專利名稱：一種多功能型切割機頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及切割機頭，具體涉及一種多功能型切割機頭。
背景技術：
在傳統的切割機中，功能都較為單一，其一般只具備振動切割和壓折痕、繪畫，或者單有銑刀雕刻、單有V型切割功能，不能一次性完成振動切割，V型切割、壓折痕，銑刀雕刻的工序。對于蜂窩板材料的切割，必須同時有振動切割，V型切割，也就是說這兩個工序要一次性完成，不能分開來做，傳統的切割機頭無法做到上述功能，把振動切割，V型切割、壓折痕、繪畫，銑刀雕刻這些功能工序整合到一個切割機頭上面，其優勢是可以使各種切割一次完成，在傳統切割中，工藝流程需要購買2-3臺設備才能完成上述功能，以及要人工去看守和操作，這樣而使得生產和管理成本大幅增加，傳統的制造技術已不滿足市場的需求。因此，研發一種集合振動切割，V型切割、壓折痕，銑刀雕刻功能工序的多功能型切割機頭是當世之所需。
實用新型內容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種多功能型切割機頭，把振動切割，V型切割、壓折痕、繪畫，銑刀雕刻這些功能工序整合到一個切割機頭上，其優勢可以使各種切割一次完成，將減小各工序分離設備，同時的減少占地空間和人工的投入。為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種多功能型切割機頭，其包括一機頭固定板和一機頭安裝板，機頭固定板安裝于切割機的Y軸橫梁上，機頭安裝板安裝于機頭固定板上，其特征在于，在所述機頭安裝板上依次設有振動切割裝置、切壓裝置、雕刻裝置，其還設有一用于定位的激光線裝置，各裝置均與切割機主控裝置相連接，由主控裝置控制各裝置協調運行。所述的振動切割裝置包括Z伺服電機、W伺服電機、高速振動電機、振動切割頭、振動刀架套，所述振動刀架套與Z伺服電機連接，振動刀架套還與W伺服電機連接，所述高速振動電機設在振動切割頭上，所述振動切割頭設在振動刀架套上。所述的切壓裝置包括Zl伺服電機、Wl伺服電機、V型切割夾具、V型刀架套，所述V型刀架套與Zl伺服電機連接，V型刀架套還與Wl伺服電機連接，所述V型切割夾具設在V型刀架套上。所述的雕刻裝置包括Z2伺服電機、雕刻電主軸、銑刀安裝座，所述銑刀安裝座與Z2伺服電機連接，所述雕刻電主軸設在銑刀安裝座上。所述的激光線裝置位于振動切割裝置的前方，激光線裝置設置于機頭安裝板上。本實用新型的優點在于:通過在切割機頭上設置振動切割裝置、切壓裝置、雕刻裝置以及用于定位的激光線裝置，實現了切割機一次性完成各種工序，減少各工序分離設備，同時減少生產和管理成本增加，本實用新型結構合理、實用、設計巧妙，具有高效率、高質量全自動生產特點，取代傳統切割技術。[0012]
以下結合附圖與具體實施方式
，對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型實施例的切割機頭立體結構示意圖。圖中:1.機頭固定板2.機頭安裝板 3.振動切割頭4.激光線裝置5.振動刀架套 6.Z電機固定架7.Z伺服電機8.W伺服電機 9.Zl電機固定架10.Zl伺服電機11.Wl伺服電機 12.V型切割夾具13.V型刀架套14.銑刀安裝座 15.雕刻電主軸16.Z2電機固定架 17. Z2伺服電機 18.高速振動電機19.同步帶
具體實施方式
參見圖1，本實施例提供一種多功能型切割機頭，其包括一機頭固定板I和一機頭安裝板2，機頭固定板I安裝于切割機的Y軸橫梁上，機頭安裝板2安裝于機頭固定板I上，在所述機頭安裝板2上依次設有一振動切割裝置、一切壓裝置、一雕刻裝置，其還設有一用于定位的激光線裝置4，各裝置均與切割機主控裝置相連接，由主控裝置控制各裝置協調運行。所述的振動切割裝置包括Z伺服電機7、W伺服電機8、高速振動電機18、振動切割頭3、振動刀架套5，所述振動刀架套5與Z伺服電機7連接，振動刀架套5還與W伺服電機8連接，所述高速振動電機18設在振動切割頭3上，所述振動切割頭3設在振動刀架套5上；Z伺服電機7設在Z電機固定架6上。所述的切壓裝置包括Zl伺服電機10、W1伺服電機11、V型切割夾具12、V型刀架套13，所述V型刀架套13與Zl伺服電機10連接，V型刀架套13還與Wl伺服電機11連接，所述V型切割夾具12設在V型刀架套13上；Zl伺服電機10設在Zl電機固定架9上。所述的雕刻裝置包括Z2伺服電機17、雕刻電主軸15、銑刀安裝座14，所述銑刀安裝座14與Z2伺服電機17連接，所述雕刻電主軸15設在銑刀安裝座14上(LI伺服電機17設在Z2電機固定架16上。所述的激光線裝置4位于振動切割裝置的前方，激光線裝置4設置于機頭安裝板2上，激光線裝置4射出激光線呈“十”字形，用于對印刷角線的定位。本實施例振動切割裝置工作流程，Z伺服電機7通過絲桿帶動振動刀架套5做上下運動，主要用來調節振動切割的深度，其切割深度由主控裝置設置，W伺服電機8通過同步帶19和同步輪帶動振動刀架套5做主動角度跟隨運動，用于修正振動切割刀的軌跡。振動切割裝置用于切割各種材料的外形，可全切、半切功能。切壓裝置包括有V型切割、壓折痕、繪圖功能，在V型切割夾具12處可更換壓輪用于對材料的壓折痕，更換筆可用于繪圖，更換V型切割刀用于V型切割，實現V型切割、壓折痕、繪圖等多種功能切換。其工作流程，Zl伺服電機10通過絲桿帶動V型刀架套13做上下運動，主要用來調節其深度，其深度通過主控裝置設置，Wl伺服電機11通過同步帶19和同步輪帶動V型刀架套13做主動角度跟隨運動，用于修正V型切割切割刀的軌跡。[0028]雕刻裝置工作流程，Z2伺服電機17通過絲桿帶動銑刀安裝座14做上下運動，主要用來調節銑刀雕刻的深度，雕刻深度由主控裝置設置。與現有技術相比，本實施例多功能型切割機頭，通過在切割機頭上設置振動切割裝置、切壓裝置、雕刻裝置以及用于定位的激光線裝置，實現了切割機一次性完成各種工序，減少各工序分離設備，同時減少生產和管理成本增加，本實用新型結構合理、實用、設計巧妙，具有高效率、高質量全自動生產特點，取代傳統切割技術。本實用新型并不限于上述實施方式，凡采用和本實用新型相同或相似結構來實現本實用新型目的的所有·方式，皆在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種多功能型切割機頭,其包括一機頭固定板和一機頭安裝板，機頭固定板安裝于切割機的Y軸橫梁上，機頭安裝板安裝于機頭固定板上，其特征在于，在所述機頭安裝板上依次設有振動切割裝置、切壓裝置、雕刻裝置，其還設有一用于定位的激光線裝置，各裝置均與切割機主控裝置相連接，由主控裝置控制各裝置協調運行。
2.根據權利要求1所述多功能型切割機頭，其特征在于，所述的振動切割裝置包括Z伺服電機、W伺服電機、高速振動電機、振動切割頭、振動刀架套，所述振動刀架套與Z伺服電機連接，振動刀架套還與W伺服電機連接，所述高速振動電機設在振動切割頭上，所述振動切割頭設在振動刀架套上。
3.根據權利要求1所述多功能型切割機頭，其特征在于，所述的切壓裝置包括Zl伺服電機、Wl伺服電機、V型切割夾具、V型刀架套，所述V型刀架套與Zl伺服電機連接，V型刀架套還與Wl伺服電機連接，所述V型切割夾具設在V型刀架套上。
4.根據權利要求1所述多功能型切割機頭，其特征在于，所述的雕刻裝置包括Z2伺服電機、雕刻電主軸、銑刀安裝座，所述銑刀安裝座與Z2伺服電機連接，所述雕刻電主軸設在銑刀安裝座上。
5.根據權利要求1所述的多功能型切割機頭，其特征在于，所述的激光線裝置位于振動切割裝置的前方，激光·線裝置設置于機頭安裝板上。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能型切割機頭，其包括一機頭固定板和一機頭安裝板，機頭固定板安裝于切割機的Y軸橫梁上，機頭安裝板安裝于機頭固定板上，其特征在于，在所述機頭安裝板上依次設有振動切割裝置、切壓裝置、雕刻裝置，其還設有一用于定位的激光線裝置，各裝置均與切割機主控裝置相連接，由主控裝置控制各裝置協調運行。通過在切割機頭上設置振動切割裝置、切壓裝置、雕刻裝置以及用于定位的激光線裝置，實現了切割機一次性完成各種工序，減少各工序分離設備，同時減少生產和管理成本增加，本實用新型結構合理、實用、設計巧妙，具有高效率、高質量全自動生產特點，取代傳統切割技術。
文檔編號B23P23/00GK203141088SQ201220733620
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者鄒今令 申請人:東莞市拓荒牛自動化設備有限公司