形的切削棱邊，并且所述鋸片具有用于固定在工具軸上的固定區段；
[0017]圖2:以俯視圖示出了鋸片。
[0018]在附圖中，相同的構件用相同的附圖標記表示。
【具體實施方式】
[0019]在圖1中示出了實施成沉式鋸片的鋸片1，其用于具有旋轉振蕩驅動器的手工工具機。鋸片I包括:主片2，該主片實施成板狀具有接近矩形的、必要時可稍微為梯形的幾何構型；固定區段3，通過該固定區段使鋸片I與手工工具機的工具軸6相連。主片2的背向所述固定區段3的前棱邊實施成具有切削齒的切削棱邊4。
[0020]在基本上盤狀的固定區段3中引入中心的固定空隙5，用于接收所述工具軸6。所述固定借助于合適的固定裝置來實現，其中，為了傳遞轉矩，在固定區段3中環形地引入了繞所述固定空隙5設置的卡鎖開口 8，在安裝狀態下固定裝置的卡鎖凸起伸入到所述卡鎖開口中，以便將轉矩從工具軸傳遞到鋸片I上。
[0021]工具軸6的軸線在安裝狀態下與穿過固定空隙5的旋轉軸線7在固定區段3中重合。在工件加工時，鋸片I以振蕩的方式繞旋轉軸線7擺動。[0022]不僅主片2而且固定區段3自身都平狀地實施。鋸片I折彎地構造，主片2和固定區段3位于平行錯位的平面中。主片2和固定區段3實施成獨立的構件，它們通過連接區段相互固定連接。
[0023]具有切削齒的切削棱邊4部分圓形地構造。在圖2中示出了切削棱邊4的半徑R。切削棱邊4的半徑R的中心點9位于固定區段3外部。所述半徑R大于旋轉軸線7與切削棱邊4之間的間距，所述旋轉軸線引導穿過固定空隙5。在鋸片I旋轉振蕩運動時，由于切削棱邊4的半徑R增大使得在旋轉方向換向時在切削棱邊4與待加工工件之間產生自由空間，通過該自由空間改善了切屑排出。
[0024]半徑R明顯大于旋轉軸線7與切削棱邊4之間的間距。例如，半徑R為旋轉軸線7與切削棱邊4之間的間距的1.25倍。但也考慮更小的或者更大的值、例如1.5倍或2倍。
【權利要求】
1.一種鋸片，特別是用于工具機、特別是用于手工工具機的旋轉振蕩鋸片，所述鋸片具有圓弓形的或者至少接近矩形的主片(2)，所述主片具有彎曲的切削棱邊(4)，其特征在于，所述彎曲的切削棱邊(4)比具有以下所述半徑的圓弧的彎曲程度小:所述半徑相應于所述鋸片(I)的旋轉軸線(7)與所述切削棱邊(4)之間的間距。
2.根據權利要求1所述的鋸片，其特征在于，所述切削棱邊(4)部分圓形地構造并且具有以下所述的半徑:所述半徑超過所述鋸片(I)的旋轉軸線(7)與所述切削棱邊(4)之間的間距。
3.根據權利要求2所述的鋸片，其特征在于，所述切削棱邊(4)的半徑中心點位于穿過所述鋸片(I)的中心軸線上。
4.根據權利要求2或3所述的鋸片，其特征在于，在與所述主片(2)相連的固定區段(3)中引入用于接收工具軸(6)的固定空隙(5)，其中，所述旋轉軸線(7)延伸穿過所述固定空隙(5)。
5.根據權利要求4所述的鋸片，其特征在于，所述切削棱邊(4)的半徑的中心點(9)位于所述固定區段(3)外部。
6.根據權利要求1所述的鋸片，其特征在于，所述切削棱邊(4)多邊形地構造。
7.根據權利要求1至6之一所述的鋸片，其特征在于，所述切削棱邊(4)具有切削齒。
8.根據權利要求1至7之一所述的鋸片，其特征在于，所述固定區段(3)與所述主片(2)—件式地構造。
9.一種工具機、特別是手工工具機，其具有根據權利要求1至8之一所述的鋸片(I)。
【文檔編號】B23D61/00GK103764328SQ201280042714
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年7月16日 優先權日:2011年9月7日
【發明者】M·博齊克 申請人:羅伯特·博世有限公司