專利名稱：一種電渣焊引弧裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接技術領域，尤其是涉及一種能實現鋼結構箱型構件電渣焊引弧操作的電渣焊引弧裝置。
背景技術：
電渣焊是利用電流通過熔渣所產生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固后形成金屬原子間的牢固連接。在開始焊接時，使焊絲與起焊槽短路起弧，然后不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，并降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。可見，電渣焊的引弧在電渣焊焊接過程中意義重大。目前，在箱型構件焊接中，常規引弧方法是在燃燒電渣焊時使用鉆孔的紫銅塊做為引弧裝置，該裝置使用時存在因參數選擇不恰當·或操作不當，使得銅塊和鋼箱體因受熱連到一起，而后再采用氣刨刨開銅塊，這樣既損壞了引弧裝置，又造成了資源浪費且焊縫合格率低。申請號是200820149677. I、名稱是“一種電渣焊引弧裝置”的實用新型專利申請中公開了一種適用于電渣焊的引弧裝置，本裝置包括了引弧塊，引弧塊為沿軸向剖分的分體圓臺形，在引弧塊周向上設有箍緊分體圓臺的鎖緊環，在鎖緊環外周面上堆成設置有裝卸柄。本裝置解決了傳統引弧裝置中存在的引弧塊難以退出的問題，但是該裝置的使用仍然沒有解決電渣焊焊縫合格率低的問題。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種焊縫合格率高、結構簡單、成本低廉、具有較快焊接速度的電渣焊引弧裝置，該裝置，采用的技術方案是一種電渣焊引弧裝置，其特征在于所述電渣焊引弧裝置包括兩塊引弧板，兩塊引弧板之間形成引弧焊道，在引弧板的下端焊接有與所述引弧板垂直的封板，在所述封板上開有引弧孔。本實用新型的技術特征還有所述引弧孔的直徑為40mm。本實用新型的有益效果在于本實用新型由引弧板封板制成，在引弧板上開有引弧孔，這樣電渣焊時焊絲、熔嘴和焊接劑在兩塊引弧板形成的引弧道內充分燃燒，然后逐步引入到焊道中，焊接缺陷停留在了引弧階段，從而提高了電渣焊焊縫的合格率，且本裝置可采用廢料制成，具有結構簡單、成本低廉、使用便利、焊接速度快之優點。
附圖I是本實用新型結構示意圖，附圖2是附圖I的右視圖，其中，I是引弧板，2是封板，3是箱體構件，4是引弧焊道，5是內部焊道，6是電渣焊襯板。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進行說明。本電渣焊引弧裝置包括兩塊引弧板1，兩塊引弧板I之間形成引弧焊道4，在引弧板I的下端焊接有與引弧板垂直的封板2，在封板2上開有引弧孔，該引弧孔的直徑為40mm。使用時，在箱體構件3的內部具有內部焊道5，內部焊道5與引弧焊道4的寬度相同，在內部焊道5的下面具有電渣焊襯板6，這樣，電渣焊使用時焊絲、熔嘴和焊接劑在引弧焊道4內充分燃燒，然后逐步引入到內部焊道5中，使得缺陷停留在引弧階段，保證了電渣焊焊縫的質量。焊接完畢后，將引弧板I及焊道部分清理干凈。該裝置的使用提高了焊接質量且焊接速度快。當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種電渣焊引弧裝置，其特征在于所述電渣焊引弧裝置包括兩塊引弧板，兩塊引弧板之間形成引弧焊道，在引弧板的下端焊接有與所述引弧板垂直的封板，在所述封板上開有引弧孔。
2.按照權利要求I所述的電渣焊引弧裝置，其特征在于所述引弧孔的直徑為40_。
專利摘要本實用新型公開了一種電渣焊引弧裝置，該裝置包括兩塊引弧板，兩塊引弧板之間形成引弧焊道，在引弧板的下端焊接有與所述引弧板垂直的封板，在封板上開有引弧孔。本實用新型的有益效果在于本實用新型由引弧板封板制成，在引弧板上開有引弧孔，這樣電渣焊時焊絲、熔嘴和焊接劑在兩塊引弧板形成的引弧道內充分燃燒，然后逐步引入到焊道中，焊接缺陷停留在了引弧階段，從而提高了電渣焊焊縫的合格率，且本裝置可采用廢料制成，具有結構簡單、成本低廉、使用便利、焊接速度快之優點。
文檔編號B23K25/00GK202752744SQ201220518678
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月11日 優先權日2012年10月11日
發明者于運新, 員建成, 董天月, 任海剛, 蔡有信, 王慶杰 申請人:山東中通鋼構建筑股份有限公司