專利名稱：一種焊接螺母自動輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸送裝置，具體為一種焊接螺母自動輸送裝置，應用于固定式點焊機中實現汽車鈑金件的焊接螺母凸焊。
背景技術：
目前，汽車鈑金件的螺母凸焊一般都采用固定式點焊機來完成，其焊接螺母一般由操作工人手工放入固定式點焊機的電極定位銷，然后再實施焊接螺母的凸焊。這種手工放置焊接螺母的操作方式不僅速度慢、生產效率低、無法實現半自動化生產，而且容易造成操作者手指受傷的安全隱患。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種焊接螺母自動輸送裝置，這種輸送裝置方便焊接螺母凸焊操作，實現焊接螺母凸焊的半自動化生產，提高了生產效率，消除了操作者手指受傷的安全隱患。為了解決上述技術問題，本實用新型一種焊接螺母自動輸送裝置，包括螺母漏斗、振動盤、螺母輸送管、螺母輸送槍，所述螺母漏斗出口對準所述振動盤放置，所述振動盤與螺母輸送管相接，所述螺母輸送管與螺母輸送槍相接。本實用新型一種焊接螺母自動輸送裝置，這種輸送裝置方便焊接螺母凸焊操作，實現焊接螺母凸焊的半自動化生產，提高了生產效率，消除了操作者手指受傷的安全隱患。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細說明，其中
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型用于固定式點焊機的結構示意圖。圖中所示1.腳踏開關，2.電極頭及電極定位銷，3.汽車鈑金件，4.控制器，5.氣路三聯件，6.進水口，7.出水口，8.螺母漏斗，9.振動盤，10.螺母輸送管，11.螺母輸送槍。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示，本實用新型一種焊接螺母自動輸送裝置，包括螺母漏斗8、振動盤9、螺母輸送管10、螺母輸送槍11，所述螺母漏斗8出口對準所述振動盤9放置，所述振動盤9與螺母輸送管10相接，所述螺母輸送管10與螺母輸送槍11相接。如
圖1、圖2所示，將本實用新型一種焊接螺母自動輸送裝置與固定式點焊機相連接。工作過程如下將汽車鈑金件3套入電極定位銷2，將焊接螺母放置于螺母漏斗8上，通過振動盤9振動篩選將螺母導入螺母輸送管10，經螺母輸送管10傳送到螺母輸送槍11，螺母輸送槍11上的螺母感應開關觸動將螺母發送到電極定位銷2上，腳踩固定式點焊機的腳踏開關1，固定式點焊機上下電極頭2合上壓住焊接螺母完成螺母凸焊，取出汽車鈑金件3，作業完成。本實用新型一種焊接螺母自動輸送裝置，這種輸送裝置方便焊接螺母凸焊操作，實現焊接螺母凸焊的半自動化生產，提高了生產效率，消除了操作者手指受傷的安全隱患。上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權利要求1.一種焊接螺母自動輸送裝置，包括螺母漏斗(8)、振動盤(9)、螺母輸送管(10)、螺母輸送槍(11)，其特征在于:所述螺母漏斗(8)出口對準所述振動盤(9)放置，所述振動盤(9)與螺母輸送管(10)相接，所述螺母輸 送管(10)與螺母輸送槍(11)相接。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接螺母自動輸送裝置，包括螺母漏斗(8)、振動盤(9)、螺母輸送管(10)、螺母輸送槍(11)，所述螺母漏斗(8)出口對準所述振動盤(9)放置，所述振動盤(9)與螺母輸送管(10)相接，所述螺母輸送管(10)與螺母輸送槍(11)相接。采用這種結構后，方便焊接螺母凸焊操作，實現焊接螺母凸焊的半自動化生產，提高了生產效率，消除了操作者手指受傷的安全隱患。
文檔編號B23K11/14GK202910452SQ201220668600
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者邱偉林, 唐蔚倩 申請人:海南宇龍汽車部件有限公司