專利名稱：小直徑螺旋箍筋加工制作工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑行業鋼筋加工工具，具體為一種小直徑螺旋箍筋加工制作工具。
背景技術：
載體樁又稱復合載體夯擴樁，是近年來發展起來的一種具有特色施工工藝的樁型，是采用細長錘夯擊成孔，將護筒沉到設計標高后，細長錘擊出護筒底一定深度，分批向筒內投入填充料和干硬性混凝土，用細長錘反復夯實、擠密，在樁端形成復合載體，然后放置鋼筋籠，灌注樁身混凝土而形成的樁。它改變了傳統的地基基礎處理觀念，選擇下部層位穩定、土性較好的土層作為被加固土層，以樁端土體為研究對象。其工藝原理是通過夯填建筑垃圾、干硬性混凝土對樁端土進行擠密，形成復合地基擴展基礎，將作用在樁頂上部的豎向荷載，通過樁身傳到復合載體，并擴散到基礎底部的持力層。從受力和施工工藝來看，載體樁避軟就硬，通過對承載性能較好的土層的工藝處理，使經過處理的復合載體形成擴展基礎，有效地減小了樁身材料用量，并通過機械施工減少了對施工工人的依賴，具有較好的技術經濟效益。山區地基有良好的持力層(基巖和卵石層)，載體樁的載體部分承載能力能得到保證，載體樁基礎的承載能力往往決定于傳力桿件——樁身質量，因此確保樁身質量，成為山區載體樁推廣應用的關鍵。載體樁樁徑一般在300mm 500mm,鋼筋籠直徑一般在20mm 40mm,這么小直徑的鋼筋籠螺旋箍不好加工，利用盤條自身弧度不能保證制作質量。
發明內容本實用新型為了解決加工載體樁鋼筋籠的加工制造的技術問題，提供了一種小直徑螺旋箍筋加工制作工具。 本實用新型的技術方案是，一種小直徑螺旋箍筋加工制作工具，包括轱轆，支架，定位軸，轱轆包括兩端的中心帶有圓孔的轉盤，轉盤之間連接的定位鋼筋，轉盤和定位鋼筋連接組成圓筒狀，在轉盤上設有搖臂，支架上設有定位軸，定位軸穿設于圓孔內，在定位軸另一端設有配重。使用時，將鋼筋一端用卡具將正在調直的鋼筋壓在轱轆表面，并與轱轆成45°角的位置，這樣通過轉動搖臂使轱轆轉動，從調直機出來的鋼筋在45°角改方向后，自動纏繞在轱轆上，當轱轆上纏滿鋼筋時，停止調直鋼筋，用鋼筋剪在45°角處剪斷鋼筋，取下轱轆，卸下加工好的箍筋即可。與現有技術相比，本實用新型設計專用工具使螺旋箍弧度能適用小直徑鋼筋籠，本裝置結構簡單，可以現場制作，使用方便，操作非常簡單，能夠保證鋼箍加工的質量，保證箍筋間距均勻從而有效控制鋼筋籠的制作安裝質量，而且提高了制作加工的效率。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖中:1-配重、2-支架、3-搖臂、4-轉盤、5-定位鋼筋、6-定位軸。
具體實施方式
如圖1所示意，一種小直徑螺旋箍筋加工制作工具，包括轱轆，支架2，定位軸6，轱轆包括兩端的中心帶有圓孔的轉盤4，轉盤4之間連接的定位鋼筋5，轉盤4和定位鋼筋5連接組成圓筒狀，在轉盤4上設有搖臂3，支架2上設有定位軸6，定位軸6穿設于圓孔內，在定位軸6另一端設有配重I。以樁徑450臟，螺旋箍直徑35mm為例，利用現成的鋼管焊接制作轱轆(帶搖把)，將此工具套于一個提前固定好的鐵桿制作的定位軸上(鐵桿固定，轱轆可以自由轉動)，操作時一名工人手抓搖把轉動轱轆，另一名工人用卡具將正在調直的鋼筋壓在與轱轆成45°角的位置，這樣轱轆轉動，從調直機出來的鋼筋在45°角改方向后，自動纏繞在轱轆上，當轱轆上纏滿鋼筋時，停止調直鋼筋，用鋼筋剪在45°角處剪斷鋼筋，取下轱轆，卸下加工好的箍筋即可。
權利要求1.種小直徑螺旋箍筋加工制作工具，其特征在于:包括轱轆，支架(2)，定位軸(6)，轱轆包括兩端的中心帶有圓孔的轉盤(4)，轉盤(4)之間連接的定位鋼筋(5)，轉盤(4)和定位鋼筋(5 )連接組成圓筒狀，在轉盤(4)上設有搖臂(3 )，支架(2 )上設有定位軸(6 )，定位軸(6)穿設于圓孔內，在定位軸(6)另一端設有配重(I)。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑行業鋼筋加工工具，具體為一種小直徑螺旋箍筋加工制作工具。解決加工載體樁鋼筋籠的加工制造的技術問題，包括轱轆，支架，定位軸，轱轆包括兩端的中心帶有圓孔的轉盤，轉盤之間連接的定位鋼筋，轉盤和定位鋼筋連接組成圓筒狀，在轉盤上設有搖臂，支架上設有定位軸，定位軸穿設于圓孔內，在定位軸另一端設有配重。與現有技術相比，本實用新型設計專用工具使螺旋箍弧度能適用小直徑鋼筋籠，本裝置結構簡單，可以現場制作，使用方便，操作非常簡單，能夠保證鋼箍加工的質量，保證箍筋間距均勻從而有效控制鋼筋籠的制作安裝質量，而且提高了制作加工的效率。
文檔編號B21F3/02GK202921825SQ201220589039
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者常彥妮, 段海濱, 郝英華, 劉建偉, 賀偉, 谷來喜, 許勇 申請人:山西四建集團有限公司