專利名稱:輪廓成型刀的制作方法
技術領域:
輪廓成型刀技術領域[0001]本實用新型屬于切削刀具領域,特別涉及一種一次成型的輪廓成型刀,能夠保證加工的輪廓的精度。
背景技術:
[0002]傳統的刀具無法加工長條形的弧面輪廓,需要依靠一些輔助設備或者在數控機床上對弧面輪廓進行加工,采用輔助設備來進行弧面加工時,對操作人員的要求較高,而且加工的精度可能無法滿足產品的需要,采用數控設備進行加工時,產品的精度是滿足了要求, 但加工成本上升,提高了產品的生產成本。發明內容[0003]針對現有技術的不足,本實用新型設計了一種能夠一次加工弧形輪廓的輪廓成型刀,提高了加工精度和生產效率,滿足批量生產的需要。[0004]本實用新型通過以下技術方案實現[0005]輪廓成型刀,其包括與切削機床連接的刀柄,所述的刀柄的一端連接有刀頭部分, 所述的刀頭部分包括刀頭基體,所述的刀頭基體的下端設置有端面切削刃,以及與其平行的第二端面切削刃,在端面切削刃和第二端面切削刃之間設置有弧形切削刃。[0006]所述的刀頭基體上設置有多條斜槽排屑槽。[0007]綜上所述,本實用新型設計了一種弧形輪廓和部分端面部分的輪廓成型刀,其能一次將弧形輪廓加工出來,克服了傳動切削加工無法加工弧形輪廓的缺陷,同時提高了加工效率和加工精度,滿足了批量化生產的需要。
[0008]圖I為本實用新型的結構示意圖;[0009]圖中I為刀柄,2為刀頭基體,3為端面切削刃,4為弧形切削刃,5為第二端面切削刃。
具體實施方式
[0010]
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。[0011]如圖I所示的輪廓成型刀,其包括與切削機床連接的刀柄1,所述的刀柄I的一端連接有刀頭部分,所述的刀頭部分包括刀頭基體2,所述的刀頭基體2的下端設置有端面切削刃3,以及與其平行的第二端面切削刃5,在端面切削刃3和第二端面切削刃5之間設置有弧形切削刃4。[0012]所述的刀頭基體2上設置有多條斜槽排屑槽。[0013]綜上所述,本實用新型設計了一種弧形輪廓和部分端面部分的輪廓成型刀,其能一次將弧形輪廓加工出來,克服了傳動切削加工無法加工弧形輪廓的缺陷,同時提高了加工效率和加工精度,滿足了批量化生產的需要。
權利要求1.輪廓成型刀,其包括與切削機床連接的刀柄,所述的刀柄的一端連接有刀頭部分,所述的刀頭部分包括刀頭基體,所述的刀頭基體的下端設置有端面切削刃,以及與其平行的第二端面切削刃,在端面切削刃和第二端面切削刃之間設置有弧形切削刃。
2.根據權利要求I所述的輪廓成型刀,其特征在于所述的刀頭基體上設置有多條斜槽排屑槽。
專利摘要本實用新型屬于切削刀具領域,特別涉及一種一次成型的輪廓成型刀,能夠保證加工的輪廓的精度。輪廓成型刀,其包括與切削機床連接的刀柄,所述的刀柄的一端連接有刀頭部分,所述的刀頭部分包括刀頭基體,所述的刀頭基體的下端設置有端面切削刃,以及與其平行的第二端面切削刃,在端面切削刃和第二端面切削刃之間設置有弧形切削刃。本實用新型設計了一種弧形輪廓和部分端面部分的輪廓成型刀,其能一次將弧形輪廓加工出來,克服了傳動切削加工無法加工弧形輪廓的缺陷,同時提高了加工效率和加工精度,滿足了批量化生產的需要。
文檔編號B23B27/00GK202804211SQ20122041488
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月21日 優先權日2012年8月21日
發明者程榮 申請人:常州市精刃工具制造有限公司