專利名稱：一種帶有裝夾精度檢測機構的裝夾裝置的制作方法
技術領域：
一種帶有裝夾精度檢測機構的裝夾裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種裝夾裝置，特別是涉及一種帶有裝夾精度檢測機構的裝夾裝置。
背景技術：
[0002]目前，現有機床工件裝夾大多通過卡盤直接進行裝夾，機床一般包括設有控制單 元，還包括卡盤、主軸、連接套、油壓缸，卡盤用于裝夾工件，主軸的一端連接于卡盤，主軸的 另一端通過連接套連接于油壓缸,主軸內設有中空拉桿，中空拉桿的一端連接于卡盤,中空 拉桿的另一端連接于連接套，操作時由于加工需要油壓缸、連接套、中空拉桿處于轉動狀 態，主軸則不轉。這種結構存在的缺陷是[0003]①因此工件裝夾后裝夾精度無法保證，沒有配套的檢測設備；[0004]②工件加工完成后，卡盤上殘留的鐵屑需通過手工去除，操作安全性和工作效率 均較低。實用新型內容[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種帶有裝夾精度檢測機構的裝夾裝置，可 檢測出工件的裝夾精度，操作比較簡便。[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是[0007]一種帶有裝夾精度檢測機構的裝夾裝置，安裝于機床上，機床設有控制單元，所述 裝夾裝置包括卡盤、主軸、連接套、油壓缸，卡盤用于裝夾工件，主軸的一端連接于卡盤，主 軸的另一端通過連接套連接于油壓缸，主軸內設有中空拉桿，中空拉桿的一端連接于卡盤， 中空拉桿的另一端連接于連接套，[0008]所述裝夾裝置還包括裝夾精度檢測機構，所述裝夾精度檢測機構包括氣動部分和 機構部分，[0009]所述機構部分包括高速旋轉接頭、連接塊、吹氣管、后蓋，所述高速旋轉接頭的輸 出端固定連接于連接塊，所述連接塊通過后蓋固定于油壓缸的外表面上，所述吹氣管設置 于油壓缸的內部，所述吹氣管的一端固定連接于連接塊，所述吹氣管的另一端固定連接于 連接套，[0010]所述氣動部分包括三通接頭、壓力檢測開關、電磁閥、氣管，所述三通接頭分別連 接于外部高壓氣源、壓力檢測開關、電磁閥，所述電磁閥通過氣管連接于高速旋轉接頭的輸 入端，所述控制單元連接于電磁閥。[0011]作為改進，本實用新型所述氣動部分還包括空氣過濾裝置和減壓裝置，所述三通 接頭依次通過減壓裝置、空氣過濾裝置連接于外部高壓氣源。[0012]作為進一步改進，本實用新型所述機構部分還包括兩個O型環，所述吹氣管的一 端通過其中一個O型環固定連接于連接塊，所述吹氣管的另一端通過另一個O型環固定連 接于連接套。[0013]本實用新型工作原理如下[0014]高壓氣源提供的高壓氣體通過氣管和接頭依次通過空氣過濾裝置、減壓裝置進入 三通接頭，高壓氣體由三通接頭分成兩路，一路高壓氣體進入壓力檢測開關，另一路高壓氣 體進入電磁閥；進入電磁閥的高壓氣體通過氣管進入高速旋轉接頭，然后依次通過連接塊、 吹氣管、連接套、中空拉桿吹至卡盤與工件的接合面；在一個工件加工完成后開始吹氣，首 先將卡盤的卡爪表面的鐵屑去除，卡盤開始裝夾工件時保持吹氣狀態，若工件與卡盤接觸 良好，則工件與卡盤結合緊密，高壓氣體則無法從結合處吹出，此時氣管內氣體壓力開設增 大，當氣體壓力增大到設定值(在壓力檢測開關上預設)時，壓力檢測開關開始動作，停止吹 氣，電磁閥向機床的控制單元反饋裝夾完成信號，機床開始執行加工指令程序；若工件與卡 盤因殘留鐵屑等原因裝夾不好，則工件與卡盤的結合不夠緊密，高壓氣體可以從結合面的 縫隙吹出，此時氣管內的氣體壓力無法達到設定值，壓力檢測開關不會動作，電磁閥也不會 向機床的控制單元反饋裝夾完成信號，機床出現報警，需對工件重新裝夾，直到裝夾良好， 機床的控制單元收到裝夾完成信號，報警解除，機床開始執行加工指令程序。[0015]由上可見，與現有技術相比，本實用新型有如下有益效果[0016]裝夾工件時可自動檢測工件的裝夾精度，若裝夾不到位則會自動報警，不允許后 續程序繼續進行，操作非常簡便，此外，加工后的工件取下時可自動向卡盤吹氣去除卡盤上 殘留的鐵屑，安全性和工作效率均較高。
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中[0018]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
[0019]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。[0020]如圖1所示為本實用新型所述的一種帶有裝夾精度檢測機構的裝夾裝置的實施 例，安裝于機床上，機床設有控制單元，本實施例包括卡盤8、主軸、連接套6、油壓缸4，卡盤 8用于裝夾工件，主軸的一端連接于卡盤8，主軸的另一端通過連接套6連接于油壓缸4，主 軸內設有中空拉桿7，中空拉桿7的一端連接于卡盤8，中空拉桿7的另一端連接于連接套 6，本實施例還包括裝夾精度檢測機構，裝夾精度檢測機構包括氣動部分和機構部分，機構 部分包括高速旋轉接頭1、連接塊2、吹氣管5、后蓋3，高速旋轉接頭I的輸出端固定連接于 連接塊2，連接塊2通過后蓋3固定于油壓缸4的外表面上，吹氣管5設置于油壓缸4的內 部，吹氣管5的一端固定連接于連接塊2，吹氣管5的另一端固定連接于連接套6，氣動部分 包括三通接頭14、壓力檢測開關12、電磁閥13、氣管15，三通接頭14分別連接于外部高壓 氣源、壓力檢測開關12、電磁閥13，電磁閥13通過氣管15連接于高速旋轉接頭I的輸入端， 控制單元連接于電磁閥13。由于加工需要油壓缸4、連接套6、中空拉桿7處于轉動狀態，因 此用于傳輸氣體的管道不能直接與中空拉桿7相連，本實用新型通過高速旋轉接頭1、連接 塊2、吹氣管5解決了這個問題，操作時氣管15、高速旋轉接頭I不轉動，而連接塊2、吹氣管5處于轉動狀態。[0021]作為改進，在本實施例中，氣動部分還包括空氣過濾裝置11和減壓裝置10，三通 接頭14依次通過減壓裝置10、空氣過濾裝置11連接于外部高壓氣源，空氣過濾裝置11可 對高壓氣源提供的高壓空氣進行過濾，減壓裝置10可降低高壓空氣的氣壓以滿足檢測機 構的要求。[0022]作為進一步改進，在本實施例中，機構部分還包括兩個O型環9，吹氣管5的一端通 過其中一個O型環9固定連接于連接塊2，吹氣管5的另一端通過另一個O型環9固定連接 于連接套6，通過O型環9固定可提高穩定性，O型環9還可起到密封的作用。[0023]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施 例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
權利要求1.一種帶有裝夾精度檢測機構的裝夾裝置，安裝于機床上，機床設有控制單元，所述裝夾裝置包括卡盤、主軸、連接套、油壓缸，卡盤用于裝夾工件，主軸的一端連接于卡盤，主軸的另一端通過連接套連接于油壓缸，主軸內設有中空拉桿，中空拉桿的一端連接于卡盤，中空拉桿的另一端連接于連接套，其特征是所述裝夾裝置還包括裝夾精度檢測機構，所述裝夾精度檢測機構包括氣動部分和機構部分，所述機構部分包括高速旋轉接頭、連接塊、吹氣管、后蓋，所述高速旋轉接頭的輸出端固定連接于連接塊，所述連接塊通過后蓋固定于油壓缸的外表面上，所述吹氣管設置于油壓缸的內部，所述吹氣管的一端固定連接于連接塊，所述吹氣管的另一端固定連接于連接套，所述氣動部分包括三通接頭、壓力檢測開關、電磁閥、氣管，所述三通接頭分別連接于外部高壓氣源、壓力檢測開關、電磁閥，所述電磁閥通過氣管連接于高速旋轉接頭的輸入端，所述控制單元連接于電磁閥。
2.根據權利要求1所述的帶有裝夾精度檢測機構的裝夾裝置，其特征是所述氣動部分還包括空氣過濾裝置和減壓裝置，所述三通接頭依次通過減壓裝置、空氣過濾裝置連接于外部高壓氣源。
3.根據權利要求1或2所述的帶有裝夾精度檢測機構的裝夾裝置，其特征是所述機構部分還包括兩個O型環，所述吹氣管的一端通過其中一個O型環固定連接于連接塊，所述吹氣管的另一端通過另一個O型環固定連接于連接套。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有裝夾精度檢測機構的裝夾裝置，安裝于機床上，機床設有控制單元，裝夾裝置包括卡盤、主軸、連接套、油壓缸，裝夾精度檢測機構包括氣動部分和機構部分，機構部分包括高速旋轉接頭、連接塊、吹氣管、后蓋，高速旋轉接頭的輸出端固定連接于連接塊，所述連接塊通過后蓋固定于油壓缸的外表面上，吹氣管設置于油壓缸的內部，吹氣管的一端固定連接于連接塊，吹氣管的另一端固定連接于連接套，氣動部分包括三通接頭、壓力檢測開關、電磁閥、氣管，三通接頭分別連接于外部高壓氣源、壓力檢測開關、電磁閥，電磁閥通過氣管連接于高速旋轉接頭的輸入端，所述控制單元連接于電磁閥。本實用新型可檢測出工件的裝夾精度，操作比較簡便。
文檔編號B23Q3/12GK202825362SQ201220479219
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者謝秉衡, 郭聰聰 申請人:程泰機械(蘇州)有限公司