專利名稱：烘筒加工中心調節架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中心調節架，特別是指一種烘筒加工中心調節架。
背景技術：
直徑CDlOOOmm以下的烘筒在進行筒身內筒壁車加工時，需要在筒身外周壁上加工出外中心架安裝位置。目前采用的通常在筒身的一個端面上焊接一與筒身外徑相同的圓形鋼板或焊接一經過筒身內筒形心的條形鋼板，然后在圓形鋼板或者條形鋼板與筒身中心同軸的位置處焊接一圓鋼作為支撐柱，然后在支撐調節柱上套一柱帽，車床的頂針頂入柱帽的中心孔上，柱帽上設有可徑向調節頂緊支撐柱的調節螺桿，焊接工作事先完成后裝夾到車床上，但調校、加工外中心架安裝位置后，需要將上述部件在車床上割下、打磨焊接部 位，不僅動作大，花費成本高，而且對不銹鋼類尚需用碳弧刨作業，操作不當直接影響車床床面使用壽命。并且，上述步驟費時費力，影響車床的加工效率。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安裝、調校、拆卸都非常方便的烘筒加工中心調節架。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種烘筒加工中心調節架，包括圓形的支撐板，該支撐板的一個端面上圓周均勻布置至少三個螺套，各螺套上均螺紋連接螺桿，所述螺桿可徑向調節，所述支撐板的另一端固定有可擋住烘筒端部的擋架，所述擋架包括中心部和至少三根擋桿，所述中心部的對稱中心上設有便于機床頂針插入的中心孔，該中心孔與支撐板的圓心同心設置，所述擋桿相對于該中心部的對稱中心圓周均布。作為一種優選的方案，所述螺套的數目為四個，對應的，其螺桿的數目也為四個。作為一種優選的方案，所述擋架為十字形擋架，所述中心孔設置于十字形擋架的擋桿交叉中心上。作為一種優選的方案，所述擋架的擋桿為徑向可調的擋桿。作為一種優選的方案，所述擋桿上設有沿擋桿長度方向延伸的調節槽，該擋桿通過鎖緊螺釘可徑向調節的安裝于支撐板上，該鎖緊螺釘約束于調節槽內。采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是由于烘筒加工中心調節架，包括圓形的支撐板，該支撐板的一個端面上圓周均勻布置至少三個螺套，各螺套上均螺紋連接螺桿，所述螺桿可徑向調節，所述支撐板的另一端固定有可擋住烘筒端部的擋架，所述擋架包括中心部和至少三根擋桿，所述中心部的對稱中心上設有便于機床頂針插入的中心孔，該中心孔與支撐板的圓心同心設置，所述擋桿相對于該中心部的對稱中心圓周均布，因此，在對烘筒筒身外周面加工外中心架安裝位置時，只需將支撐板放入烘筒內筒內調節螺桿，使螺桿頂著內筒壁上，而擋架擋的擋桿擋住烘筒端部，頂針頂入中心孔內，通過調節螺桿即可調節中心、烘筒的旋轉中心、頂針三者之間的位置滿足加工要求。而外中心架安裝位置加工好以后，固定外中心架后，只需在擰松螺桿，直接將中心調節架拿出，無需再割下、打磨焊接部位、碳弧刨作業等操作，從而提高車床加工效率，延長車床床面使用壽命。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是背景技術的結構示意圖；圖2是本實用新型實施I的結構示意圖；圖3是圖2在A-A處的剖視圖；圖4是實施例2中的結構示意圖；附圖中1.烘筒；2.圓形鋼板；3.調節螺桿；4.柱帽；5.支撐柱；6.中心孔；2'.支撐板；3'.擋桿；4'.中心部；5'.螺套；6'.螺桿。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。如
圖1所示，該圖表示出了目前烘筒I的內筒面車加工時采用的裝置，該裝置包括圓形鋼板2，該圓形鋼板2焊接在烘筒I的端部，圓形鋼板2的圓心處焊接一圓鋼作為支撐柱5，該支撐柱5上套裝一柱帽4，該柱帽4上設有一中心孔6，柱帽4上還設有圓周均布若干根調節螺桿3，一般為四根，調節螺桿3不但可頂著支撐柱5，使柱帽4固定，而且通過調節螺桿3可以調節柱帽4的位置，使中心孔6與烘筒I軸線、頂針之間的配合精度滿足車加工要求。采用上述工裝時，一般是先將圓形鋼板2焊接在端部，然后將柱帽4套在支撐柱5上并通過調節螺桿3調節，校正后，頂針頂入中心孔6內，在烘筒I的外筒面上車一圓周的槽用來放置外中心架，當把外中心架都固定好以后，需要將圓形鋼板2割掉，然后打磨焊接部位，需用碳弧刨作業，這些操作都在車床上進行，操作不當直接影響車床床面使用壽命。并且上述步驟費時費力，影響車床的加工效率。實施例1如圖2、圖3所示，一種烘筒I加工中心調節架，包括圓形的支撐板2'，該支撐板2'的一個端面上圓周均勻布置至少三個螺套5'，各螺套5'上均螺紋連接螺桿6'，所述螺桿6'可徑向調節，所述支撐板2'的另一端固定有可擋住烘筒I端部的擋架，所述擋架包括中心部4'和至少三根擋桿3'，所述中心部4'的對稱中心上設有便于機床頂針插入的中心孔6，該中心孔6與支撐板2'的圓心同心設置，所述擋桿3'相對于該中心部4'的對稱中心圓周均布。其中，本實施例中，螺套5'的數目為四個，對應的，其螺桿6'的數目也為四個。利用四點尋找中心較為方便，當然，根據烘筒I的尺寸大小，可設置其他數量。所述擋架為十字形擋架，所述中心孔6設置于十字形擋架的擋桿3'交叉中心上。該十字形擋架也就是個整體式擋架，中心部4'為一正方形，而四根長條形的擋桿3'成一十字狀連接在正方形的中心部4'的四條邊上。其四根擋桿3'和四根螺桿6'均圓周錯位均布，擋桿3'與螺桿6'之間間隔45°。本實用新型的工作原理是首先，支撐板2'從烘筒I的一個端部放入到烘筒I內筒內，調節四根螺桿6'，使螺桿6'頂住內筒壁，并調節各螺桿6'的長度以校準中心孔6的位置，使中心孔6、頂針和烘筒I的旋轉中心同軸，然后在烘筒I的外筒壁上加工一道外中心架安裝槽，然后安裝外中心架后，只需擰松螺桿6'，使支撐板2'退出，這樣無需做其他輔助善后處理，可直接加工內筒壁。實施例2如圖4所示，該中心調節架與實施例的結構基本相同，只是，所述擋架的擋桿3'為徑向可調的擋桿3'。其中，本實施例給出了一種結構較簡單的徑向可調的方式。所述擋桿3'上設有沿擋桿3'長度方向延伸的調節槽，該擋桿3'通過鎖緊螺釘可徑向調節的安裝于支撐板2'上，該鎖緊螺釘約束于調節槽內。當然，徑向可調的方式也可以有其他的方式，如可在擋桿3'上設置一排螺孔，根據不同的烘筒I尺寸，將鎖緊螺釘安裝在不同的螺孔內，以滿足擋桿3'擋住烘筒I端部的要求。
權利要求1.烘筒加工中心調節架，其特征在于包括圓形的支撐板，該支撐板的一個端面上圓周均勻布置至少三個螺套，各螺套上均螺紋連接螺桿，所述螺桿可徑向調節，所述支撐板的另一端固定有可擋住烘筒端部的擋架，所述擋架包括中心部和至少三根擋桿，所述中心部的對稱中心上設有便于機床頂針插入的中心孔，該中心孔與支撐板的圓心同心設置，所述擋桿相對于該中心部的對稱中心圓周均布。
2.如權利要求1所述的烘筒加工中心調節架，其特征在于所述螺套的數目為四個，對應的，其螺桿的數目也為四個。
3.如權利要求1或2所述的烘筒加工中心調節架，其特征在于所述擋架為十字形擋架，所述中心孔設置于十字形擋架的擋桿交叉中心上。
4.如權利要求1或2所述的烘筒加工中心調節架，其特征在于所述擋架的擋桿為徑向可調的擋桿。
5.如權利要求4所述的烘筒加工中心調節架，其特征在于所述擋桿上設有沿擋桿長度方向延伸的調節槽，該擋桿通過鎖緊螺釘可徑向調節的安裝于支撐板上，該鎖緊螺釘約束于調節槽內。
專利摘要本實用新型公開了一種安裝、調校、拆卸都非常方便的烘筒加工中心調節架，該烘筒加工中心調節架，包括圓形的支撐板，該支撐板的一個端面上圓周均勻布置至少三個螺套，各螺套上均螺紋連接螺桿，所述螺桿可徑向調節，所述支撐板的另一端固定有可擋住烘筒端部的擋架，所述擋架包括中心部和至少三根擋桿，所述中心部的對稱中心上設有便于機床頂針插入的中心孔，該中心孔與支撐板的圓心同心設置，所述擋桿相對于該中心部的對稱中心圓周均布。
文檔編號B23Q1/76GK202846177SQ20122054947
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月25日 優先權日2012年10月25日
發明者趙志恒, 劉建, 張龍 申請人:江蘇華新重工裝備有限公司