專利名稱：小型龍門式數控鏜鉆床的制作方法
技術領域：
小型龍門式數控鏜鉆床技術領域[0001]本實用新型涉及一種鏜鉆床，特別是一種小型龍門式數控鏜鉆床。
背景技術：
[0002]目前市面上的小型數控鉆孔設備，多為立式加工中心，其缺點為，耐用度差，價格偏貴，其齒帶傳動使用壽命不高，其伺服電主軸低速扭矩不大，其主軸多為深溝球軸承，所以承受的軸向力小，不能加工大孔。實用新型內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、耐用性好、成本低廉的小型龍門式數控鏜鉆床。[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:[0005]一種小型龍門式數控鏜鉆床，包括機座、安裝在機座上的龍門架和工作平臺，所述龍門架上垂直安裝有主軸架，主軸架上安裝有主軸，所述主軸上端連接有步進電機，所述步進電機的額定扭矩為21牛米。[0006]作為本實用新型的優選方案，所述主軸的底面軸承為60度接觸軸承。[0007]作為本實用新型的優選方案，所述主軸的頂面軸承為深溝球軸承。[0008]作為本實用新型的優選方案，所述主軸的上下兩端面安裝有油封。[0009]本實用新型小型龍門式數控鏜鉆床，采用龍門式結構，大大提高了機床的剛性，且其主軸電機為21牛米的步進電機，其優點是具有超大的扭矩，超高的耐用性，不易損壞，成本低廉。本實用新型小型龍門式數控鏜鉆床，結構設計簡單，自動化程度高，經久耐用，制造成本低。
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以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作詳細的說明。[0011]圖1是本實用新型小型龍門式數控鏜鉆床的結構示意圖。[0012]圖2是本實用新型中主軸相關部件的結構示意圖。[0013]圖中標記:1為機座,2為龍門架,3為工作平臺,4為主軸架,5為主軸,6為步進電機,7為主軸的底面軸承，8為主軸的頂面軸承，9為油封。
具體實施方式
[0014]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。[0015]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型小型龍門式數控鏜鉆床，包括機座1、安裝在機座上的龍門架2和工作平臺3，所述龍門架2上垂直安裝有主軸架4，主軸架4上安裝有主軸5，所述主軸5上端連接有步進電機6，所述步進電機6的額定扭矩為21牛米。[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型小型龍門式數控鏜鉆床中，主軸5的底面軸承7為60度接觸軸承，此軸承可以承受大負荷的軸向力。主軸5的頂面軸承8為深溝球軸承，此軸承可以承受更好的徑向力，所以可以起到穩定軸心的作用。主軸5的上下兩端面安裝有油封9，可以封住里面的高溫潤滑脂，可以達到終身使用免維護。[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種小型龍門式數控鏜鉆床，包括機座(I)、安裝在機座上的龍門架(2)和工作平臺(3)，其特征在于:所述龍門架(2)上垂直安裝有主軸架(4)，主軸架(4)上安裝有主軸(5)，所述主軸(5)上端連接有步進電機(6)，所述步進電機(6)的額定扭矩為21牛米。
2.根據權利要求1所述的小型龍門式數控鏜鉆床，其特征在于:所述主軸(5)的底面軸承(7)為60度接觸軸承。
3.根據權利要求1所述的小型龍門式數控鏜鉆床，其特征在于:所述主軸(5)的頂面軸承(8 )為深溝球軸承。
4.根據權利要求1或2或3所述的小型龍門式數控鏜鉆床，其特征在于:所述主軸(5)的上下兩端面安裝有油封(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種小型龍門式數控鏜鉆床，該小型龍門式數控鏜鉆床包括機座、安裝在機座上的龍門架和工作平臺，所述龍門架上垂直安裝有主軸架，主軸架上安裝有主軸，所述主軸上端連接有步進電機，所述步進電機的額定扭矩為21牛米。本實用新型小型龍門式數控鏜鉆床，采用龍門式結構，大大提高了機床的剛性，且其主軸電機為21牛米的步進電機，其優點是具有超大的扭矩，超高的耐用性，不易損壞，成本低廉。本實用新型小型龍門式數控鏜鉆床，結構設計簡單，自動化程度高，經久耐用，制造成本低。
文檔編號B23B39/00GK202951893SQ20122069454
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者羅曉宇 申請人:德陽嘉龍機械制造有限公司