專利名稱：四刃成型刀的制作方法
技術領域：
四刃成型刀技術領域[0001 ] 本實用新型涉及機械加工中的一種刀具，具體涉及一種機加工中使用的四刃成型刀。
背景技術：
[0002]在對鋁合金工件進行加工時，需要采用多個不同刀具并頻繁的更換，才能夠完成對工件的加工，這樣的加工工序復雜，且每次換刀均會出現不同程度的精度誤差，從而降低了加工精度，同時也降低了加工效率。發明內容[0003]針對上述技術問題，本實用新型提供一種四刃成型刀，其能夠一次完成對工件的加工，無需更換刀具，保證工件的加工精度，提高加工效率。[0004]實現本實用新型的技術方案如下[0005]四刃成型刀，包括用于裝夾的刀柄，設置在刀柄一端的切削頭，所述切削頭上設置有四個螺旋布置的切削刃，在相鄰螺旋切削刃之間設置有排屑槽，所述切削刃包括設置在切削頭前端面的第一切削刃、第二切削刃，以及設置于切削頭周面上的周面切削刃，第一切削刃的一端延伸至切削頭的中心，另一端與第二切削刃的一端連接，第二切削刃的另一端與周面切削刃的一端連接，周面切削刃的另一端為切削刃末端；所述第一切削刃、第二切削刃為圓弧切削刃。[0006]所述第一切削刃的圓弧度數小于第二切削刃的圓弧度數。[0007]所述切削頭上固定設置有焊接端，該焊接端與刀柄焊接在一起。[0008]采用了上述方案，在對鋁合金工件進行加工時，第一切削刃、第二切削刃以及周面切削刃一次便能夠對工件進行加工，無需更換其他刀具，保證了鋁合金工件的加工精度，提高了加工效率。
[0009]圖I為本實用新型的結構示意圖；[0010]圖中，I為刀柄，2為切削頭，3為切削刃，301為第一切削刃，302為第二切削刃，303 為周面切削刃，4為焊接端。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。[0012]參見圖1，四刃成型刀，包括用于裝夾的刀柄1，設置在刀柄一端的切削頭2，切削頭上設置有四個螺旋布置的切削刃3，在相鄰螺旋切削刃之間設置有排屑槽，切削刃包括設置在切削頭前端面的第一切削刃301、第二切削刃302，以及設置于切削頭周面上的周面切削刃303，第一切削刃301的一端延伸至切削頭的中心，另一端與第二切削刃302的一端連接，第二切削刃302的另一端與周面切削刃303的一端連接，周面切削刃303的另一端為切削刃末端；其中，第一切削刃、第二切削刃為圓弧切削刃。第一切削刃的圓弧度數小于第二切削刃的圓弧度數。具體實施中，切削頭上一體設置有焊接端4，該焊接端與刀柄I焊接在一起。
權利要求1.四刃成型刀，包括用于裝夾的刀柄，設置在刀柄一端的切削頭，其特征在于所述切削頭上設置有四個螺旋布置的切削刃，在相鄰螺旋切削刃之間設置有排屑槽，所述切削刃包括設置在切削頭前端面的第一切削刃、第二切削刃，以及設置于切削頭周面上的周面切削刃，第一切削刃的一端延伸至切削頭的中心，另一端與第二切削刃的一端連接，第二切削刃的另一端與周面切削刃的一端連接，周面切削刃的另一端為切削刃末端；所述第一切削刃、第二切削刃為圓弧切削刃。
2.根據權利要求I所述的四刃成型刀，其特征在于所述第一切削刃的圓弧度數小于第二切削刃的圓弧度數。
3.根據權利要求I所述的四刃成型刀，其特征在于所述切削頭上固定設置有焊接端，該焊接端與刀柄焊接在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種機加工中使用的四刃成型刀，包括用于裝夾的刀柄，設置在刀柄一端的切削頭，所述切削頭上設置有四個螺旋布置的切削刃，在相鄰螺旋切削刃之間設置有排屑槽，所述切削刃包括設置在切削頭前端面的第一切削刃、第二切削刃，以及設置于切削頭周面上的周面切削刃，第一切削刃的一端延伸至切削頭的中心，另一端與第二切削刃的一端連接，第二切削刃的另一端與周面切削刃的一端連接，周面切削刃的另一端為切削刃末端；所述第一切削刃、第二切削刃為圓弧切削刃。在對鋁合金工件進行加工時，第一切削刃、第二切削刃以及周面切削刃一次便能夠對工件進行加工，無需更換其他刀具，保證了鋁合金工件的加工精度，提高了加工效率。
文檔編號B23B27/06GK202804215SQ20122040707
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者程榮 申請人:常州市精刃工具制造有限公司