專利名稱：同步器齒套外齒倒角刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車同步器齒套外齒倒角專用刀具的改進，特別是一種同步器齒套外齒倒角刀。
背景技術：
汽車同步器齒套外齒倒角的加工，通常使用YW9332D數控倒角機來加工齒套外齒端面圓弧角，倒角時由四刃指形銑(倒角)刀逐齒加工。由于使用的指形統刀(倒角),它由普通的工具磨床磨削,用直徑4>24.3mm的圓柱砂輪磨削四個面而形成四個RlO的棱線，也就形成指形銑刀切削刃。其缺點主要有:1、刀刃為負前角，切削阻力大，只能以低進給加工，效率低，每班可加工45件左右；2、負前角切削，排屑效果很差，所以加工面粗糙度差，超過Ral2.5，達不到產品Ra3.2的要求。
實用新型內容本實用新型目的是提供一種同步器齒套外齒倒角刀，以滿足加工產品表面粗糙度要求并提高生產效率。本實用新型技術方案:一種同步器齒套外齒倒角刀，設置為三條切削刃，切削刃前角為0°。每條切削刃中前刃與后刃夾角為100°，成形刃帶半徑為IOmm (R10)。改進后的本實用新型既保證刀刃剛性，又減小了切削阻力，改善了排屑效果；經試驗產品加工面粗糙度為Ra3.2，能滿足產品設計要求；進給量提高后，每班可加工100件產品左右，加工效率提聞了 120%。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中:1前刃，2后刃，RlO為成形刃帶半徑，100°為前后刃夾角。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型是由四刃改為三刃指形銑刀(倒角)，其是在五聯動數控工具磨床上磨出RlO的成形刃帶，并磨出0°前角，前后刃間有100°夾角的空間，可以充分排屑。這樣在切削時就不會產生鐵屑擠傷已加工的齒面，因為采用了 0°前角(改進前為負前角)，切削力減小，可以采取更高的切削速度(轉速)，而不會崩刃，也就相當于減小了每齒切削量，提高了刀具壽命和生產效率。
權利要求1.一種同步器齒套外齒倒角刀，其特征是:設置為三條切削刃，切削刃前角為O。。
2.根據權利要求1所述的一種同步器齒套外齒倒角刀，其特征是:每條切削刃中前刃與后刃夾角為100°，成形刃帶半徑為10mm。
專利摘要本實用新型涉及汽車同步器齒套外齒倒角專用刀具的改進，特別是一種同步器齒套外齒倒角刀。本實用新型設置為三條切削刃，切削刃前角為0°，每條切削刃中前刃與后刃夾角為100°，成形刃帶半徑為10mm(R10)。本實用新型既保證刀刃剛性，又減小了切削阻力，改善了排屑效果；經試驗產品加工面粗糙度為Ra3.2，能滿足產品設計要求，同時加工效率提高了120%。
文檔編號B23C5/10GK202963588SQ20122069914
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者謝志宏, 徐雙進, 黎善平, 謝力超, 李堂龍 申請人:贛州群星機械有限公司