專利名稱：鋁帶拉伸矯直機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于鋁帶生產處理的設備。
背景技術：
冷軋帶鋁在軋制和熱處理后需要用拉矯機進行拉矯，以獲得平直的冷軋帶鋁。常規的冷軋帶鋁拉伸矯直機型式是:一臺入口張力輥，一臺彎曲機，一臺矯直機和一臺出口張力輥。所選用的彎曲機和矯直機的工作輥直徑和所要拉矯的帶鋁厚度有關。一種輥徑只能適合一定的帶鋁厚度范圍，不同厚度范圍的冷軋帶鋁要用不同輥徑的拉矯機。當冷軋帶鋁板型較差時，需要多次拉矯，即如果一次拉矯后帶鋁平直度仍不能滿足要求，則必需進行多次拉矯，這不僅大幅度增加了生產成本，而且生產效率很低，質量也會受到影響。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構緊湊，生產效率高，產品質量好，投資費用低的鋁帶拉伸矯直機。本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的。按照本實用新型的鋁帶拉伸矯直機，包括依次連接的入口張力輥、彎曲機、矯直機、出口張力輥，其特征在于所述的彎曲機由依次連接的兩臺以上的彎曲機所組成，所述的矯直機由依次連接的兩臺以上矯直機所組成，第一順位的彎曲機和第一順位的矯直機為第一順位拉矯機，第二順位的彎曲機和第二順位的矯直機為第二順位拉矯機，依順位次序拉矯機的工作輥直徑依次增大，工作輥上設有應力傳感器。所述的第一順位拉矯機工作輥直徑為Φ 16mm,第二順位拉矯機的工作輥直徑為Φ20mm。所述的入口張力輥為入口 S型張力輥，所述的出口張力輥為出口 S型張力輥。工作輥上設有的應力傳感器可以隨時監控其工作狀態。本實用新型的優點是:1、本機可以適用拉矯厚度范圍很大的冷軋帶鋁，一臺拉矯機頂數臺使用；2、如果被拉矯的帶鋁板形較差，則可選擇相應的兩套拉矯機同時進行拉矯；在特殊情況下，可以同時用數套拉矯機一次完成拉矯。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明:
圖1為本實用新型實施例的示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型的鋁帶拉伸矯直機，包括依次連接的入口張力輥1、彎曲機、矯直機、出口張力輥8，其特征在于所述的彎曲機由依次接續連接的I號彎曲機2、2號彎曲機3和3號彎曲機4所組成，所述的矯直機由依次接續連接的I號矯直機5、2號矯直機6和3號矯直機7所組成，由I號彎曲機2和I號矯直機5組成第一套拉矯機，由2號彎曲機3和2號矯直機6組成第二套拉矯機，由3號彎曲機4和3號矯直機7組成第三套拉矯機，各套拉矯機的工作輥直徑依次增大。所述的第二套拉矯機的工作輥直徑大于第一套拉矯機工作輥直徑，所述的第三套拉矯機的工作輥直徑大于第二套拉矯機工作輥直徑。所述的第I套拉矯機工作輥直徑為$ 16mm，第二套拉矯機的工作輥直徑為小20mm，第三套拉矯機工作輥徑為(j5 40mm。工作棍直徑為16mm的拉矯機適用于拉矯0.05-0.2mm厚度的冷軋帶招,工作棍直徑為20mm的拉矯機適用于拉矯0.2-0.6mm厚度的冷軋帶招,直徑為0 40mm的拉矯機適用于拉矯0.6-1.0mm厚度的冷軋帶鋁。入口張力輥為入口 S型張力輥，所述的出口張力輥為出口 S型張力輥。以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.鋁帶拉伸矯直機，包括依次連接的入口張力輥、彎曲機、矯直機、出口張力輥，其特征在于所述的彎曲機由依次連接的兩臺以上的彎曲機所組成，所述的矯直機由依次連接的兩臺以上矯直機所組成，第一順位的彎曲機和第一順位的矯直機為第一順位拉矯機，第二順位的彎曲機和第二順位的矯直機為第二順位拉矯機，依順位次序拉矯機的工作輥直徑依次增大，工作輥上設有應力傳感器。
專利摘要一種結構緊湊，生產效率高，產品質量好，投資費用低的鋁帶拉伸矯直機。包括依次連接的入口張力輥、彎曲機、矯直機、出口張力輥，其特征在于所述的彎曲機由依次連接的兩臺以上的彎曲機所組成，所述的矯直機由依次連接的兩臺以上矯直機所組成，第一順位的彎曲機和第一順位的矯直機為第一順位拉矯機，第二順位的彎曲機和第二順位的矯直機為第二順位拉矯機，依順位次序拉矯機的工作輥直徑依次增大，工作輥上設有應力傳感器。本實用新型的優點是可以適用拉矯厚度范圍很大的冷軋帶鋁，一臺拉矯機頂數臺使用。
文檔編號B21D1/02GK202984353SQ20122060636
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者王慶山 申請人:重慶奧博鋁材制造有限公司