專利名稱：連續可控氣氛釬焊爐內雜質清理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于加熱爐內清潔處理裝置范圍，特別涉及一種連續可控氣氛釬焊爐內雜質清理裝置。
背景技術：
連續可控氣氛釬焊爐是由干燥區、加熱區、冷卻區幾部分組成，主要用于汽車鋁制熱交換器產品的生產。產品放置在傳送帶上依次通過干燥區和加熱區后溫度達到580度左右時釬焊材料熔化，進入冷卻區后溫度下降，釬焊材料固化并形成焊縫。冷卻時產品表面的釬焊材料和支撐產品的焊接夾具上的氧化物脫落堆積在加熱區與冷卻區的結合部(見圖1)，需要定期清理結合部底部的雜質堆積物，否則雜質不斷堆積導致焊接爐內部凈高度降低進而引起產品與爐體上部發送碰撞造成大批不良品發生。清理時，需要打開冷卻室的上蓋板，切斷焊接爐傳送帶后清理其下面的雜質，清理時間長，并且作業人員需要進入冷卻室內部，由于冷卻室距離600度的加熱區僅I米，所以作業人員存在安全風險。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有連續可控氣氛釬焊爐需要定期清理結合部底部的雜質堆積物，否則雜質不斷堆積導致焊接爐內部凈高度降低進而引起產品與爐體上部發送碰撞造成大批不良品發生及作業人員存在安全風險的不足，提出一種連續可控氣氛釬焊爐內雜質清理裝置，其特征在于，清理區連接在加熱區與冷卻區之間，該清理區是在側蓋板2的上端固定上蓋1、下端連接雜質堆積區4，在上蓋I和堆積區4的外部固定一層保溫層5 ;傳輸帶從雜質堆積區4上端口通過。所述雜質堆積區的側面制成漏斗形。本實用新型的有益效果是克服了清理時，需要打開冷卻室的上蓋板，切斷焊接爐傳送帶后清理其下面的雜質，清理時間長和作業人員存在安全風險的弊病，縮短清理時間長，提高工作效率，作業人員安全得到保證。
圖1為釬焊爐連接雜質清理裝置示意圖。
具體實施方式
本實用新型提出一種連續可控氣氛釬焊爐內雜質清理裝置。在加熱區與冷卻區之間增加清理區，
以下結合附圖對本實用新型予以說明。圖1所示為釬焊爐連接雜質清理裝置示意圖。圖中，清理區連接在加熱區與冷卻區之間，該清理區是在側蓋板2的上端固定上蓋1、下端連接雜質堆積區4，在上蓋I和堆積區4的外部固定一層保溫層5 ;傳輸帶3從雜質堆積區4上端口通過。清理時只需打開側蓋板2將雜質從雜質堆積區4掏出即可。采用此方法每次節省清理時間2小時；同時降低了作業人員的風險。當將雜質堆積區的側面制成漏斗形，雜質自動滑落到雜質堆積區4內，還可以進一步縮短清理時間。
權利要求1.一種連續可控氣氛釬焊爐內雜質清理裝置，其特征在于，清理區連接在加熱區與冷卻區之間，該清理區是在側蓋板(2)的上端固定上蓋(I)、下端連接雜質堆積區(4)，在上蓋(I)和堆積區(4)的外部固定一層保溫層(5);傳輸帶(3)從雜質堆積區(4)上端口通過。
2.根據權利要求1所述一種連續可控氣氛釬焊爐內雜質清理裝置，其特征在于，所述雜質堆積區的側面制成漏斗形。
專利摘要本實用新型公開了屬于加熱爐內清潔處理裝置范圍的一種連續可控氣氛釬焊爐內雜質清理裝置。增加的清理區連接在加熱區與冷卻區之間，該清理區是在側蓋板的上端固定上蓋、下端連接雜質堆積區，在上蓋和堆積區的外部固定一層保溫層。本實用新型克服了清理時，需要打開冷卻室的上蓋板，切斷焊接爐傳送帶后清理其下面的雜質，清理時間長和作業人員存在安全風險的弊病，縮短清理時間長，提高工作效率，作業人員安全得到保證。
文檔編號B23K3/08GK203003304SQ20122069925
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者譚小平, 時權, 尹林虎 申請人:偉世通汽車空調(北京)有限公司