專利名稱：大幅面光纖激光打標機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及打標機生產領域，具體提供一種大幅面光纖激光打標機。
背景技術：
現有技術的打標機均為振鏡式激光打標機，激光器輸出的激光依次經過X軸掃描振鏡、Y軸掃描振鏡、平場聚焦鏡會聚到工件表面上，通過控制X軸、Y軸掃描振鏡的轉動控制激光光束在材料表面的X軸方向和Y軸方向上任意移動，從而打出相應的標記。上述結構的打標機雖然能夠滿足大多數用戶的需要，但其加工幅面小，一般為100 mm *100mm，最大也只能達到200 mm *200mm，而且，依靠振鏡上的兩個電機偏轉角度形成文字圖形的加工方式，導致加工精度無法得到充分提升。
發明內容本實用新型是針對上述現有技術的不足，提供一種加工幅面大，質量好的大幅面光纖激光打標機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:大幅面光纖激光打標機，包括殼體，及設置在殼體內的載物臺、光纖激光發生器、激光頭、光路反射機構、X向移動機構、Y向移動機構及控制系統，載物臺水平設置在殼體內，激光頭通過X向移動機構、Y向移動機構滑動設置在載物臺上側，光纖激光發生器發出的激光經光路反射機構反射后到達激光頭，光纖激光發生器、X向移動機構、Y向移動機構均與控制系統電連接。為了進一步拓展打標機的應用范圍，殼體內還可以設置升降機構，載物臺通過升降機構上下運動，升降機構與控制系統電連接。優選的，所述光路反射機構包括第一反射鏡、第二反射鏡及第三反射鏡，第一反射鏡設置在光纖激光發生器的激光射出端，第二反射鏡設置在X向移動機構上，第三反射鏡設置在激光頭處，光纖激光發生器發出的激光經第一反射鏡、第二反射鏡及第三反射鏡反射后到達激光頭。優選的，所述Y向移動機構包括Y向驅動電機、Y向移動導軌，兩條Y向移動導軌分別設置在載物臺相對的兩側，Y向驅動電機固定在Y向移動導軌的端部，并通過傳動皮帶與設置在Y向移動導軌上的X向移動機構傳動連接。優選的，所述X向移動機構包括X向驅動電機、X向移動導軌，X向移動導軌的兩端分別通過滑塊與Y向移動導軌滑動連接，X向驅動電機設置在X向移動導軌的一端，并通過傳動皮帶與設置在X向移動導軌上的激光頭傳動連接。優選的，所述升降機構包括導向滑軌、螺桿及升降電機，載物臺與導向滑軌滑動連接，并通過螺桿與升降電機傳動連接。本實用新型的大幅面光纖激光打標機和現有技術相比，具有以下突出的有益效果:(一)采用X向移動機構、Y向移動機構控制激光頭移動，大幅度拓展了加工幅面，能夠更好地適應用戶的各種需求；(二)米用X向移動機構、Y向移動機構控制激光頭移動，配合光纖激光發生器，力口工精度得到大幅度提升；(三)設置升降機構，通過控制載物臺的升降，進一步拓展了打標機的適用范圍。
附圖1是本實用新型大幅面光纖激光打標機的結構示意圖；附圖2是圖1所不打標機的A —A首I]視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。下面給出一個最佳實施例:大幅面光纖激光打標機,主要由殼體1、載物臺2、光纖激光發生器7、激光頭3、光路反射機構、X向移動機構、Y向移動機構、升降機構及控制系統構成。載物臺2、光纖激光發生器7、激光頭3、光路反射機構、X向移動機構、Y向移動機構、升降機構及控制系統均設置在殼體I內。載物臺2通過設置在殼體I內兩側面的升降機構水平設置在殼體I內。所述升降機構主要由導向滑軌4、螺桿5及升降電機6構成。載物臺2的兩端分別與導向滑軌4滑動連接，并與螺桿5螺紋連接。螺桿5與升降電機6傳動連接。在升降電機6的帶動下，載物臺2可沿導向滑軌4上下移動。光纖激光發生器7通過支架8固定在載物臺2的后側。所述Y向移動機構主要由Y向驅動電機9、Y向移動導軌10、傳動皮帶11構成；X向移動機構包括X向驅動電機14、X向移動導軌15及傳動皮帶16構成。兩條Y向移動導軌10分別固定在載物臺2左右兩側，Y向驅動電機9固定在殼體I上靠近Y向移動導軌10前端的一側。X向移動導軌15的兩端分別通過滑塊17、滑塊18與兩Y向移動導軌10滑動連接，X向驅動電機14固定在滑塊18上。滑塊17、滑塊18分別通過傳動皮帶11、傳動軸12、傳動軸加長軸13與Y向驅動電機9傳動連接。激光頭3通過滑塊20與X向移動導軌15滑動連接，滑塊20通過傳動皮帶16與X向驅動電機14傳動連接。所述光路反射機構主要由第一反射鏡21、第二反射鏡22及第三反射鏡19構成。第一反射鏡21通過支架固定在光纖激光發生器7的激光射出端。第二反射鏡22通過支架固定在滑塊17上。第三反射鏡19固定在滑塊20上激光頭3的頂部。光纖激光發生器7發出的激光經第一反射鏡21、第二反射鏡22及第三反射鏡19反射后到達激光頭3。控制系統與光纖激光發生器7、X向驅動電機14、Y向驅動電機9、升降電機6等電連接，用于控制各部件的開啟、運行等，各控制方法均為公知技術。以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式
的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.大幅面光纖激光打標機，其特征在于，包括殼體，及設置在殼體內的載物臺、光纖激光發生器、激光頭、光路反射機構、X向移動機構、Y向移動機構及控制系統， 載物臺水平設置在殼體內，激光頭通過X向移動機構、Y向移動機構滑動設置在載物臺上側，光纖激光發生器發出的激光經光路反射機構反射后到達激光頭， 光纖激光發生器、X向移動機構、Y向移動機構均與控制系統電連接。
2.根據權利要求1所述的大幅面光纖激光打標機，其特征在于，殼體內還設置有升降機構，載物臺可通過升降機構上下運動，升降機構與控制系統電連接。
3.根據權利要求1或2所述的大幅面光纖激光打標機，所述光路反射機構包括第一反射鏡、第二反射鏡及第三反射鏡，第一反射鏡設置在光纖激光發生器的激光射出端，第二反射鏡設置在X向移動機構上，第三反射鏡設置在激光頭處，光纖激光發生器發出的激光經第一反射鏡、第二反射鏡及第三反射鏡反射后到達激光頭。
4.根據權利要求3所述的大幅面光纖激光打標機，其特征在于，所述Y向移動機構包括Y向驅動電機、Y向移動導軌，兩條Y向移動導軌分別設置在載物臺相對的兩側，Y向驅動電機固定在Y向移動導軌的端部，并通過傳動皮帶與設置在Y向移動導軌上的X向移動機構傳動連接。
5.根據權利要求3所述的大幅面光纖激光打標機，其特征在于，所述X向移動機構包括X向驅動電機、X向移動導軌，X向移動導軌的兩端分別通過滑塊與Y向移動導軌滑動連接，X向驅動電機設置在X向移動導軌的一端，并通過傳動皮帶與設置在X向移動導軌上的激光頭傳動連接。
6.根據權利要求2所述的大幅面光纖激光打標機，其特征在于，所述升降機構包括導向滑軌、螺桿及升降電機，載物臺與導向滑軌滑動連接，并通過螺桿與升降電機傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及打標機生產領域，具體提供一種大幅面光纖激光打標機。其結構包括殼體，及設置在殼體內的載物臺、光纖激光發生器、激光頭、光路反射機構、X向移動機構、Y向移動機構及控制系統，載物臺水平設置在殼體內，激光頭通過X向移動機構、Y向移動機構滑動設置在載物臺上側，光纖激光發生器發出的激光經光路反射機構反射后到達激光頭，光纖激光發生器、X向移動機構、Y向移動機構均與控制系統電連接。與現有技術相比，本實用新型的大幅面光纖激光打標機，具有加工幅度大、精度高等特點。
文檔編號B23K26/36GK202934241SQ20122064131
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者蔣習鋒 申請人:濟南金威刻科技發展有限公司