專利名稱：礦井彎軌作業機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦井用彎曲鋼軌作業器械技術領域，具體地說是一種礦井彎軌作業機。
背景技術：
一般的，礦山岔道的路線對鐵軌有一定的要求，通常都需要把鋼軌進行彎曲作業，在鋼軌彎曲之后進行岔道鋼軌的鋪設。目前彎曲鋼軌的工具普遍采用了一些軸的結構或是組件結構，這就在一定程度上減弱了其機械強度，而且還存在有由于設備本身的限制因素一次彎曲不徹底。這給鋼軌的彎曲工作帶來很不方便的因素。
發明內容本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種礦井彎軌作業機。本實用新型的技術方案是按以下方式實現的，該礦井彎軌作業機，其結構包括前機座、后機座和承力臂，前機座和后機座之間固定連接有承力臂，承力臂與前機座和后機座的連接處設置有加強筋，前機座上設置有液壓座，液壓座朝向后機座，液壓座上設置有液壓油缸，液壓油缸上設置有液壓活塞，液壓活塞端部設置有輪座，輪座上設置有壓輪，液壓油缸兩側的后機座上與壓輪相對的設置有承力滾輪。壓輪和承力滾輪的輪邊緣設置有承壓橡膠墊。前機座上設置有高壓油泵，高壓油泵通過高壓油管與液壓油缸連接。本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是:該礦井彎軌作業機省略軸結構和其它組件結構的設計，改變傳統的頂壓為滾動頂壓，一方面更加提高了機械強度，另一方面滾動頂壓更加有效的實現鋼軌圓弧過渡均勻的彎曲，得到更佳的曲率；該礦井彎軌作業機能夠對不同類型的輕軌和重軌進行彎軌作業，操作方便，減輕操作者的勞動強度，提高工作效率，使用壽命長。該礦井彎軌作業機設計合理、結構簡單、安全可靠、使用方便、易于維護，具有很好的推廣使用價值。
附圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖中的標記分別表示:1、前機座，2、后機座，3、承力臂，4、加強筋，5、液壓座，6、液壓油缸，7、液壓活塞，8、輪座，9、壓輪，10、承力滾輪，11、承壓橡膠墊，12、高壓油泵，13、高壓油管，14、鋼軌。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的礦井彎軌作業機作以下詳細說明。如附圖所示，本實用新型的礦井彎軌作業機，其結構包括前機座1、后機座2和承力臂3，前機座I和后機座2之間固定連接有承力臂3，承力臂3與前機座I和后機座2的連接處設置有加強筋4，前機座I上設置有液壓座5，液壓座5朝向后機座2，液壓座5上設置有液壓油缸6，液壓油缸6上設置有液壓活塞7，液壓活塞7端部設置有輪座8，輪座8上設置有壓輪9,液壓油缸6兩側的后機座2上與壓輪相對的設置有承力滾輪10。壓輪9和承力滾輪10的輪邊緣設置有承壓橡膠墊11。前機座I上設置有高壓油泵12，高壓油泵12通過高壓油管13與液壓油缸6連接。該礦井彎軌作業機操作時將一段待彎曲的鋼軌先進行一次彎曲作業，若能達到彎曲效果，即可抽出；對于已經彎曲的鋼軌再進行二次彎曲加工，先估算其要彎曲的曲率，把鋼軌穿過該礦井彎軌作業機進行彎曲作業，直到達到所要彎曲的效果。按照礦山地理因素的復雜程度，可以計算出所需鋼軌的最大曲率和最小曲率。
權利要求1.礦井彎軌作業機，其特征在于包括前機座、后機座和承力臂，前機座和后機座之間固定連接有承力臂，承力臂與前機座和后機座的連接處設置有加強筋，前機座上設置有液壓座，液壓座朝向后機座，液壓座上設置有液壓油缸，液壓油缸上設置有液壓活塞，液壓活塞端部設置有輪座，輪座上設置有壓輪，液壓油缸兩側的后機座上與壓輪相對的設置有承力滾輪。
2.根據權利要求1所述的礦井彎軌作業機，其特征在于壓輪和承力滾輪的輪邊緣設置有承壓橡膠墊。
3.根據權利要求1所述的礦井彎軌作業機，其特征在于前機座上設置有高壓油泵，高壓油泵通過高壓油管與液壓油缸連接。
專利摘要本實用新型提供一種礦井彎軌作業機，屬于礦井用彎曲鋼軌作業器械技術領域，其結構包括前機座、后機座和承力臂，前機座和后機座之間固定連接有承力臂，承力臂與前機座和后機座的連接處設置有加強筋，前機座上設置有液壓座，液壓座朝向后機座，液壓座上設置有液壓油缸，液壓油缸上設置有液壓活塞，液壓活塞端部設置有輪座，輪座上設置有壓輪，液壓油缸兩側的后機座上與壓輪相對的設置有承力滾輪。該礦井彎軌作業機改變傳統的頂壓為滾動頂壓，一方面更加提高了機械強度，另一方面滾動頂壓更加有效的實現鋼軌圓弧過渡均勻的彎曲，得到更佳的曲率。
文檔編號B21D7/08GK202984377SQ20122072079
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者胡修棟 申請人:濟寧市眾力礦山設備制造有限公司