專利名稱：一種全自動鉸鏈加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動鉸鏈加工機。
背景技術：
現有的全自動鉸鏈加工機對待加工工件進行加工底孔、切削圓弧形狀、銑槽加工、鉆孔一加工、鉆孔二加工、切斷加工等工序時，需要通過一流水線裝置一個工序一個工序的進行加工，不能實現同時加工各個工序。因此，生產效率低，自動化程度不高，加工的精度也低，且不能實現復雜的曲面的加工，勞動強度也高。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工精度高、生產效率高和自動化程度高的全自動鉸鏈加工機。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案包括機床底座，及設置在機床底座上的高精密旋轉工作臺，及設置在高精密旋轉工作臺上方的、供待加工工件穿過的送料保持架；所述高精密旋轉工作臺四周均勻設置有底孔加工裝置、切削圓弧裝置、銑槽加工裝置、鉆孔一加工裝置、鉆孔二加工裝置和切斷加工裝置；所述底孔加工裝置、切削圓弧裝置、銑槽加工裝置、鉆孔一加工裝置、鉆孔二加工裝置和切斷加工裝置上方均設置有工件送料機構。進一步地，所述工件送料機構包括用于定位待加工工件端部的定位裝置，及設置在定位裝置上方的、用于供待加工工件穿過的定位槽。進一步地，所述底孔加工裝置包括X Y Z高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于加工底孔的第一動力刀頭。進一步地，所述切削圓弧裝置包括X Y Z高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于切削圓弧的第二動力刀頭。進一步地，所述銑槽加工裝置包括X Y Z高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于加工銑槽的第三動力刀頭。進一步地，所述鉆孔一加工裝置包括X Y Z高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于鉆孔一的第四動力刀頭。進一步地，所述鉆孔二加工裝置包括X Y Z高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于鉆孔二的第五動力刀頭。進一步地，所述切斷加工裝置包括X Y Z高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于切斷加工的第六動力刀頭。本實用新型的全自動鉸鏈加工機，由于可以在高精密旋轉工作臺上實現所有工序的同時加工，因此，加工精度高，效率高，自動化程度高，可以實現復雜的曲面的加工，大大減低生產成本，降低勞動強度，提高生產效率。
圖1為本實用新型全自動鉸鏈加工機的立體圖；圖2為本實用新型全自動鉸鏈加工機中工件送料機構的示意圖；圖3為本實用新型全自動鉸鏈加工機中XYZ高精密運動模組的立體圖。
具體實施方式
本實施例中，參照圖1至圖3,所述全自動鉸鏈加工機,包括機床底座I,及設置在機床底座I上的高精密旋轉工作臺2，及設置在高精密旋轉工作臺2上方的、供待加工工件3穿過的送料保持架4 ;所述高精密旋轉工作臺2四周均勻設置有底孔加工裝置5、切削圓弧裝置6、銑槽加工裝置7、鉆孔一加工裝置8、鉆孔二加工裝置9和切斷加工裝置10 ;所述底孔加工裝置5、切削圓弧裝置6、銑槽加工裝置7、鉆孔一加工裝置8、鉆孔二加工裝置9和切斷加工裝置10上方均設置有工件送料機構11。高精密旋轉工作臺2的運動通過液壓缸驅動，實現分度。其中，所述工件送料機構11包括用于定位待加工工件3端部的定位裝置12，及設置在定位裝置12上方的、用于供待加工工件3穿過的定位槽13。所述底孔加工裝置5包括X Y Z高精密運動模組14，及與X Y Z高精密運動模組14相連的、用于加工底孔的第一動力刀頭。所述切削圓弧裝置6包括X Y Z高精密運動模組14，及與X Y Z高精密運動模組14相連的、用于切削圓弧的第二動力刀頭。所述銑槽加工裝置7包括X Y Z高精密運動模組14，及與XYZ高精密運動模組14相連的、用于加工銑槽的第三動力刀頭。所述鉆孔一加工裝置8包括X Y Z高精密運動模組14，及與XYZ高精密運動模組14相連的、用于鉆孔一的第四動力刀頭。所述鉆孔二加工裝置9包括X Y Z高精密運動模組14，及與X YZ高精密運動模組14相連的、用于鉆孔二的第五動力刀頭。所述切斷加工裝置10包括X YZ高精密運動模組14，及與X Y Z高精密運動模組14相連的、用于切斷加工的第六動力刀頭。其中，X Y Z高精密運動模組14是通過高精密的滾珠絲杠、直線導軌和伺服電機15組成。從而可以實現復雜曲面的加工。加工時，通過工件送料機構11實現定長送料，工位I的底孔加工裝置5通過XYZ三軸的運動實現復雜的曲線的插補，配合動力刀頭實現切削加工，本工位實現打底孔；工位2的切削圓弧裝置6通過XYZ三軸的運動實現復雜的曲線的插補，配合動力刀頭實現切削加工，本工位實現切削圓弧形狀；工位3的銑槽加工裝置7通過XYZ三軸的運動實現復雜的曲線的插補，配合動力刀頭實現切削加工，本工位實現銑槽加工；工位4的鉆孔一加工裝置8通過XYZ三軸的運動實現復雜的曲線的插補，配合動力刀頭實現切削加工，本工位實現鉆孔一加工；工位5的鉆孔二加工裝置9通過XYZ三軸的運動實現復雜的曲線的插補，配合動力刀頭實現切削加工，本工位實現鉆孔二加工；工位6的切斷加工裝置10通過XYZ三軸的運動實現復雜的曲線的插補，配合動力刀頭實現切削加工，本工位實現切斷加工。本實用新型的全自動鉸鏈加工機，由于可以在高精密旋轉工作臺上實現所有工序的同時加工，因此，加工精度高，效率高，自動化程度高，可以實現復雜的曲面的加工，大大減低生產成本，降低勞動強度，提高生產效率。以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內 。
權利要求1.一種全自動鉸鏈加工機，包括機床底座，及設置在機床底座上的高精密旋轉工作臺， 及設置在高精密旋轉工作臺上方的、供待加工工件穿過的送料保持架；其特征在于所述高精密旋轉工作臺四周均勻設置有底孔加工裝置、切削圓弧裝置、銑槽加工裝置、鉆孔一加工裝置、鉆孔二加工裝置和切斷加工裝置；所述底孔加工裝置、切削圓弧裝置、銑槽加工裝置、鉆孔一加工裝置、鉆孔二加工裝置和切斷加工裝置上方均設置有工件送料機構。
2.根據權利要求1所述的全自動鉸鏈加工機，其特征在于所述工件送料機構包括用于定位待加工工件端部的定位裝置，及設置在定位裝置上方的、用于供待加工工件穿過的定位槽。
3.根據權利要求1所述的全自動鉸鏈加工機，其特征在于所述底孔加工裝置包括XY Z高精密運動模組，及與XYZ高精密運動模組相連的、用于加工底孔的第一動力刀頭。
4.根據權利要求1所述的全自動鉸鏈加工機，其特征在于所述切削圓弧裝置包括XY Z高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于切削圓弧的第二動力刀頭。
5.根據權利要求1所述的全自動鉸鏈加工機，其特征在于所述銑槽加工裝置包括XY Z高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于加工銑槽的第三動力刀頭。
6.根據權利要求1所述的全自動鉸鏈加工機，其特征在于所述鉆孔一加工裝置包括XYZ高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于鉆孔一的第四動力刀頭。
7.根據權利要求1所述的全自動鉸鏈加工機，其特征在于所述鉆孔二加工裝置包括XYZ高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于鉆孔二的第五動力刀頭。
8.根據權利要求1所述的全自動鉸鏈加工機，其特征在于所述切斷加工裝置包括XY Z高精密運動模組，及與X Y Z高精密運動模組相連的、用于切斷加工的第六動力刀頭。
專利摘要本實用新型的全自動鉸鏈加工機，包括機床底座，及設置在機床底座上的高精密旋轉工作臺，及設置在高精密旋轉工作臺上方的、供待加工工件穿過的送料保持架；所述高精密旋轉工作臺四周均勻設置有底孔加工裝置、切削圓弧裝置、銑槽加工裝置、鉆孔一加工裝置、鉆孔二加工裝置和切斷加工裝置；所述底孔加工裝置、切削圓弧裝置、銑槽加工裝置、鉆孔一加工裝置、鉆孔二加工裝置和切斷加工裝置上方均設置有工件送料機構。由于可以在高精密旋轉工作臺上實現所有工序的同時加工，因此，加工精度高，效率高，自動化程度高，可以實現復雜的曲面的加工，大大減低生產成本，降低勞動強度，提高生產效率。
文檔編號B23P23/00GK202825209SQ201220427379
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者程平, 羅圣林 申請人:羅圣林