專利名稱：多層復合板焊軋生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于材料加工與制造領域，具體涉及一種多層復合板焊軋生產裝置。
背景技術：
隨著現代科技和國民經濟的飛速發展，各行各業對金屬材料提出了越來越苛刻的要求，單一組成的金屬材料常常難以同時滿足實際使用過程中多方面性能的要求。在此情況下，選取兩種或兩種以上的金屬材料，采用各種不同工藝制成復合板材由于兼具各單種板材的性能，因此能夠滿足特殊的綜合性能要求。經過幾十年的發展，復合板的制備方法主要有軋制法(包括熱軋法和冷軋法)、爆炸焊接法、爆炸-軋制法、電渣熔鑄法、澆鑄軋制法、堆焊(堆焊軋制)、擴散焊接、粉末冶金(軋制)以及涂鍍工藝等，其中軋制、爆炸焊接、爆炸-軋制等工藝方法和相應的裝置應用最為廣泛。但目前各種制備方法和相應的裝置均不能將多種帶材直接復合生產復合板，從而實現連續化生產。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種多層復合板焊軋生產裝置。為實現上述目的，本實用新型的技術方案為:一種多層復合板焊軋生產裝置，包括至少兩個開卷機，一對夾送輥，軋機，每個開卷機與一對夾送輥之間依次設置有至少一個導向輥和導電輥，所述導電輥與高頻電源(即輸出頻率為2.5 500kHz的電源)相連，所述導電輥的數量與開卷機的數量滿足公式y=2x-2,其中y表示導電棍的數量，x表示開卷機的數量。上述方案中，一對夾送輥與軋機之間還設有導衛箱，所述導衛箱為具有保溫功能的導衛裝置。上述方案中，開卷機為3個。上述方案中，軋機后面還依次設有導向輥和卷取機。本實用新型具有如下優點:I)結構簡單，靈活性高，生產規格及品種范圍廣，既適用于兩層、三層或更多層材料的復合，也適用于多種材料的復合，如雙面同材料復合:銅-鋼-銅復合板，鋼帶作為母材，銅或銅合金作為復合層；鋁-鋼-鋁復合板，鋼帶作為母材，鋁或鋁合金作為復合層；不銹鋼-鋼-不銹鋼復合板，鋼帶作為母材，不銹鋼作為復合層；鋁-銅-鋁復合板，銅帶作為母材，鋁或鋁合金作為復合層；銀-銅-鋼-銅-銀復合板，銅-鋼-銅復合板為母材，銀為復合層；鋅-鋼-鋅復合板，鋼帶作為母材，鋅作為復合層。或者雙面不同材料的復合:如銅-鋼-鋁復合，不銹鋼-鋼-鋁復合，不銹鋼-鋼-銅復合等。(2)適用于多種厚度規格的復合:通過選擇各層材料的厚度比例，實現母材和復合層不同厚度比例；通過確定不同的冷軋壓下量，可以生產多種厚度規格的復合帶材。(3)生產工藝流程連續、緊湊，工藝調整簡單方便；(4)生產薄規格的復合板更具有明顯優勢，可通過軋機直接軋到所需厚度。
圖1為本實用新型的多層復合板扎生產裝置結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示，本實用新型的多層復合板焊軋生產裝置包括三個開卷機11、12、13，一對夾送輥2，一臺軋機3，三個開卷機11、12、13與一對夾送輥2之間設置有四個導向輥41、42、43、44和四個導電輥51、52、53、54，所述導電輥51、52、53、54與高頻電源相連，其中導電輥51、52與高頻電源相連形成一個電流回路，導電輥53、54與高頻電源相連形成另一個電流回路。當進行多層復合板焊軋生產時，基材卷送入開卷機12、兩種相同或不同的復材卷分別送入開卷機11、13，通過調整開卷機的位置、導向輥的數量(本實施方式選擇為四個導向輥)和位置，可以控制三種帶材的張力，保證三種帶材的平直度和良好對中，當三種帶材分別通過導向輥41、42、43、44進入導電輥并使兩相鄰導電輥分別與兩相鄰帶材的相對面接觸后，接通高頻電源對帶材進行在線加熱，由于高頻電流存在趨膚效應，因此僅對帶材表面淺層進行在線快速加熱，當帶材進入一對夾送輥2時，由于高頻電流的鄰近效應，帶材從導電輥到達一對夾送輥2相互接觸時熱量達到最高，熔點較低的、導電系數高的材料首先熔化，從而形成焊接的條件，多層帶材經焊接后進入軋機再進行一次軋制復合，使不同帶材的復合性能達到最佳，從而最終形成多層復合板產品。一對夾送輥2與軋機3之間還可設有導衛箱6，這樣，既可幫助軋件準確、穩定地進入軋機3，又可起到一定的保溫作用。軋機3后面還可依次設有導向輥45和卷取機7，這樣制備的復合板產品可以直接卷起來，既可節約空間，又可方便地運轉到需要使用的地方或儲存起來。本實用新型可根據需要生產的復合板的層數相應選擇開卷機的數量和導電輥的數量，根據生產要求確定導向輥的數量及位置，結構簡單，生產方便。當軋機為可逆軋機時，可將離軋機最近的開卷機做為可逆軋機的卷取機進行可逆冷軋，從而可軋成更薄的材料厚度。
權利要求1.一種多層復合板焊軋生產裝置，其特征在于:包括至少兩個開卷機、一對夾送輥、一臺軋機，每個開卷機與一對夾送輥之間依次設置有至少一個導向輥和導電輥，所述導電輥與高頻電源相連，所述導電輥的數量與開卷機的數量滿足公式y=2X-2，其中y表示導電輥的數量，X表示開卷機的數量。
2.根據權利要求1所述的多層復合板焊軋生產裝置，其特征在于:所述一對夾送輥與一臺軋機之間還設置有導衛箱，所述導衛箱為具有保溫功能的導衛裝置。
3.根據權利要求1或2所述的多層復合板焊軋生產裝置，其特征在于:所述開卷機為3個。
4.根據權利要求1或2所述的多層復合板焊軋生產裝置，其特征在于:所述軋機后面還依次設有導向輥和卷取機。
5.根據權利要求3所述的多層復合板焊軋生產裝置，其特征在于:所述軋機后面還依次設有導向輥和卷取機。
專利摘要本實用新型公開了一種多層復合板焊軋生產裝置，包括至少兩個開卷機、一對夾送輥、一臺軋機，每個開卷機與一對夾送輥之間依次設置有至少一個導向輥和導電輥，所述導電輥與高頻電源相連，所述導電輥的數量與開卷機的數量滿足公式y=2x-2，其中y表示導電輥的數量，x表示開卷機的數量。本實用新型結構簡單，靈活性高，生產規格及品種范圍廣，既適用于兩層、三層或更多層材料的復合，生產工藝流程連續、緊湊，工藝調整簡單方便；特別是生產薄規格的復合板更具有明顯優勢，可通過軋機直接軋到所需厚度。
文檔編號B23P23/00GK203003481SQ201220650298
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者張鳳泉, 駱忠漢, 傅連春, 張文輝, 蔣揚虎 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司