專利名稱：圓筒形容器環焊縫組防橢圓變形裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于筒形容器焊接制造領域，具體地說是涉及一種圓筒形容器環焊縫組在制造前的防橢圓變形裝置。
背景技術：
在壓力容器或其它行業的筒形容器制造領域，對各種環焊縫組對焊接筒體的橢圓度要求較高，需要進行筒體的防變形處理，特別是薄壁筒體，為了防止筒體與筒體組對因筒體不圓，造成無法組對或錯變量超差焊，達不到質量要求的現象；傳統的防變形方法是在內部用管材或角鋼等支撐，使筒體在內支撐力的作用下保持圓度，但這種支撐需要內部支撐量較多，從而浪費了支撐材料，且由于是內部點支撐，會出現局部的凹凸現象，特別是大型薄壁筒體，支撐后圓度不均勻，效果不理想。
發明內容鑒于現有防變形的支撐方式和支撐裝置存在很多不足，本實用新型研制了一種圓筒形容器環焊縫組防橢圓變形裝置，該裝置具有使用方便，防變形效果好，重復利用率高，避免了原來采用內部支撐方式反復切割與焊接造成大量材料的浪費和人力物力的浪費，本裝置同時還具有自動附圓的特點。本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:圓筒形容器環焊縫組防橢圓變形裝置，所述防橢圓變形裝置包括分段圓環形立式筋板，筒體位于分段圓環形立式筋板內部，拉緊管梭固定連接分段圓環形立式筋板。當筒體厚度l_15mm或者筒體為不銹鋼材質需要隔離防護時，所述筒體與分段圓環形立式筋板之間設有內墊板。所述分段圓環形立式筋板組成的圓環，內徑比所制造筒體內直徑小O 10mm，每一組由3 5件組成,每兩件間留有15 50mm的間隙。所述的分段圓環形立式筋板厚度為8 50mm。所述的分段圓環形立式筋板高度為50 400mm。本實用新型所具有的有益效果是:結構簡單，制造方便，原材料采用普通鋼板就可以制造，使用方便，防變形效果好，重復利用率高，避免了原來采用內部支撐方式反復切割與焊接造成大量材料的浪費和人力物力的浪費，具有自動附圓的特點。是一種具有推廣價值的新產品。
圖1是本實用新型不帶墊板組裝圖；圖2是本實用新型帶墊板組裝圖。圖1 2中所示的附圖標記如下:1、筒體，2、分段圓環形立式筋板，3、拉緊管梭，4、內墊板。
具體實施方式
結合附圖對圓筒形容器環焊縫組防橢圓變形裝置具體說明如下:所述的防橢圓變形裝置為一分段圓環形立式筋板，筒體I位于分段圓環形立式筋板2內部，拉緊管梭3固定連接分段圓環形立式筋板2。當筒體I厚度l-15mm或者筒體I為不銹鋼材質需要隔離防護時，所述筒體I與分段圓環形立式筋板2之間設有內墊板4。所述分段圓環形立式筋板組成的圓環，內徑比所制造筒體內直徑小O 10mm，每一組由3 5件組成,每兩件間留有15 50mm的間隙。所述分段圓環形立式筋板厚度為8 50mm。所述分段圓環形立式筋板高度為50 400mm。使用時將防變形裝置卡在要組對焊接的筒體I兩端及中間，用拉緊管梭3手動拉緊，將筒體I在裝置均勻外力作用下回圓，直至防變形裝置將筒體恢復至合格的橢圓度。
權利要求1.圓筒形容器環焊縫組防橢圓變形裝置，其特征在于:所述防橢圓變形裝置包括分段圓環形立式筋板(2)，筒體(I)位于分段圓環形立式筋板(2)內部，拉緊管梭(3)固定連接分段圓環形立式筋板(2)。
2.根據權利要求1所述的圓筒形容器環焊縫組防橢圓變形裝置，其特征在于:當筒體(I)厚度1-15_或者筒體(I)為不銹鋼材質需要隔離防護時，所述筒體(I)與分段圓環形立式筋板(2)之間設有內墊板(4)。
3.根據權利要求1所述圓筒形容器環焊縫組防橢圓變形裝置，其特征在于:由分段圓環形立式筋板(2)內徑比所制造筒體內直徑小O 10mm，每一組由3 5件組成，每兩件間留有15 50mm的間隙。
4.根據權利要求1所述圓筒形容器環焊縫組防橢圓變形裝置，其特征在于:所述分段圓環形立式筋板(2)厚度為8 50mm。
5.根據權利要求1所述圓筒形容器環焊縫組防橢圓變形裝置，其特征在于:所述分段圓環形立式筋板(2)高度為50 400mm。
專利摘要圓筒形容器環焊縫組防橢圓變形裝置，屬于筒形容器焊接制造領域，包括分段圓環形立式筋板，筒體位于分段圓環形立式筋板內部，拉緊管梭固定連接分段圓環形立式筋板；其有益效果是結構簡單，制造方便，原材料采用普通鋼板就可以制造，使用方便，防變形效果好，重復利用率高，避免了原來采用內部支撐方式反復切割與焊接造成大量材料的浪費和人力物力的浪費，具有自動附圓的特點。是一種具有推廣價值的新產品。
文檔編號B23K37/053GK203003410SQ20122060292
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者魯旭清 申請人:大連船舶重工集團裝備制造有限公司