專利名稱：靜態割管落料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管材切割設備領域，具體地說是一種靜態割管落料機。
背景技術：
現有技術通常會將較長的管材根據實際需要進行截斷，一根長管材可以根據需要切割成多根短管材，此步工藝在切割機上進行，傳統切割機通常把一根長管材切割成多根短管材時需要進行多次切割，每次切割都需要確定所要切割的長度，加大了勞動量，降低了工作效率，傳統的管子切割機有鋸床，銑刀片切管等方式，存在夾扁圓管，而且切割噪音非常之大等現象，采用鋸床進行切割時，由帶鋸條切割下料，但下料后切割的管口產生變形，垂直度差，光潔度差，且鋸條使用壽命短，因而消耗大，成本高。
發明內容針對現有技術的缺陷，本實用新型的目的克服現有切割機的夾扁圓管和噪音大的缺點，提供一種靜態割管落料機。本實用新型的目的在于提供一種靜態割管落料機，不僅能保證管材不會夾扁，同時能保證管材落料后的管口變形度、垂直度、光潔度的良好，而且噪音很低。本實用新型目的是按如下的方式來實施的:一種靜態割管落料機，其特征在于:靜態割管落料機在主力軸的中心設有旋轉頭座及A夾頭夾放裝置，旋轉頭上裝有割刀，旋轉底座皮帶槽的一側安置旋轉頭，另一側安置有絕緣隔離，導電環，旋轉頭安裝在旋轉底座上，步進馬達的轉動通過齒輪的齒合使絲桿旋轉，帶動移動塊(21)在線軌上移動，推拉裝置有二次行程和圓管夾放座二大部分組成，氣缸安裝在導軌座的尾端，基礎座固定在小拖板上，小拖板上安裝有圓管夾放座，圓管夾放座和主力軸的軸中心一致。進一步，所述的旋轉頭座由旋轉底座，絕緣隔離，導電環，固定座，A夾頭夾放裝置，夾頭拉管，A夾放氣缸，碳刷座，主力軸組成。進一步，所述的旋轉底座皮帶槽的一側安置旋轉頭，另一側安置有絕緣隔離，導電環，三個導電環通過內置暗槽從皮帶槽槽底穿過，為旋轉頭上的步進馬達提供連接線路，主力軸固定在固定座上，安裝好連接線路的旋轉底座通過軸承的安裝，安裝在主力軸上，并且會在主力軸上旋轉，主力軸的另一側安裝A夾頭夾放裝置，固定座上面安裝了為三個導電環通電的電刷座，固定座側面安裝控制夾放裝置的A夾放氣缸。進一步，所述的旋轉頭安裝在旋轉底座上，旋轉頭有旋轉基礎座，步進馬達，絲桿，線軌，移動旋轉底座皮帶槽的一側安置旋轉頭，另一側安置有絕緣隔離，導電環，移動塊組成，步進馬達放置在旋轉基礎頭的槽內，步進馬達軸端安裝齒輪，絲桿軸端安裝的齒輪和步進馬達軸端的齒輪齒合，絲桿的移動塊(21)安裝在移動塊(21)的內側，線軌的滑軌安裝在基礎頭上，線軌的滑塊和移動塊(21)固定。進一步，所述的二次行程由氣缸，后限位調節座，小拖板，安全行程氣缸，大拖板，前限位調節座，導軌座組成。[0010]進一步，所述的氣缸安裝在導軌座的尾端，氣缸的活動桿扣住大拖板，使大拖板隨著氣缸的充放氣在三角軌導上移動，移動的行程在后限位調節座和前限位調節座之間，大拖板上面有內凹導軌，安全行程氣缸安裝在大拖板上，安全行程氣缸的活動桿扣住在大拖板內凹導軌上的小拖板，使小拖板隨著安全行程氣缸的充放氣在大拖板內凹軌上移動。進一步，所述的夾放座由B夾頭夾放裝置，夾頭拉管，基礎座，B夾放氣缸，推出割斷管氣缸組成。進一步,所述的基礎座固定在小拖板上，夾放氣缸固定在基礎座的一側，夾頭拉管及A夾頭夾放裝置一起通過夾頭的作用，對圓管產生扣緊和放松的作用，推出割斷管氣缸用于推出已經割斷的管材。
圖1總裝結構示意圖。圖2總裝俯視結構示意圖。圖3未安裝夾放座旋轉頭結構示意圖。圖4未安裝夾頭座旋轉頭側視結構示意圖。圖5未安裝夾放座旋轉座俯視結構示意圖。圖中標記為:氣缸⑴；后限位調節座⑵；小拖板⑶；安全行程氣缸⑷；大拖板(5);前限位調節座(6);旋轉底座(7);絕緣隔離(8);導電環(9);固定座(14) ;A夾頭夾放裝置(15);夾頭拉管(16) 4夾放氣缸(17);夾頭拉管(18) ;B夾頭夾放裝置(19);基礎座(20);移動塊(21);線軌(22);絲桿(23);旋轉基礎座(24);步進馬達(25) ;B夾放氣缸(26);推出割斷管氣缸(27);碳刷座(28);主力軸(29);導軌座(30)。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明:實施例:一種靜態割管落料機，如圖1-5所示:靜態割管落料機在主力軸的中心，用夾頭夾住圓管，旋轉頭上裝有割刀，旋轉頭旋轉的同時割刀向中心推進產生切割效果，圓管的位置及切割完成的放下于旋轉頭前的推拉裝置完成。旋轉頭座由旋轉底座(7)，絕緣隔離(8)，導電環(9)，固定座(14)，A夾頭夾放裝置
(15)，夾頭拉管(16)，A夾放氣缸(17)，碳刷座(28)，主力軸(29)組成。旋轉底座皮帶槽的一側安置旋轉頭，另一側安置有絕緣隔離(8)，導電環(9)，三個導電環通過內置暗槽從皮帶槽槽底穿過，為旋轉頭上的步進馬達提供連接線路，主力軸(29)固定在固定座(14)上，安裝好連接線路的旋轉底座通過軸承的安裝，安裝在主力軸(29)上，并且會在主力軸上旋轉，主力軸的另一側安裝A夾頭夾放裝置(15)，固定座上面安裝了為三個導電環通電的電刷座，固定座側面安裝控制夾放裝置的A夾放氣缸(17)。旋轉頭安裝在旋轉底座(7)上，旋轉頭有旋轉基礎座(24)，步進馬達(25)，絲桿(23)，線軌(22)，移動旋轉底座皮帶槽的一側安置旋轉頭，另一側安置有絕緣隔離(8)，導電環(9)，電刷座，步進馬達放置在旋轉基礎頭的槽內，步進馬達軸端安裝齒輪，絲桿軸端安裝的齒輪和步進馬達軸端的齒輪齒合，絲桿的移動塊(21)安裝在移動塊(21)的內側，線軌的滑軌安裝在基礎頭上，線軌的滑塊和移動塊(21)固定。步進馬達的轉動通過齒輪的齒合使絲桿旋轉，帶動移動塊(21)在線軌上移動。推拉裝置有二次行程和圓管夾放座二大部分組成，二次行程有氣缸(I)，后限位調節座
(2)，小拖板(3)，安全行程氣缸(4)，大拖板(5)，前限位調節座(6)，導軌座(30)組成。氣缸(I)安裝在導軌座的尾端，氣缸(I)的活動桿扣住大拖板(5)，使大拖板(5)隨著氣缸(I)的充放氣在三角軌導上移動，移動的行程在后限位調節座(2)和前限位調節座(6)之間，大拖板(5)上面有內凹導軌，安全行程氣缸(4)安裝在大拖板上，安全行程氣缸(4)的活動桿扣住在大拖板內凹導軌上的小拖板(3),使小拖板(3)隨著安全行程氣缸(4)的充放氣在大拖板內凹軌上移動。小拖板上安裝有圓管夾放座，圓管夾放座和主力軸的軸中心一致，夾放座由B夾頭夾放裝置(19)，夾頭拉管(18)，基礎座(20)，B夾放氣缸(26)，推出割斷管氣缸
(27)組成。基礎座(20)固定在小拖板(3)上，夾放氣缸(26)固定在基礎座(20)的一側，夾頭拉管(18)及A夾頭夾放裝置(15) —起通過夾頭的作用，對圓管產生扣緊和放松的作用，推出割斷管氣缸(27)用于推出已經割斷的管材。靜態割管落料機的初始狀態為A夾放氣缸(17)，B夾放氣缸(26)放松狀態，馬達的皮帶槽和放轉頭皮帶槽通過皮帶相聯動，呈靜止狀態，氣缸(I)和氣缸呈后拉狀態。把要求割斷的管件從夾頭拉管(16)裝入，在后限位調節座(2)和前限位調節座(6)之間調節后割管長度，開啟工作按鈕，氣缸(I)，安全行程氣缸(4)前進位，B夾放氣缸(26)作用通過夾頭扣住被加工圓管，氣缸(I)后拉到位，A夾放氣缸(17)通過夾頭夾住加工管件，電路通過電刷，導電環給步進馬達提供時序電流，步進馬達按設定的方向，圈數，速度旋轉，通過齒輪的齒合使桿旋轉，從而推動裝有割刀的移動塊(21)在線導上運行，產生切割圓管的切割完成之后，步進馬達按切割的反方向運行相同的圈數。安全行程氣缸(4)后拉，B夾放氣缸
(26)通過夾頭放松管件，推出割斷管氣缸(27)推出管件馬上回退，運行下一個切割，各個動作進行有序排列，也可單個按鈕實行。
權利要求1.一種靜態割管落料機，其特征在于:靜態割管落料機在主力軸的中心設有旋轉頭座及A夾頭夾放裝置(15)，旋轉頭上裝有割刀，旋轉底座皮帶槽的一側安置旋轉頭，另一側安置有絕緣隔離(8)，導電環(9)，旋轉頭安裝在旋轉底座(7)上，步進馬達的轉動通過齒輪的齒合使絲桿旋轉，帶動移動塊(21)在線軌上移動，推拉裝置有二次行程和圓管夾放座二大部分組成，氣缸(I)安裝在導軌座的尾端，基礎座(20)固定在小拖板(3)上，小拖板上安裝有圓管夾放座，圓管夾放座和主力軸的軸中心一致。
2.根據權利要求1所述的一種靜態割管落料機，其特征在于:旋轉頭座由旋轉底座(7)，絕緣隔離(8)，導電環(9)，固定座(14)，A夾頭夾放裝置(15)，夾頭拉管(16)，A夾放氣缸(17)，碳刷座(28)，主力軸(29)組成。
3.根據權利要求1所述的一種靜態割管落料機，其特征在于:旋轉底座皮帶槽的一側安置旋轉頭，另一側安置有絕緣隔離(8)，導電環(9)，三個導電環通過內置暗槽從皮帶槽槽底穿過，為旋轉頭上的步進馬達提供連接線路，主力軸(29)固定在固定座(14)上，安裝好連接線路的旋轉底座通過軸承的安裝，安裝在主力軸(29)上，并且會在主力軸上旋轉，主力軸的另一側安裝A夾頭夾放裝置(15)，固定座上面安裝了為三個導電環通電的電刷座，固定座側面安裝控制夾放裝置的A夾放氣缸(17)。
4.根據權利要求1所述的一種靜態割管落料機，其特征在于:旋轉頭安裝在旋轉底座(7)上，旋轉頭有旋轉基礎座(24)，步進馬達(25)，絲桿(23)，線軌(22)，移動旋轉底座皮帶槽的一側安置旋轉頭，另一側安置有絕緣隔離(8)，導電環(9)，移動塊(21)組成，步進馬達放置在旋轉基礎頭的槽內，步進馬達軸端安裝齒輪，絲桿軸端安裝的齒輪和步進馬達軸端的齒輪齒合，絲桿的移動塊(21)安裝在移動塊(21)的內側，線軌的滑軌安裝在基礎頭上，線軌的滑塊和移動塊(21)固定。
5.根據權利要求1所述的一種靜態割管落料機，其特征在于:二次行程由氣缸(1)，后限位調節座(2)，小 拖板(3)，安全行程氣缸(4)，大拖板(5)，前限位調節座￠)，導軌座(30)組成。
6.根據權利要求1所述的一種靜態割管落料機，其特征在于:氣缸(I)安裝在導軌座的尾端，氣缸(I)的活動桿扣住大拖板(5)，使大拖板(5)隨著氣缸(I)的充放氣在三角軌導上移動，移動的行程在后限位調節座(2)和前限位調節座(6)之間，大拖板上面有內凹導軌，安全行程氣缸(4)安裝在大拖板上，安全行程氣缸(4)的活動桿扣住在大拖板內凹導軌上的小拖板(3)，使小拖板(3)隨著安全行程氣缸(4)的充放氣在大拖板內凹軌上移動。
7.根據權利要求1所述的一種靜態割管落料機，其特征在于:夾放座由B夾頭夾放裝置(19)，夾頭拉管(18)，基礎座(20)，B夾放氣缸(26)，推出割斷管氣缸(27)組成。
8.根據權利要求1所述的一種靜態割管落料機，其特征在于:基礎座(20)固定在小拖板(3)上，夾放氣缸(26)固定在基礎座(20)的一側，夾頭拉管(18)及A夾頭夾放裝置(15)一起通過夾頭的作用，對圓管產生扣緊和放松的作用，推出割斷管氣缸(27)用于推出已經割斷的管材。
專利摘要本實用新型涉及一種靜態割管落料機，包括有機架和割刀，在機架上設有帶動管材同時滑動的滑動件，機架設有推動滑動件滑動的驅動裝置，驅動裝置為氣缸，該驅動裝置與控制電路連接在滑動件的運行軌跡上設有前后行程開關，在靜態割管落料機的主力軸中心，用夾頭夾住管材，旋轉頭旋轉的同時割刀同步工作開始切割，步進馬達的轉動通過齒輪的齒合使絲桿旋轉，帶動移動塊在線軌上移動，管材的位置及切割完成的放下于旋轉頭前的推拉裝置完成，本實用新型的管子切割結構合理緊湊，噪音低，精度高，加工效率高，切割后的工件不變形，垂直度好，從而保證了所需工件的質量。
文檔編號B23Q5/40GK203018822SQ201220698188
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日
發明者顧銀軍 申請人:顧銀軍