專利名稱：自動金屬扭花機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鐵藝花型生產成型設備，具體地指一種自動金屬扭花機。
背景技術：
伴隨市場經濟的快速發展，鐵藝產品的生產設計也變得越來越多樣化。鐵藝護欄在起到隔離防護、保障安全的作用的同時，其外形也被越來越多的人所關注。但是，目前鐵·藝產品的生產工藝主要為非自動金屬扭花，其存在勞動強度大、工作效率低、花型的圈數也不一致、花型不美觀并且難以保證精度等缺點。
發明內容本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、生產效率高、且能提高產品質量的自動金屬扭花機。為實現上述目的，本實用新型所設計的自動金屬扭花機，包括設置在支架上的滑道，所述滑道的一端設置有可沿其滑動定位的長度調節定位栓，所述滑道的另一端設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與減速箱的輸入端相連，所述減速箱的輸出端通過聯軸節與萬向傳動軸的一端相連，所述萬向傳動軸的另一端與梯牙螺桿的一端連接，所述梯牙螺桿與梯牙螺母螺紋配合，所述梯牙螺母安裝在滑道中間的固定架上，所述梯牙螺桿的另一端設置有卡槽，所述卡槽與長度調節定位栓相配合將待加工邊條固定夾持在兩者之間。進一步地，所述驅動電機的一側設置有電機配電柜，所述固定架上設置有電機控制盒；所述萬向傳動軸的另一端固連有擋盤，所述擋盤的側邊設置有紅外線觸頭，所述紅外線觸頭通過信號線與電機控制盒相連。這樣，可以利用紅外線觸頭和擋盤來控制驅動電機的轉動圈數，從而達到梯牙螺桿精確進給的要求。進一步地，所述長度調節定位栓包括夾頭、滑板和定位板，所述夾頭固定在滑板上，所述滑板和定位板分別設置在滑道的上、下表面并通過螺栓固定連接。這樣，可以根據客戶對尺寸的需要，將長度調節定位栓在滑道上進行滑動，達到合適位置，用螺栓予以固定，從而保證生產尺寸的統一性。進一步地，所述減速箱為渦輪減速箱。這樣，可以增加減速箱的減速比，提高減速箱的工作效率。進一步地，所述萬向傳動軸為花鍵伸縮式萬向傳動軸。這樣，有利于與長度調節定位栓相配合調節兩者之間的距離，便于加工不同尺寸的邊絲、扁鐵，滿足不同護欄高度的需要。與現有技術相比，本實用新型的優點在于所設計的自動金屬扭花機扭的花型圈數相同，較之前其外觀更加精美，得到客戶的好評和認可。并且縮短了工件加工工時，提高了功效20倍，月節約工時136小時，節約人工成本10880元，一年生產5km長度護欄，可節約人工成本48. 72萬元，大大地提高了工作效率，降低勞動強度
圖I為一種自動金屬扭花機的結構不意圖。圖2為圖I中長度調節定位栓的結構示意圖。圖3為圖I中紅外線觸頭和紅外控制按鈕的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。圖中所示的自動金屬扭花機，包括設置在支架I上的滑道2，滑道2的一端設置有 可沿其滑動定位的長度調節定位栓3，長度調節定位栓3包括夾頭31、滑板32和定位板33，夾頭31固定在滑板32上用于固定待加工邊條11的一端，滑板32和定位板33分別設置在滑道2的上、下表面，將滑板32在滑道上進行滑動，達到合適位置后，在滑道2的下表面加上滑板32然后用螺栓予以固定。滑道2的另一端設置有驅動電機4，驅動電機4的一側還可以設置電機配電柜5，驅動電機4可以選用I. 5kw交流驅動電機，驅動電機4的輸出軸與減速箱6的輸入端相連，減速箱6可以選用渦輪減速箱，驅動電機4用于帶動減速箱6工作。減速箱6的輸出端通過聯軸節7與萬向傳動軸8的一端相連，因為萬向傳動軸8難以與減速箱6直接相連，所以在它們兩個之間加裝聯軸節7以使他們達到同步轉速，萬向傳動軸8可以選用花鍵伸縮式萬向傳動軸。萬向傳動軸8的另一端與梯牙螺桿9的一端連接，萬向傳動軸8帶動梯牙螺桿9在梯牙螺母15內旋轉前進，梯牙螺母15安裝在滑道2中間的固定架10上。萬向傳動軸8的另一端還可以固定設置有擋盤14，擋盤14的側邊設置有紅外線觸頭12。固定架10上還可以設置電機控制盒13，電機控制盒13上設置有正轉、反轉、停止三個控制按鈕，可直接控制電機的開關機、正轉、反轉三個工作步驟，電機控制盒13通過信號線與紅外線觸頭12相連。梯牙螺桿9的另一端設置有卡槽91，卡槽91與長度調節定位栓3相配合將待加工邊條11固定夾持在兩者之間。本實用新型的自動金屬扭花機在使用時，將待加工邊條11兩端分別固定在卡槽91和夾頭31上，啟動電機控制盒13上的正轉控制按鈕，使驅動電機4正向旋轉，從而帶動待加工邊條11進行扭花。由于待加工邊條11受力扭彎后長度縮短，萬向傳動軸8和梯牙螺桿9相應向右側旋轉伸長，擋盤14離紅外線觸頭12距離變得越來越近，由于萬向傳動軸8每轉一圈有4mm的進給量，當擋盤14離紅外線觸頭12距離為l_2mm時，確定扭花圈數為8-10圈，驅動電機4停止運行。然后啟動電機控制盒13上的反轉控制按鈕，使驅動電機4反轉1-2周停止，最后取出扭好的成品。
權利要求1.一種自動金屬扭花機，包括設置在支架(I)上的滑道(2)，其特征在于所述滑道(2)的一端設置有可沿其滑動定位的長度調節定位栓(3)，所述滑道(2)的另一端設置有驅動電機(4)，所述驅動電機(4)的輸出軸與減速箱(6)的輸入端相連，所述減速箱(6)的輸出端通過聯軸節(7)與萬向傳動軸(8)的一端相連，所述萬向傳動軸(8)的另一端與梯牙螺桿(9)的一端連接，所述梯牙螺桿(9)與梯牙螺母(15)螺紋配合，所述梯牙螺母(15)安裝在滑道(2)中間的固定架(10)上，所述梯牙螺桿(9)的另一端設置有卡槽(91)，所述卡槽(91)與長度調節定位栓(3 )相配合將待加工邊條(11)固定夾持在兩者之間。
2.根據權利要求I所述的自動金屬扭花機，其特征在于所述驅動電機(4)的一側設置有電機配電柜(5)，所述固定架(10)上設置有電機控制盒(13);所述萬向傳動軸(8)的另一端固連有擋盤(14)，所述擋盤(14)的側邊設置有紅外線觸頭(12)，所述紅外線觸頭(12)通過信號線與電機控制盒(13)相連。
3.根據權利要求I或2所述的自動金屬扭花機，其特征在于所述長度調節定位栓(3)包括夾頭(31)、滑板(32)和定位板(33)，所述夾頭(31)固定在滑板(32)上，所述滑板(32)和定位板(33)分別設置在滑道(2)的上、下表面并通過螺栓固定連接。
4.根據權利要求I或2所述的自動金屬扭花機，其特征在于所述減速箱(6)為渦輪減速箱。
5.根據權利要求3所述的自動金屬扭花機，其特征在于所述減速箱(6)為渦輪減速箱。
6.根據權利要求I或2所述的自動金屬扭花機，其特征在于所述萬向傳動軸(8)為花鍵伸縮式萬向傳動軸。
7.根據權利要求3所述的自動金屬扭花機，其特征在于所述萬向傳動軸(8)為花鍵伸縮式萬向傳動軸。
8.根據權利要求4所述的自動金屬扭花機，其特征在于所述萬向傳動軸(8)為花鍵伸縮式萬向傳動軸。
9.根據權利要求5所述的自動金屬扭花機，其特征在于所述萬向傳動軸(8)為花鍵伸縮式萬向傳動軸。
專利摘要本實用新型公開了一種自動金屬扭花機，包括設置在支架上的滑道，滑道的一端設置有可沿其滑動定位的長度調節定位栓，滑道的另一端設置有驅動電機，驅動電機的輸出軸與減速箱的輸入端相連，減速箱的輸出端通過聯軸節與萬向傳動軸的一端相連，萬向傳動軸的另一端與梯牙螺桿的一端連接，梯牙螺桿與梯牙螺母螺紋配合，梯牙螺母安裝在滑道中間的固定架上，梯牙螺桿的另一端設置有卡槽，卡槽與長度調節定位栓相配合將待加工邊條固定夾持在兩者之間。所設計的自動金屬扭花機扭的花型圈數相同，較之前其外觀更加精美，得到客戶的好評和認可。并且大大地提高了工作效率，降低勞動強度。
文檔編號B21D11/14GK202779332SQ20122045135
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日
發明者朱南俠, 嚴大剛, 宋偉 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司