專利名稱：一種母排彎排模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及配電供電裝置主供電線路的母排彎排制作工具，具體是一種母排彎排模具。
背景技術：
在進行主變IOkV側母排橋或是IOkV高壓室的母排制作過程中，經常會遇到要同時制作相同的兩根母排彎排。目前，常用的母排彎排模具因彎排槽結構的限制，只能實現單根母排彎排的制作，無法同時制作兩根母排彎排。若要制作兩根相同的母排彎排，常規做法是將兩根母排分次在彎排模具上彎排制作，該方法雖然能夠實現兩根相同的母排彎排，但其彎排精度很低，兩根母排的起彎位置、彎曲度數存在較大差異，從而導致兩根母排彎排的長短不一，在兩根母排彎排上加工出的孔眼錯位，無法滿足安裝要求，需要重新進行彎排制作，彎排制作一次就需要剪掉一節母排，不僅造成了材料浪費，而且彎排效率低，增加了安裝成本。
發明內容本實用新型的目的在于:針對上述現有技術的不足，提供一種既能滿足單根母排彎排制作、又能滿足雙根母排彎排制作的母排彎排模具。本實用新型采用的技術方案是:一種母排彎排模具，所述彎排模具的中間部分為圓柱體，在中間部分的圓周上加工有至少一道彎排槽，所述彎排槽為直條狀，彎排槽的寬度為20 26mm，彎排槽用作對雙根母排同時進行彎排，或對單根母排進行彎排。所述彎排槽的槽底與中間部分圓柱體最高頂點的距離為5 15mm。所述彎排模具的上端部分為錐狀結構。
所述彎排模具的下端部分為錐狀結構。本實用新型的有益效果是:上述彎排模具將彎排槽進行優化、合理設計，使其在滿足單根母排彎排制作的同時，能夠滿足雙根母排彎排制作，雙根母排的彎排長度、起彎位置、彎曲度數保持高度一致，極大的方便了安裝施工，避免了材料浪費，提高了彎排效率，降低了安裝施工成本。它具有設計合理、結構簡單、便于加工、加工成本低、操作方便、可靠性高、實用性強等特點。
以下結合附圖對本實用新型內容作進一步的說明。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖2是
圖1的側視圖。圖中代號含義:1 一中間部分；2—彎排槽；3—上端部分；4一下端部分。
具體實施方式
[0013]參見
圖1:本實用新型分為上、中、下三段，上段為上端部分3，下段為下端部分4，上段和下段均為錐狀結構，中段為中間部分1，中間部分I為圓柱體結構，上、中、下段為一體成型結構，為鋁合金材質精加工而成。本實用新型的中間部分I圓周上加工有一道彎排槽2，該彎排槽2為直條狀，彎排槽2的寬度為20 26mm，彎排槽的槽底與中間部分圓柱體最高頂點的距離(即彎排槽2的最大深度)為5 15mm。彎排槽2的寬度和最大深度只要是在前述的區間值內均能實現雙根母排同時進行彎排，或對單根母排進行彎排，例如彎排槽2的寬度為26mm、最大深度為10mm，或彎排槽2的寬度為21mm、最大深度為13.5mm，或彎排槽2的寬度為24mm、最大深度為6mm等。上述中間部分I上的彎排槽2數量根據具體設計要求而定，并非特定值，可以一道，也可以是兩道，還可以是三道。
權利要求1.一種母排彎排模具，所述彎排模具的中間部分(I)為圓柱體，在中間部分(I)的圓周上加工有至少一道彎排槽(2)，其特征在于:所述彎排槽(2)為直條狀，彎排槽(2)的寬度為20 26mm，彎排槽(2)用作對雙根母排同時進行彎排，或對單根母排進行彎排。
2.根據權利要求1所述母排彎排模具，其特征在于:所述彎排槽(2)的槽底與中間部分(I)圓柱體最高頂點的距離為5 15mm。
3.根據權利要求1所述母排彎排模具，其特征在于:所述彎排模具的上端部分(3)為錐狀結構。
4.根據權利要求1所述母排彎排模具，其特征在于:所述彎排模具的下端部分(4)為錐狀結構。
專利摘要本實用新型公開了一種母排彎排模具，所述彎排模具的中間部分為圓柱體，在中間部分的圓周上加工有至少一道彎排槽，所述彎排槽為直條狀，彎排槽的寬度為20～26mm，彎排槽的槽底與中間部分圓柱體最高頂點的距離為5～15mm，彎排槽用作對雙根母排同時進行彎排，或對單根母排進行彎排。本實用新型將彎排槽進行優化、合理設計，使其在滿足單根母排彎排制作的同時，能夠滿足雙根母排彎排制作，雙根母排的彎排長度、起彎位置、彎曲度數保持高度一致，極大的方便了安裝施工，避免了材料浪費，提高了彎排效率，降低了安裝施工成本。它具有設計合理、結構簡單、便于加工、加工成本低、操作方便、可靠性高、實用性強等特點。
文檔編號B21D7/00GK202951741SQ20122057971
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月6日 優先權日2012年11月6日
發明者廖寧, 陽軍, 張洋 申請人:四川省電力公司德陽電業局, 國家電網公司