專利名稱：一種電阻焊與激光焊的復合焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接領域，特別涉及一種電阻焊與激光焊的復合焊機。
背景技術：
在本實用新型提出之前，對于厚度為0.25、.8mm的帶鋼一般采用搭接電阻焊，而對于厚度為0.8飛.0mm的帶鋼一般采用對接激光焊。但在實際生產過程中，經常需要焊接大范圍厚度的帶鋼(即厚度為0.25飛.0mm的帶鋼)，那么現在的解決方案是:0.25、.8mm厚度的帶鋼在電阻焊機上焊接，0.8飛.0mm厚度的帶鋼在激光焊機上焊接。這樣就需要配置兩臺焊機，增加了成本且操作麻煩；同時，兩臺焊機也增加了占地面積。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種成本低、操作簡單且占地面積小的電阻焊與激光焊的復合焊機。為了實現以上目的，本實用新型提供的一種電阻焊與激光焊的復合焊機，包括:底座和控制系統，底座上安裝有帶鋼夾緊裝置、雙刃剪和由驅動裝置驅動的焊接車架，焊接車架上分別設有焊接支撐輪和激光焊機，所述焊接支撐輪外側設有碾壓輪，所述帶鋼夾緊裝置、雙刃剪、驅動裝置、碾壓輪和激光焊機的控制電路分別與所述控制系統相連接，所述激光焊機一側設有電阻焊輪，所述電阻焊輪安裝在所述焊接車架上，所述電阻焊輪的控制電路與所述控制系統相連接。通過在所述焊接車架上加設一對電阻焊輪，這樣，本焊機既能進行激光焊，又能進行電阻焊，成本低、操作簡單且占地面積小。在上述方案中，所述電阻焊輪布置在所述碾壓輪和激光焊機之間。在上述方案中，所述電阻焊輪和激光焊機的焊接中心位于同一直線上。在上述方案中，所述底座上還設有接渣系統，該接渣系統包括驅動馬達、拖鏈和接渣板，所述驅動馬達的輸出端通過拖鏈與接渣板傳動連接，該接渣板位于所述雙刃剪下方，所述驅動馬達的控制電路與所述控制系統相連。本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是:通過在所述焊接車架上加設一對電阻焊輪，這樣，本焊機既能進行激光焊，又能進行電阻焊，成本低、操作簡單且占地面積小。本實用新型具有成本低、操作簡單且占地面積小等特點。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中，底座1，控制系統2，帶鋼夾緊裝置3，雙刃剪4，驅動裝置5，焊接車架6，焊接支撐輪7，碾壓輪8，激光焊機9，電阻焊輪IO，接渣系統11，驅動馬達12，拖鏈13，接渣板14。
具體實施方式
[0012]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。如圖1所示，本實用新型提供的一種電阻焊與激光焊的復合焊機，包括:底座I和控制系統2，底座I上安裝有帶鋼夾緊裝置3、雙刃剪4和由驅動裝置5驅動的焊接車架6，焊接車架6上分別設有焊接支撐輪7和激光焊機9，所述焊接支撐輪7外側設有碾壓輪8，所述帶鋼夾緊裝置3、雙刃剪4、驅動裝置5、碾壓輪8和激光焊機9的控制電路分別與所述控制系統2相連接，所述激光焊機9 一側設有電阻焊輪10，所述電阻焊輪10安裝在所述焊接車架6上，所述電阻焊輪10的控制電路與所述控制系統2相連接。通過在所述焊接車架6上加設一對電阻焊輪10，這樣，本焊機既能進行激光焊，又能進行電阻焊，成本低、操作簡單且占地面積小。所述電阻焊輪10布置在所述碾壓輪8和激光焊機9之間。所述電阻焊輪10和激光焊機9的焊接中心位于同一直線上。上述底座上還設有接渣系統11，該接渣系統11包括驅動馬達12、拖鏈13和接渣板14，所述驅動馬達12的輸出端通過拖鏈13與接渣板14傳動連接，該接渣板14位于所述雙刃剪4下方，所述驅動馬達12的控制電路與所述控制系統2相連。本實用新型的工作過程如下:首先，本焊機處理準備狀態，各工作部分均在原位；然后，帶鋼的帶頭和帶尾進入剪切位置，帶頭和帶尾對中；再然后，帶鋼夾緊裝置3將帶頭和帶尾夾緊，雙刃剪4剪切帶頭和帶尾；接著，雙刃剪4復位，剪切好后的帶頭和帶尾移動至焊接位置，當帶鋼厚度為
0.25、.8mm時，所述焊接位置即為所述電阻焊輪10的工作位置，當帶鋼厚度為0.8飛.0mm時，所述焊接位置即為所述激光焊機9的工作位置；再接著，所述電阻焊輪10、激光焊機9和碾壓輪8在焊接車架6的帶動下按所需完成焊接；最后，焊接好的帶鋼移動至下步工序后，焊接車架6帶動電阻焊輪10、激光焊機9和碾壓輪8回位。如此循環。本實用新型通過在激光焊機的焊接車架6上加設一對電阻焊輪10，這樣，本焊機既能進行激光焊，又能進行電阻焊，成本低、操作簡單且占地面積小。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種電阻焊與激光焊的復合焊機，包括:底座和控制系統，底座上安裝有帶鋼夾緊裝置、雙刃剪和由驅動裝置驅動的焊接車架，焊接車架上分別設有焊接支撐輪和激光焊機，所述焊接支撐輪外側設有碾壓輪，所述帶鋼夾緊裝置、雙刃剪、驅動裝置、碾壓輪和激光焊機的控制電路分別與所述控制系統相連接，其特征在于，所述激光焊機一側設有電阻焊輪，所述電阻焊輪安裝在所述焊接車架上，所述電阻焊輪的控制電路與所述控制系統相連接。
2.如權利要求1所述的一種電阻焊與激光焊的復合焊機，其特征在于，所述電阻焊輪布置在所述碾壓輪和激光焊機之間。
3.如權利要求1或2所述的一種電阻焊與激光焊的復合焊機，其特征在于，所述電阻焊輪和激光焊機的焊接中心位于同一直線上。
4.如權利要求1或2所述的一種電阻焊與激光焊的復合焊機，其特征在于，所述底座上還設有接渣系統，該接渣系統包括驅動馬達、拖鏈和接渣板，所述驅動馬達的輸出端通過拖鏈與接渣板傳動連接，該接渣板位于所述雙刃剪下方，所述驅動馬達的控制電路與所述控制系統相連。
專利摘要本實用新型公開了一種電阻焊與激光焊的復合焊機，包括底座和控制系統，底座上安裝有帶鋼夾緊裝置、雙刃剪和由驅動裝置驅動的焊接車架，焊接車架上分別設有焊接支撐輪和激光焊機，所述焊接支撐輪外側設有碾壓輪，所述帶鋼夾緊裝置、雙刃剪、驅動裝置、碾壓輪和激光焊機的控制電路分別與所述控制系統相連接，所述激光焊機一側設有電阻焊輪，所述電阻焊輪安裝在所述焊接車架上，所述電阻焊輪的控制電路與所述控制系統相連接。本實用新型通過在所述焊接車架上加設一對電阻焊輪，這樣，本焊機既能進行激光焊，又能進行電阻焊，成本低、操作簡單且占地面積小。適用于帶鋼的焊接。
文檔編號B23P23/04GK203019025SQ20122072483
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者鄒玉恒, 蘆洪波, 張煉, 陳定財, 龔志雄, 夏世安 申請人:武漢凱奇特種焊接設備有限責任公司