專利名稱：一種圓鋼筋切斷模機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工裝置，具體涉及一種圓鋼筋切斷模機構。
背景技術：
現有的圓鋼筋切斷模具結構，分上模部分及下模部分，上模部分靠模柄固定在機床的上滑塊上，下模靠壓板固定在機床下臺面上。上下模之間靠導柱及導套進行導正，靠限位塊進行限位及存放。工作時上模部分在機床滑塊的作用下向下運動，當上模鑲塊與下模鑲塊完成一個工作內容后。上模部分隨著機床滑塊向上運動，機床完成一個曲軸的往復運動。現有機構存在很多不足(I)機構復雜，現有的模具機構分上模板、下模板、上墊板、下墊板、上鑲塊、下鑲塊等自制件，導柱、導套、模柄、彈簧、卸料螺釘、限位塊等標準件，這樣導致制作成本的增加。(2)操作復雜，在模具安裝到機床上后必須進行校正，精校正上下模。維修費用高，當上下模鑲塊損壞后必須重新制作安裝并調節間隙。(4)工作效率低，要完成一個沖次上模部分需隨機床上滑塊向上運動后再向下運動完成下一個沖次。(5)現有的一副模具機構只能完成一種規格直徑的圓鋼筋，互換性差。
實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種圓鋼筋切斷模具機構，其更改了原來機構的運動方式，使模具更加的高效簡單。為了實現本實用新型的目的，一種圓鋼筋切斷模機構，其包括模座、第一固定板、第二固定板、滑塊、第一切斷鑲塊、第二切斷鑲塊、彈性部件；其中，第一固定板垂直安裝在模座上，滑塊通過彈性部件垂直安裝在模座上，第二固定板的一側面與所述第一固定板一側面貼合固定連接，所述第二固定板上沿與第一固定板貼合的側面設有貫通的凹槽，所述滑塊與該凹槽相匹配；所述第二固定板靠近模座的一側設有倒開口的U型槽；所述第一固定板上設有第一垂直通孔，所述滑塊上設有第二垂直通孔，所述第二垂直通孔和第一垂直通孔位于同一中心線上；在所述第二垂直通孔與所述第一垂直通孔相鄰貼合面上分別設有第二切斷鑲塊和第一切斷鑲塊。在一優選實施例中，所述U型槽還可為半圓形槽。所述圓鋼筋被切斷后，從U型槽中自由下落。所述滑塊在模座與所述第二固定板的凹槽中上下運動。優選的，所述滑塊為倒T型滑塊，具有相互垂直的橫臺和豎臺；其中豎臺與凹槽相匹配，當此豎臺在彈性部件的作用下向上運動并被彈性部件頂到上死點時，所述橫臺的上端面正好與第二固定板的下端面相貼合，所述第二垂直通孔和第一垂直通孔也正好位于同一中心線上。所述圓鋼筋切斷模機構還包括定位板，其位于所述第二固定板遠離所述貼合面的側面上，其一端鉚接在所述第二固定板上，另一端用于固定和定位要切割的圓鋼筋。所述定位板優選為Z字形鋼板。所述圓鋼筋切斷模機構還包括加強筋，其位于所述第一固定板遠離所述貼合面的側面及所述模座的上平面上。優選的，所述第二固定板的上端面與第一固定板的上端面齊平，所述第二固定板的長度短于所述第一固定板的長度。優選的，所述第一切斷鑲塊與第二切斷鑲塊的外徑一樣，內徑可根據圓鋼筋的直徑進行調節。優選的，所述第一切斷鑲塊和第二切斷鑲塊在背離的一端設有喇叭形導角。所述喇叭形導角的開口度為5X45° 10X45°。優選的，所述第一垂直通孔遠離第一切斷鑲塊的一端設有喇叭形導角。所述喇叭形導角的開口度5X45°。優選的，所述彈性部件為矩形螺旋彈簧。所述滑塊為倒T字型滑塊，其通過固定板限制行程，具體來說，所述T字型滑塊上平面與所述第二固定板下平面之間的距離控制行程，驅動力靠所述滑塊下方的彈性部件提供。當需完成其它規格的圓鋼筋時，只需更換與第一固定板和第二固定板緊配合的第一切斷鑲塊和第二切斷鑲塊及定位板即可完成互換，并且不用做過多的間隙調整。本實用新型的有益效果如下(I)本機構結構簡單，通過結構部件的減少。大大降低了開發及維修成本。(2)使圓鋼筋切斷模具機構的效率提高。(3)通過更換第一切斷鑲塊和第二切斷鑲塊及定位板的大小尺寸可加工不同直徑及各種長度的圓鋼筋。總之，本實用新型的圓鋼筋切斷模具機構，結構簡單，操作方便，模具開發成本低，維修費用低，效率高，互換性好。
圖1為本實用新型圓鋼筋切斷模具機構閉合狀態軸側圖；圖2為本實用新型圓鋼筋切斷模具機構自由狀態軸側圖；圖3為本實用新型圓鋼筋切斷模具機構剖視圖；圖4為本實用新型圓鋼筋切斷模具機構剖視圖中a部分閉合狀態工作部剖視圖；圖5為本實用新型圓鋼筋切斷模具機構剖視圖中a部分自由狀態工作部剖視圖。其中各圖示標記如下1:模座，2 :第一固定板，3 :第一切斷鑲塊，4 :第二固定板，5 :滑塊，6 :第二切斷鑲塊，7 :定位板，8 :彈性部件，9 :加強筋，10 :毛還料，11 :廣品。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步的說明。實施例1本實用新型提供了一種圓鋼筋切斷模機構，其包括模座1、第一固定板2、第二固定板4、滑塊5、第一切斷鑲塊3、第二切斷鑲塊6、彈性部件8 ;其中，第一固定板2垂直安裝在模座I上，滑塊5通過彈性部件8垂直安裝在模座I上，第二固定板4的一側面與所述第一固定板2 —側面貼合固定連接，所述第二固定板4上沿與第一固定板2貼合的側面設有貫通的凹槽，所述滑塊5與該凹槽相匹配；所述第二固定板4靠近模座I的一側設有倒開口的U型槽；所述第一固定板2上設有第一垂直通孔，所述滑塊5上設有第二垂直通孔，所述第二垂直通孔和第一垂直通孔位于同一中心線上；在所述第二垂直通孔與所述第一垂直通孔相鄰貼合面上分別設有第二切斷鑲塊6和第一切斷鑲塊3。在一優選實施例中，所述U型槽還可為半圓形槽。所述圓鋼筋被切斷后，從U型槽中自由下落。在一優選實施例中，所述滑塊5為倒T型滑塊，其具有相互垂直的橫臺和豎臺；其中豎臺與凹槽相匹配，當此豎臺在彈性部件8的作用下向上運動并被彈性部件頂到上死點時，所述橫臺的上端面正好與第二固定板4的下端面相貼合，所述第二垂直通孔和第一垂直通孔也正好位于同一中心線上。在一優選實施例中，所述圓鋼筋切斷模機構還包括定位板7，其位于所述第二固定板4遠離所述貼合面的側面上，其一端鉚接在所述第二固定板4上，另一端用于固定和定位要切割的產品11圓鋼筋。所述定位板7優選為Z字形鋼板。在一優選實施例中，所述圓鋼筋切斷模機構還包括加強筋9，其位于所述第一固定板2遠離所述貼合面的側面上及所述模座I的上平面上。在一優選實施例中，所述第二固定板4的上端面與第一固定板2的上端面齊平，所述第二固定板4的長度短于所述第一固定板2的長度。在一優選實施例中，所述第一切斷鑲塊3與第二切斷鑲塊6的外徑一樣，內徑可根據圓鋼筋的直徑進行調節。在一優選實施例中，所述第一切斷鑲塊3和第二切斷鑲塊6在背離的一端設有喇叭形導角。所述喇叭形導角的開口度為5X45°。在一優選實施例中，所述第一垂直通孔遠離第一切斷鑲塊3的一端設有喇叭形導角。所述喇叭形導角的開口度為5X45°。 在一優選實施例中，所述彈性部件為彈簧。所述固定連接為鉚接。實施例2參見圖1和圖2，本實用新型用于沖切不同直徑的汽車用圓鋼筋，并有很好的互換性。如當需要切割長度為200mm，直徑為小10，材質為20#鋼的脫鉤時，調整第二切斷鑲塊6和第一切斷鑲塊3的直徑。當機構處于自由狀態時，滑塊在安裝于下模板上的彈簧作用下，在固定板I與固定板2之間向上滑動，并達到上死點時，緊配合與固定板I與固定板2內的切斷鑲塊I與切斷鑲塊2的中心線重合，此時圓鋼筋可向前送進一定距離，如200mm (靠定位板控制送進的長度，)。機床上滑塊向下運動，滑塊在機床滑塊的作用下向下運動，此時切斷鑲塊2也隨著滑塊向下運動，當機床上滑塊與固定板I接觸時停止向下運動。切斷鑲塊2與切斷鑲塊I完成切斷。當機床上滑塊向上運動，滑塊在彈簧作用下向上運動。切斷下的產品在重力的作用下滑落至機構外。
權利要求1.一種圓鋼筋切斷模機構，其包括模座、第一固定板、第二固定板、滑塊、第一切斷鑲塊、第二切斷鑲塊、彈性部件；其中，第一固定板垂直安裝在模座上，滑塊通過彈性部件垂直安裝在模座上，第二固定板的一側面與所述第一固定板一側面貼合固定連接，所述第二固定板上沿與第一固定板貼合的側面設有貫通的凹槽，所述滑塊與該凹槽相匹配；所述第二固定板靠近模座的一側設有倒開口的U型槽；所述第一固定板上設有第一垂直通孔，所述滑塊上設有第二垂直通孔，所述第二垂直通孔和第一垂直通孔位于同一中心線上；在所述第二垂直通孔與所述第一垂直通孔相鄰貼合面上分別設有第二切斷鑲塊和第一切斷鑲塊。
2.根據權利要求1所述的圓鋼筋切斷模機構，其特征在于，還包括定位板，其位于所述第二固定板遠離所述貼合面的側面上，其一端鉚接在所述第二固定板上，另一端用于固定和定位要切割的圓鋼筋。
3.根據權利要求1所述的圓鋼筋切斷模機構，其特征在于，還包括加強筋，其位于所述第一固定板遠離所述貼合面的側面上及所述模座的上平面上。
4.根據權利要求Γ3任意一項所述的圓鋼筋切斷模機構，其特征在于，所述第二固定板的上端面與第一固定板的上端面齊平，所述第二固定板的長度短于所述第一固定板的長度。
5.根據權利要求4所述的圓鋼筋切斷模機構，其特征在于，所述滑塊為倒T型滑塊，具有相互垂直的橫臺和豎臺；其中豎臺與凹槽相匹配，當此豎臺在彈性部件的作用下向上運動并被彈性部件頂到上死點時，所述橫臺的上端面正好與第二固定板的下端面相貼合，所述第二垂直通孔和第一垂直通孔也正好位于同一中心線上。
6.根據權利要求Γ3任意一項所述的圓鋼筋切斷模機構，其特征在于，所述第一切斷鑲塊與第二切斷鑲塊的外徑一樣，內徑可根據圓鋼筋的直徑進行調節。
7.根據權利要求Γ3任意一項所述的圓鋼筋切斷模機構，其特征在于，所述第一切斷鑲塊和第二切斷鑲塊在背離的一端設有喇叭形導角。
8.根據權利要求7所述的圓鋼筋切斷模機構，其特征在于，所述喇叭形導角的開口度 5X45° 10X45°。
9.根據權利要求Γ3任意一項所述的圓鋼筋切斷模機構，其特征在于，所述第一垂直通孔遠離第一切斷鑲塊的一端喇叭形導角。
10.根據權利要求1所述的圓鋼筋切斷模機構，其特征在于，所述彈性部件為矩形螺旋彈簧。
專利摘要本實用新型提供了一種圓鋼筋切斷模機構，包括模座，第一、二固定板，滑塊，第一、二切斷鑲塊，彈性部件；其中，第一固定板垂直安裝在模座上，滑塊通過彈性部件垂直安裝在模座上，第二固定板與所述第一固定板一側面貼合連接，所述第二固定板上沿與第一固定板貼合的側面設有貫通的凹槽，所述滑塊與該凹槽相匹配；所述第二固定板靠近模座的一側設有倒開口的U型槽；所述第一固定板上設有第一垂直通孔，所述滑塊上設有第二垂直通孔，所述第一、二垂直通孔位于同一中心線上；在所述第一、二垂直通孔相鄰貼合面上分別設有第一、二切斷鑲塊。本實用新型的機構，結構簡單，操作方便，模具開發成本低，維修費用低，效率高，互換性好。
文檔編號B21F11/00GK202824474SQ20122051493
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月9日 優先權日2012年10月9日
發明者趙濤, 趙淮北, 劉春雨, 鄭薇 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司