專利名稱：參數自動調整的葉片夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于加工機械，特別涉及一種參數自動調整的葉片夾具。
背景技術：
葉片輥軋機是一種將葉片毛坯在常溫下，輥軋成成品葉片的機器。輥軋時，為了提高輥軋葉片的精度，需要對葉片的安裝位置進行調整，其中包括葉片的豎直移動位置，葉片水平軸旋轉位置，葉片豎直軸旋轉位置。現有技術在調整葉片夾具參數時，需要首先將夾具從輥軋機上拆卸下來，然后對夾具進行拆除，通過更換夾具的豎直移動鍵、水平軸旋轉斜鍵和豎直軸旋轉斜鍵才能對參數進行調整，調整過程非常復雜、繁瑣，并且會由于葉片的拆卸導致加工精度降低，不能實現參數的連續調整，影響葉片的加工質量。
發明內容為了解決上述問題，本實用新型提供一種參數自動調整的葉片夾具。本實用新型的技術方案是:夾具驅動機構設置在葉片夾具上方；所述夾具驅動機構是:在支撐軸兩端分別固定一個連接塊，兩個連接塊之間安裝連接軸，在連接軸上安裝左后板和右后板，左、右后板分別靠近左、右兩個連接塊，左、右兩個后板均依次安裝滑軌、滑套、電機安裝板；在左電機安裝板的中部安裝左電機，左電機驅動軸連接左導桿，左導桿穿過左導座，左導座固定在左后板下端；在右電機安裝板的前部和后部分別安裝前電機和后電機，前、后兩個電機的驅動軸分別連接前導桿和后導桿，前、后兩個導桿分別穿過右導座，右導座固定在右后板下端，在左右兩個電機安裝板的下端分別固定左鎖緊螺釘和右鎖緊螺釘；所述葉片夾具是:升降螺栓穿過安裝座上部，升降螺栓與安裝座內的豎直移動軸螺紋連接；固定座的連接片插入安裝座內的豎直移動軸，并使用左銷軸固定在豎直移動軸中部;在固定座靠近連接片的內側固定斜塊，水平旋轉螺釘穿過上板與斜塊連接在一起，上板固定在固定座上端，固定座的中部安裝水平旋轉軸，水平旋轉軸的一端與斜塊滑動連接，另一端固定在端板上，上下旋轉螺釘穿過端板上部與斜板連接，使斜板位于端板的右端; 豎直旋轉軸依次穿過斜板和端板插入水平旋轉軸，并使用中間銷軸固定在水平旋轉軸中部，所述豎直旋轉軸右端帶有葉片下夾板，在豎直旋轉軸右端安裝葉片上夾板。在左后板的上、下部左端分別安裝左上鎖緊塊和左下鎖緊塊；在右后板的上、下部左端分別安裝右上鎖緊塊和右下鎖緊塊。將葉片安裝在豎直旋轉軸的下夾板上，并使用上夾板固定，調整葉片在豎直方向的移動位置時，將右后板移動到葉片夾具的正上方，旋轉右鎖緊螺釘，使右鎖緊螺釘與右上鎖緊塊脫離，將右電機安裝板降下，并使后導桿插入升降螺栓中，再將右鎖緊螺釘鎖緊到右下鎖緊塊上，后電機啟動，右導桿旋轉，并帶動升降螺栓旋轉，升降螺栓旋轉同時，豎直移動軸帶動葉片夾具，使葉片上、下移動，完成葉片豎直方向的位置調整；調整葉片繞水平軸上下旋轉時，同樣將右電機安裝板降下，并使前導桿插入前、后兩個旋轉螺釘中，啟動前電機，通過前導桿帶動前、后兩個旋轉螺釘旋轉，前、后兩個旋轉螺釘通過螺紋副帶動斜板沿端板上下滑動，并推動豎直轉軸繞中間銷軸旋轉，從而實現葉片繞水平軸的豎直調整；調整葉片繞豎直軸水平旋轉時，將左后板平移到夾具的上方，旋轉左鎖緊螺釘，使其與左上鎖緊塊分離，將左電機安裝板落下，并使左導桿插入水平旋轉螺釘中，左電機啟動，帶動左導桿旋轉，左導桿帶動水平旋轉螺釘旋轉，水平旋轉螺釘通過螺紋副帶動斜塊沿固定座豎直上下移動，斜塊上下移動的同時，通過與水平旋轉軸的配合使水平旋轉軸繞其軸心回轉，水平旋轉軸回轉時，帶動后面的葉片水平回轉，從而實現葉片繞豎直軸的水平旋轉調整。本實用新型的有益效果是實現葉片加工參數的連續調整，可連續調整葉片的豎直移動位置，葉片水平軸旋轉位置，葉片豎直軸旋轉位置，提高了葉片的加工精度和質量。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1中夾具驅動機構的俯視圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是圖1中葉片夾具的剖視圖；圖5是圖1中葉 片夾具的俯視圖。
具體實施方式
參見圖1，在葉片輥軋機的機架I上部、中部分別固定支撐軸2、夾具安裝架44，在支撐軸上安裝夾具驅動機構45，夾具安裝架內固定油缸3，在油缸的活塞桿前端固定葉片夾具的安裝座25 ；參見圖2 3，所述夾具驅動機構是:在支撐軸兩端分別固定一個連接塊19，兩個連接塊之間安裝連接軸46，在連接軸上安裝左后板和右后板,左、右后板靠近左、右兩個連接塊處，分別安裝左后板4和右后板11,左、右兩個后板均依次安裝滑軌5 (40)、滑套6 (41)、電機安裝板7 (15)；在左電機安裝板7的中部安裝左電機8，左電機驅動軸連接左導桿9，左導桿穿過左導座10,左導座23固定在左后板下端；在右電機安裝板15的前部和后部分別安裝前電機16和后電機14，前、后兩個電機的驅動軸分別連接前導桿20和后導桿42,前、后兩個導桿分別穿過右導座22,右導座固定在右后板下端，在左、右兩個電機安裝板的下端分別固定左鎖緊螺釘17和右鎖緊螺釘13 ；參見圖Γ5，所述葉片夾具是:升降螺栓26穿過安裝座25上部，升降螺栓與安裝座內的豎直移動軸27螺紋連接；固定座的連接片47插入安裝座內的豎直移動軸27，并使用左銷軸39固定在豎直移動軸中部；[0026]在固定座38靠近連接片的內側固定斜塊29，水平旋轉螺釘28穿過上板30與斜塊29連接在一起，上板30固定在固定座上端，固定座38的中部安裝水平旋轉軸43，水平旋轉軸43的一端與斜塊29滑動連接，另一端固定在端板31上，上下旋轉螺釘32穿過端板上部與斜板36連接，使斜板位于端板的右端；豎直旋轉軸33依次穿過斜板和端板插入水平旋轉軸43，并使用中間銷軸37固定在水平旋轉軸中部，所述豎直旋轉軸右端帶有葉片下夾板48，在豎直旋轉軸右端安裝葉片上夾板34。在左后板的上、下部左端分別安裝左上鎖緊塊和左下鎖緊塊；在右后板的上、下部左端分別安裝右上鎖緊塊和右下鎖緊塊。將葉片35安裝在豎直旋轉軸的下夾板上，并使用上夾板固定，調整葉片在豎直方向的移動位置時，將右后板移動到葉片夾具的正上方，旋轉右鎖緊螺釘，使右鎖緊螺釘與右上鎖緊塊12脫離，將右電機安裝板降下，并使后導桿插入升降螺栓中，再將右鎖緊螺釘鎖緊到右下鎖緊塊21上，后電機啟動，右導桿旋轉，并帶動升降螺栓旋轉，升降螺栓旋轉同時，豎直移動軸帶動葉片夾具，使葉片上、下移動，完成葉片豎直方向的位置調整；調整葉片繞水平軸上下旋轉時，同樣將右電機安裝板降下，并使前導桿插入前、后兩個旋轉螺釘中，啟動前電機，通過前導桿帶動上下旋轉螺釘旋轉，上下旋轉螺釘通過螺紋副帶動斜板沿端板上下滑動，并推動豎直轉軸繞中間銷軸旋轉，從而實現葉片繞水平軸的豎直調整；調整葉片繞豎直軸水平旋轉時，將左后板平移到夾具的上方，旋轉左鎖緊螺釘，使其與左上鎖緊塊18分離，將左電機安裝板落下，并使左導桿插入水平旋轉螺釘中，再將左鎖緊螺釘鎖緊到左下鎖緊塊24上，左電機啟動，帶動左導桿旋轉，左導桿帶動水平旋轉螺釘旋轉，水平旋轉螺釘通過螺紋副帶動斜塊沿固定座豎直上下移動，斜塊上下移動的同時，通過與水平旋轉軸的配合使水平旋轉軸繞其軸心回轉，水平旋轉軸回轉時，帶動后面的葉片水平回轉，從而實現葉片繞豎直軸的水平旋轉調整。
權利要求1.參數自動調整的葉片夾具，其特征是:夾具驅動機構設置在葉片夾具上方； 所述夾具驅動機構是:在支撐軸兩端分別固定一個連接塊，兩個連接塊之間安裝連接軸，在連接軸上安裝左后板和右后板，左、右后板分別靠近左、右兩個連接塊，左、右兩個后板均依次安裝滑軌、滑套、電機安裝板； 在左電機安裝板的中部安裝左電機，左電機驅動軸連接左導桿，左導桿穿過左導座，左導座固定在左后板下端； 在右電機安裝板的前部和后部分別安裝前電機和后電機，前、后兩個電機的驅動軸分別連接前導桿和后導桿，前、后兩個導桿分別穿過右導座，右導座固定在右后板下端，在左右兩個電機安裝板的下端分別固定左鎖緊螺釘和右鎖緊螺釘； 所述葉片夾具是:升降螺栓穿過安裝座上部，升降螺栓與安裝座內的豎直移動軸螺紋連接；固定座的連接片插入安裝座內的豎直移動軸，并使用左銷軸固定在豎直移動軸中部; 在固定座靠近連接片的內側固定斜塊，水平旋轉螺釘穿過上板與斜塊連接在一起，上板固定在固定座上端，固定座的中部安裝水平旋轉軸，水平旋轉軸的一端與斜塊滑動連接，另一端固定在端板上，上下旋轉螺釘穿過端板上部與斜板連接，使斜板位于端板的右端；豎直旋轉軸依次穿過斜板和端板插入水平旋轉軸，并使用中間銷軸固定在水平旋轉軸中部，所述豎直旋轉軸右端帶有葉片下夾板，在豎直旋轉軸右端安裝葉片上夾板。
2.根據權利要求1所述參數自動調整的葉片夾具，其特征是:在左后板的上、下部左端分別安裝左上鎖緊塊和左下鎖緊塊；在右后板的上、下部左端分別安裝右上鎖緊塊和右下鎖緊塊。
專利摘要本實用新型提供一種參數自動調整的葉片夾具，所要解決的問題是通過更換夾具的豎直移動鍵、水平軸旋轉斜鍵和豎直軸旋轉斜鍵才能對參數進行調整，影響葉片加工的精度和質量；本實用新型的技術要點是包括葉片輥軋機，其特征是在葉片輥軋機的機架上部、中部分別固定支撐軸、夾具安裝架，在支撐軸上安裝夾具驅動機構，夾具安裝架內固定油缸，在油缸的活塞桿前端固定葉片夾具的安裝座；本實用新型的積極效果是實現葉片加工參數的連續調整，可連續調整葉片的豎直移動位置，葉片水平軸旋轉位置，葉片豎直軸旋轉位置，提高了葉片的加工精度和質量。
文檔編號B21B39/34GK203044535SQ201220722990
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者陳洪月, 謝苗, 盧進南, 毛君, 樸明波, 孟輝, 梁晗 申請人:遼寧工程技術大學