專利名稱：一種薄規格中厚鋼板軋制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及中厚板軋制工藝技術領域，具體地講，涉及一種薄規格中厚鋼板軋制系統。
背景技術：
目前市場形勢日益嚴峻、中厚板產能嚴重過剩、下游需求不振，中厚板常規規格產品價格一直在低位徘徊很，很難實現贏利。而薄規格產品價格稍高，存在一定的贏利能力。對于中厚板生產線，只有在薄規格上下功夫，打造屬于自己拳頭產品，才能更好的緊跟市場，抓住機遇，贏得客戶。但是薄規格的鋼板生產最困難之處在精軋機工序，軋制過程中由于溫降快、頭尾溫差大、板型難以控制，尤其對于板幅較寬、長度較長的規格，精軋機無液壓彎輥、竄輥等先進板型控制手段，生產難度極大、風險高。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種薄規格中厚鋼板軋制系統，提高了薄規格中厚鋼板的生產質量。本實用新型采用如下技術方案實現發明目的:一種薄規格中厚鋼板軋制系統，包括加熱爐、除鱗箱、粗軋機、中間坯冷卻裝置、精軋機、測厚儀和運輸輥道，其特征是:所述粗軋機連接粗軋機控制系統，所述精軋機連接精軋機控制系統，所述測厚儀連接控制器，所述控制器連接報警器。作為對本技術方案的進一步限定，所述運輸輥道上設置有分料機構，所述控制器連接所述分料機構。作為對本技術方案的進一步限定，所述測厚儀為Y射線測厚儀。作為對本技術方案的進一步限定，所述報警器為聲光報警器。與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型通過調整粗軋機控制系統和精軋機控制系統，使粗軋機和精軋機以最大負荷和最大速度完成軋制，精軋控制系統調整精軋機的鋼板軋制厚度、平直度、鋼板凸度和末道次壓下壓率，同時，精軋控制系統調整軋機區域內輥道冷卻水的流量和軋機工作輥三段式冷卻中壓水流量，測厚儀用于測量薄規格鋼板的厚度，并將測量數據發送到控制器，控制器將獲取的鋼板厚度和事先設定的鋼板厚度極限值進行對比，當測量的鋼板厚度超出極限值時，觸發報警器報警，同時控制器控制分料機構將不合格的鋼板從運輸輥道上移出。本實用新型解決了軋制薄規格鋼板時溫降快、頭尾溫差大、板型不易控制的問題，為鋼板矯直創造良好的條件。
圖1為本實用新型的原理方框圖。
具體實施方式
以下結合附圖和優選實施例對本實用新型作更進一步的詳細描述。參見圖1，本實用新型包括加熱爐、除鱗箱、粗軋機、中間坯冷卻裝置、精軋機、Y射線測厚儀、運輸輥道、粗軋機控制系統、精軋機控制系統、控制器、報警器和分料機構，所述粗軋機連接粗軋機控制系統，所述精軋機連接精軋機控制系統，所述測厚儀連接控制器，所述控制器連接報警器。所述運輸輥道上設置有分料機構，所述控制器連接所述分料機構。所述測厚儀為Y射線測厚儀。所述報警器為聲光報警器。本實用新型通過調整粗軋機控制系統和精軋機控制系統，使粗軋機和精軋機以最大負荷和最大速度完成軋制，精軋控制系統調整精軋機的鋼板軋制厚度、平直度、鋼板凸度和末道次壓下率不超過20%，同時，精軋控制系統調整軋機區域內輥道冷卻水的流量為設定流量的50%，調整軋機工作輥三段式冷卻中壓水流量為設定流量的70%，測厚儀用于測量薄規格鋼板的厚度，并將測量數據發送到控制器，控制器將獲取的鋼板厚度和事先設定的鋼板厚度極限值進行對比，當測量的鋼板厚度超出極限值時，觸發報警器報警，同時控制器控制分料機構將不合格的鋼板從運輸輥道上移出。本實用新型的分料機構采用現有技術制作，在此不再贅述。當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種薄規格中厚鋼板軋制系統，包括加熱爐、除鱗箱、粗軋機、中間坯冷卻裝置、精軋機、測厚儀和運輸輥道，其特征是:所述粗軋機連接粗軋機控制系統，所述精軋機連接精軋機控制系統，所述測厚儀連接控制器，所述控制器連接報警器。
2.根據權利要求1所述的薄規格中厚鋼板軋制系統，其特征是:所述運輸輥道上設置有分料機構，所述控制器連接所述分料機構。
3.根據權利要求1所述的薄規格中厚鋼板軋制系統，其特征是:所述測厚儀為Y射線測厚儀。
4.根據權利要求1所述的薄規格中厚鋼板軋制系統，其特征是:所述報警器為聲光報m ο
專利摘要本實用新型涉及一種薄規格中厚鋼板軋制系統，包括加熱爐、除鱗箱、粗軋機、中間坯冷卻裝置、精軋機、測厚儀和運輸輥道，其特征是所述粗軋機連接粗軋機控制系統，所述精軋機連接精軋機控制系統，所述測厚儀連接控制器，所述控制器連接報警器。本實用新型解決了軋制薄規格鋼板時溫降快、頭尾溫差大、板型不易控制的問題，為鋼板矯直創造良好的條件。
文檔編號B21B37/16GK203018451SQ201220708579
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者孫瑋, 劉朋, 梁玉超, 趙婷婷, 王洪久, 宋衍濤 申請人:濟鋼集團有限公司