專利名稱：用于長距離鉸孔的襯套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于船舶制造的輔助工具，特別是涉及一種用于長距離鉸孔的襯套。
背景技術：
鏜排主要應用于在體積大、運輸不便利的大型框架結構部件上進行各種孔的加工。鏜排的主電機通過大小皮帶輪傳遞動力，大皮帶輪與蝸桿相連，經過蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸輪安裝在鏜桿上，使鏜桿轉動。鏜桿上走刀絲杠與刀盒上的絲母相嚙合，鏜桿在轉動的同時通過走刀絲杠及絲母的傳動將刀盒沿鏜桿軸向移動，從而對工件進行切削，刀盒及刀具的移動通過走刀齒輪、走刀齒輪軸和傳動輪完成。目前，在船舶建造過程中，鏜排作業一直占據著極為重要的位置。鏜排作業精確度高，加工時會發生各種情況導致鏜孔的質量產生不合格，有較大的質量風險，因此，鏜排作業加工的有效開展,離不開可靠、穩定的輔助固定安裝基礎。在船舶上，有許多需要目標數據輸入、輸出的設備，這些設備的安裝需要較高的精度。但由于設備的安裝平面法線與其方位回轉軸有一定的平行誤差，而船體提供的安裝基座平面與船體基準平面的平行性誤差較大，設備的安裝精度靠直接安裝就位很難達到，因此較好的方法就是采用在兩平面間放置調整環，通過調節調整環的方法來使設備的方位軸與基座平面法線的平行度誤差滿足技術要求。因此，調整環的加工質量直接影響船舶的質量，而距離調整環的加工精度和表面光潔度一直以來是鏜排加工待以解決的主要技術問題。由于距離調整環加工距離長，已達到設備加工的極限，每次在調整環的加工尾部出現輕微的抖動現象，而且這一現象長期無法克服。
實用新型內容鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于長距離鉸孔的襯套，用于解決現有技術中的問題。為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種用于長距離鉸孔的襯套，所述襯套套在Il桿上，通過安裝在所述Il桿一端的刀具進行鉸孔加工，所述襯套包括一環狀的套圈，所述套圈的一端外表面設有多個周向均布的向套圈另一端延伸的膨脹塊，所述膨脹塊與所述套圈之間形成膨脹槽，相鄰兩個所述膨脹塊間設有出屑槽。進一步地，所述膨脹塊與所述套圈相連一端的外表面為弧形導向面。優選地，所述膨脹塊的高度比所述套圈的高度低I毫米-1.2毫米。進一步地，所述套圈的內徑比鏜桿外徑大0.02毫米-0.04毫米。優選地，所述膨脹塊的最大外徑比待加工孔的內徑大0.5毫米-0.6毫米。進一步地,所述襯套材料為軟性尼龍。如上所述，本實用新型一種用于長距離鉸孔的襯套加工成本低廉，可以重復使用，體積小巧、結構簡單、使用方便，大幅提高了工作效率，并且保證了產品質量。該襯套直接套裝于所需加工內孔中，通過相對鏜桿的隨動，為鏜桿提供穩定可靠的支撐，從而消除鏜桿由于受重力產生撓度的影響，避免了鏜桿尾部抖動現象的產生，為內孔加工的良好直線度與光潔度提供了保障。
圖1顯示為本實用新型一種用于長距離鉸孔的襯套的結構示意圖。圖2顯示為圖1的側視示意圖。圖3顯示為圖2的A向剖視圖。圖4顯示為該襯套的安裝示意圖。圖中標號說明I 套圈2膨脹塊3膨脹槽4出屑槽5導向面6 內孔7 襯套8 鏜桿
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。圖1為本實用新型一種用于長距離鉸孔的襯套，襯套7套在鏜桿8上，通過安裝在鏜桿8 —端的刀具進行鉸孔加工，襯套7包括一環狀的套圈1，套圈I的一端外表面設有多個周向均布的向套圈I另一端延伸的膨脹塊2，膨脹塊2與套圈I之間形成膨脹槽3，相鄰兩個膨脹塊2間設有出屑槽4。該襯套7的膨脹塊2與套圈I相連一端的外表面為弧形導向面5，膨脹塊2的高度比所述套圈I的高度低I毫米-1.2毫米，套圈I的內徑比鏜桿8外徑大0.02毫米 0.04毫米，膨脹塊2的最大外徑比待加工孔的內徑大0.5毫米 0.6毫米，襯套7材料為軟性尼龍。本實施例中，為確保該襯套7結構產生理想的彈性膨脹，襯套7由軟性尼龍材質整體精密加工而成。該襯套7中部設有一套圈1，套圈I的中部有一通孔，作業時可套在鏜桿8上，套圈I的外側均布有八個膨脹塊2，各膨脹塊2間均設有一定的空隙，形成八個出屑槽4，在加工過程中，出屑槽4可將產生的金屬屑排出，起到排屑作用，防止堵塞現象的產生。膨脹塊2 —端與套圈I 一端相連接，且該端膨脹塊2的外側表面設有弧形的導向面5，導向面5可在裝配過程中起到導向作用，方便安裝。膨脹塊2的另一端與套圈I間設有膨脹槽3，膨脹槽3為膨脹塊2提供了一定的膨脹余量，確保膨脹塊2在鉸孔作業中與內孔6的內壁緊密接觸，從而保證在進行長距離鉸孔作業時鏜桿8可安全可靠地工作，避免鏜桿8產生晃動。經過多次試驗修整，本實施例中，要求套圈I的直徑比鏜桿8外徑大0.02毫米
0.04毫米，套圈I的光潔度為1.6，該設置方式可滿足襯套7與鏜桿8間的間隙配合，減小徑向跳動。膨脹塊2的外徑比待加工內孔6直徑大0.5毫米 0.6毫米，膨脹塊2的光潔度為1.6，用以確保膨脹可靠。膨脹塊2內側倒角的倒角半徑為R2，導向面5的倒角半徑為R10，膨脹塊2內側外側均采用倒角結構可增加結構強度。膨脹塊2的高度比套圈I低I毫米 1.2毫米，防止膨脹塊2受待加工內孔擠壓導致變形從而與刀具產生接觸。具體操作時，如圖4所示，首先，將單臂鏜桿8裝置安裝到位，鏜桿8及刀具裝入待加工內孔6中，并校準中心，進行第一次走刀。第一次走刀主要是為了確保內孔6的中心，進刀量較大，本實用新型為軟性尼龍材料加工而成，較易產生磨損，為了避免襯套7產生過度磨損，因此在第一次走刀時不安裝襯套7。完成第一次走刀后，將該襯套7從待加工內孔6的末端裝入，裝入時令導向面5朝向待加工內孔6的末端，將襯套7套在鏜桿8上，利用導向面5的導向作用，將襯套7沿著鏜桿8移至待加工內孔6的的前端。膨脹塊2與待加工內孔6內壁接觸，準確定位，由于襯套7帶有一定的膨脹空間，可緊密支撐鏜桿8，避免撓度產生，確保走刀的平穩。完成該實用新型襯套7結構的安裝后，即可開始第二次走刀，在導向面5的導向作用下，相對鏜桿8隨動，全程為鏜桿8提供可靠支撐，直至第二次走刀結束。第三次、第四次走刀重復上述步驟，直至內孔6加工完成。綜上所述，本實用新型一種用于長距離鉸孔的襯套7，可直接安裝于所需加工內孔6中，通過相對鏜桿8的隨動，為鏜桿8提供穩定可靠的支撐，從而消除在長距離鉸孔作業中，鏜桿8由于受重力產生撓度的影響，避免了鏜桿8艉部抖動現象的產生，為內孔6加工的直線度與光潔度提供了保障。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
權利要求1.一種用于長距離鉸孔的襯套，所述襯套套在鏜桿(8 )上，通過安裝在所述鏜桿(8 ) —端的刀具進行鉸孔加工，其特征在于，所述襯套包括一環狀的套圈(O,所述套圈(I)的一端外表面設有多個周向均布的向套圈(I)另一端延伸的膨脹塊(2)，所述膨脹塊(2)與所述套圈(I)之間形成膨脹槽(3 )，相鄰兩個所述膨脹塊(2 )間設有出屑槽(4 )。
2.根據權利要求1所述的用于長距離鉸孔的襯套，其特征在于，所述膨脹塊(2)與所述套圈相連一端的外表面為弧形導向面(5)。
3.根據權利要求1所述的用于長距離鉸孔的襯套，其特征在于，所述膨脹塊(2)的高度比所述套圈(I)的高度低I毫米-1.2毫米。
4.根據權利要求1所述的用于長距離鉸孔的襯套，其特征在于，所述套圈(I)的內徑比所述鍵桿(8)的外徑大0.02暈米-0.04暈米。
5.根據權利要求1所述的用于長距離鉸孔的襯套，其特征在于，所述膨脹塊(2)的最大外徑比待加工孔的內徑大0.5毫米-0.6毫米。
6.根據權利要求1所述的用于長距離鉸孔的襯套，其特征在于，所述襯套材料為軟性尼龍。
專利摘要本實用新型提供一種用于長距離鉸孔的襯套，所述襯套套在鏜桿上，通過安裝在鏜桿一端的刀具進行鉸孔加工，所述襯套包括一環狀的套圈，所述套圈的一端外表面設有多個周向均布的向套圈另一端延伸的膨脹塊，所述膨脹塊與所述套圈之間形成膨脹槽，相鄰兩個所述膨脹塊間設有出屑槽。該襯套加工成本低廉，體積小巧、結構簡單、使用方便，大幅提高了工作效率，為鏜桿提供穩定可靠的支撐，從而消除鏜桿由于受重力產生撓度的影響，避免了鏜桿尾部抖動現象的產生，為內孔加工的良好直線度與光潔度提供了保障。
文檔編號B23D75/00GK203031043SQ201220637129
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者花偉強, 王成玉, 劉皓, 蔣懋杏, 劉煒, 紀一楓, 陳沖, 范黎生 申請人:江南造船(集團)有限責任公司