專利名稱：電動機固定架扭彎模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動機固定架扭彎模具。
背景技術：
現有技術中，對于利用方條狀鋼板加工而成的電動機固定架，其在扭彎成型的加工過程中存在成品率低的問題，這直接導致了原料的浪費，此類原料通常為長條狀方形鋼板，整個長條狀鋼板的扭彎位置是對稱的，扭彎加工需要同步對稱進行，由于鋼板的厚度、材質的特性決定了一次無法成型則無法再次恢復原狀而二次利用，在原料浪費的同時，增加廠商的單位成本。
實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種結構簡單、加工的成品率高的電動機固定架扭彎模具。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種電動機固定架扭彎模具，其包括上、下模座(1，2)，該上下模座均設有上、下固定板(10，20)，其特征在于，還包括對稱布置于上、下模座內側的扭彎機構，該扭彎機構具有:垂直安裝于下固定板(20)的齒條(3);通過軸承座安裝于上固定板且與齒條(3)嚙合的傳動齒輪(4)；通過軸承座安裝于上固定板且與傳動齒輪嚙合的扭彎齒輪(5),該扭彎齒輪具有:`沿著扭彎齒輪輻板(51)局部設置的輪齒(50)；設于輻板非輪齒部分的凹槽(52)，其具有位于輻板中心處的工件夾持槽(520)、與工件夾持槽一個側壁相鄰的第一直段邊緣(521)以及與工件夾持槽另一個側壁相鄰的第二直段邊緣(522)、與第二直段邊緣相鄰的第三直段邊緣(523);所述上模座以及上固定板的對應位置設有與齒條配合且供其穿過的齒條孔。所述上固定板設有與齒條對應的擋板(6),該擋板的一個側壁抵靠于齒條背離傳動齒輪的側壁。對于擋板而言，當齒條逐步朝向上固定板方向移動時，能夠利用擋板對其進行導向作用，且能夠防止齒條發生側向位移。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是，電動機固定架扭彎加工的成品率高，且整套設備結構簡單，造價成本低，能夠降低企業的設備制造/采購的成本。
圖1為電動機固定架結構示意圖。圖2為電動機固定架扭彎裝置主視圖。[0017]圖3為電動機固定架扭彎裝置側視圖。圖4為扭彎齒輪放大結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。圖1示出電動機固定架M的最終成品，而該扭彎模具僅僅完成圖中扭彎部分β的加工，從圖中可以看出，從作為原料的鋼板加工成最終成品首先完成的是扭彎部分的加工，而后才是響應的彎折加工。如圖2 4所示，一種電動機固定架扭彎模具，其包括上、下模座(1、2)，該上下模座均設有居中布置的上、下固定板(10、20)，圖2中示出了上固定板的橫向軸線Z和縱向軸線Z'，但未示出下固定板的橫向軸線和縱向軸線，該電動機固定架扭彎模具還包括對稱布置于上、下模座內側的扭彎機構，該扭彎機構具有:垂直安裝于下固定板20的齒條3，兩個齒輪3以下固定板的橫向軸線為基準對稱布置，齒條的有齒部分朝向下固定板的左側布置，齒條的下部有適當的一段不設齒，且等間距設置的齒牙為22個；通過軸承座安裝于上固定板且與齒條3 嚙合的傳動齒輪4 (其具有25個齒)，位于下脫板的對應位置設有讓齒條穿過的齒條孔，這與上模座以及上固定板處的齒條孔的功能一致，傳動齒輪與安裝于軸承座的轉軸通過鍵和連接的方式加以安裝；通過軸承座安裝于上固定板且與傳動齒輪嚙合的扭彎齒輪5 (其具有26個齒)，該扭彎齒輪具有:沿著扭彎齒輪輻板51局部設置的26個輪齒50，輪齒所在的弧長為優弧；設于輻板非輪齒部分的凹槽52，其具有位于輻板中心處的工件夾持槽520、與工件夾持槽一個側壁相鄰的第一直段邊緣521以及與工件夾持槽另一個側壁相鄰的第二直段邊緣522、與第二直段邊緣相鄰的第三直段邊緣523。所述上模座以及上固定板的對應位置設有與齒條配合且供其穿過的齒條孔。工件夾持槽520的槽深與工件M的寬度大體一致或略微大于工件M的寬度。所述上固定板設有與齒條對應的擋板6,該擋板的一個側壁抵靠于齒條背離傳動齒輪的側壁。該擋板緊鄰上模座、上固定板處的齒條孔。擋板的前端面呈斜面狀。該扭彎機構的傳動齒輪、扭彎齒輪(傳動齒輪和扭彎齒輪的半徑之比為45:95)均布置于下脫板與上固定板之間，當工件M的兩個待扭彎部分卡進工件夾持槽520之后，利用固定于下固定板的齒條朝向上固定板方向運動，當齒條逐步帶動傳動齒輪之后，進而由傳動齒輪帶動扭彎齒輪，由于工件M的厚度較厚，且材質為鋼材，故而扭彎所需的力量是較大的，而通過扭彎機構的作用，工件M的兩個扭彎部分在伴隨扭彎齒輪轉動的過程中，工件M逐漸扭彎成型。
權利要求1.一種電動機固定架扭彎模具，其包括上、下模座(1，2)，該上下模座均設有上、下固定板(10，20)，其特征在于，還包括對稱布置于上、下模座內側的扭彎機構，該扭彎機構具有: 垂直安裝于下固定板(20)的齒條(3)； 通過軸承座安裝于上固定板且與齒條(3)嚙合的傳動齒輪(4)； 通過軸承座安裝于上固定板且與傳動齒輪嚙合的扭彎齒輪(5)，該扭彎齒輪具有: 沿著扭彎齒輪輻板(51)局部設置的輪齒(50)； 設于輻板非輪齒部分的凹槽(52)，其具有位于輻板中心處的工件夾持槽(520)、與工件夾持槽一個側壁相鄰的第一直段邊緣(521)以及與工件夾持槽另一個側壁相鄰的第二直段邊緣(522 )、與第二直段邊緣相鄰的第三直段邊緣(523 ); 所述上模座以及上固定板的對應位置設有與齒條配合且供其穿過的齒條孔。
2.如權利要求1所述的電動機固定架扭彎模具，其特征在于，所述上固定板設有與齒條對應的擋板(6)，該擋 板的一個側壁抵靠于齒條背離傳動齒輪的側壁。
專利摘要本實用新型公開了一種電動機固定架扭彎模具，其包括上、下模座，上下模座均設有上、下固定板，其還包括對稱布置于上、下模座內側的扭彎機構，扭彎機構具有垂直安裝于下固定板的齒條；通過軸承座安裝于上固定板且與齒條嚙合的傳動齒輪；通過軸承座安裝于上固定板且與傳動齒輪嚙合的扭彎齒輪，該扭彎齒輪具有沿著扭彎齒輪輻板局部設置的輪齒；設于輻板非輪齒部分的凹槽，其具有位于輻板中心處的工件夾持槽、與工件夾持槽一個側壁相鄰的第一直段邊緣以及與工件夾持槽另一個側壁相鄰的第二直段邊緣、與第二直段邊緣相鄰的第三直段邊緣；所述上模座以及上固定板的對應位置設有與齒條配合且供其穿過的齒條孔。該模具對于電動機固定架扭彎加工的成品率高，且整套設備造價成本低。
文檔編號B21D11/14GK203140569SQ201220690820
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者徐佳時, 郭彬, 張建鋒, 何咸潤, 王亞嫻 申請人:上海槎南工貿發展有限公司