專利名稱：薄壁高溫合金管擠壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及擠壓裝置，尤其涉及一種薄壁高溫合金管材的擠壓裝置。
背景技術：
高溫合金管材，具有高溫下強度高，抗氧化、抗腐蝕等優點，廣泛應用于航空、航天飛行器、發電、火箭發動機、核反應堆、石油化工等工業領域。但是高溫合金材料由于強度高，材料流動性差，熱加工溫度范圍窄，根據現有的生產工藝，實際高溫合金管材熱擠壓生產中往往成形困難，產品廢品率高。發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種通用性能好、成品率高、生產成本低的薄壁高溫合金管擠壓裝置。本實用新型是通過如下技術方案來實現的薄壁高溫合金管擠壓裝置，包括模架和熱擠壓模具，所述的熱擠壓模具安裝在模架上，所述的模架包括上模座、下模座、導柱和導套，導套的一端與上模座連接，導柱與下模座連接，導柱另一端套接在導套中，能沿導套上下移動；所述的熱擠壓模具包括擠壓軸、擠壓針、擠壓墊、石墨墊、擠壓筒、和擠壓模；所述的擠壓軸的一端與上模座固定連接、另一端與擠壓針固定連接。所述的擠壓軸為階梯軸，分為階梯軸上端和階梯軸下端，所述的階梯軸上端與上模座固定連接，所述的階梯軸下端與擠壓針固定連接。所述的擠壓針下端設有O. 05° O. 12°的拔模斜度。本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果本實用新型設置有帶導向裝置的模架，既能安裝在擠壓機上，同時也能在一般的壓力機或液壓機上進行擠壓，通用性好；本實用新型由于采用了導柱、導套結構，整套模具的對中性好，擠壓時不易偏心，成品率高，對中性好；本實用新型的熱擠壓模具安裝在模架上，并且可以根據不同管材規格尺寸，更換擠壓模和擠壓針，使用方便、靈活、效率高，并且材料利用率高，成本低。
圖I是本實用新型實施例的結構示意圖。圖中序號1、上模座，2、下模座,3、導柱,4、導套,5、擠壓軸,6、擠壓針,7、擠壓墊，8、石墨墊,9、擠壓筒,10、擠壓模,11、階梯軸上端，12、階梯軸下端。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。根據圖I所示，本實用新型一種薄壁高溫合金管擠壓裝置，包括模架和熱擠壓模具，所述的熱擠壓模具安裝在模架上，所述的模架包括上模座I、下模座2、導柱3和導套4，導套4的一端與上模座I連接，導柱3與下模座2連接，導柱3另一端套接在導套4中，能沿導套4上下移動；所述的熱擠壓模具包括擠壓軸5、擠壓針6、擠壓墊7、石墨墊8、擠壓筒9和擠壓模10 ;所述的擠壓軸5的一端與上模座I固定連接、另一端與擠壓針6固定連接；所述的擠壓軸5為階梯軸，分為階梯軸上端11和階梯軸下端12，所述的階梯軸上端11與上模座I固定連接，所述的階梯軸下端12與擠壓針6螺紋連接，在擠壓過程中，擠壓針6承受高溫高壓，若擠壓針6損壞，通過螺紋連接的設計，能方便對擠壓針6進行更換；所述的擠壓針6下端設有O. 05° O. 12°的拔模斜度,能夠很方便的脫模。實施例只是為了便于理解本實用新型的技術方案，并不構成對本實用新型保護范圍的限制，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容或依據本實用新型的技術實質對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型保護范圍之內。·
權利要求1.薄壁高溫合金管擠壓裝置，包括模架和熱擠壓模具，所述的熱擠壓模具安裝在模架上，其特征在于所述的模架包括上模座⑴、下模座⑵、導柱⑶和導套(4),導套⑷的一端與上模座⑴連接，導柱⑶與下模座⑵連接，導柱⑶另一端套接在導套⑷中，能沿導套⑷上下移動；所述的熱擠壓模具包括擠壓軸(5)、擠壓針(6)、擠壓墊(7)、石墨墊(8)、擠壓筒(9)和擠壓模(10);所述的擠壓軸(5)的一端與上模座⑴固定連接、另一端與擠壓針(6)固定連接。
2.根據權利要求I所述的薄壁高溫合金管擠壓裝置，其特征在于所述的擠壓軸(5)為階梯軸，分為階梯軸上端(11)和階梯軸下端(12)，所述的階梯軸上端(11)與上模座⑴固定連接，所述的階梯軸下端(12)與擠壓針(6)固定連接。
3.根據權利要求I或2所述的薄壁高溫合金管擠壓裝置，其特征在于所述的擠壓針(6)下端設有O. 05° O. 12°的拔模斜度。
專利摘要本實用新型公開了一種薄壁高溫合金管擠壓裝置，包括模架和熱擠壓模具，所述的熱擠壓模具安裝在模架上，所述的模架包括上模座、下模座、導柱和導套，導套的一端與上模座連接，導柱與下模座連接，導柱另一端套接在導套中，能沿導套上下移動；所述的熱擠壓模具包括擠壓軸、擠壓針、擠壓墊、石墨墊、擠壓筒、和擠壓模；所述的擠壓軸的一端與上模座固定連接、另一端與擠壓針固定連接。該擠壓裝置通用性能好、成品率高、薄壁高溫合金管生產成本低。
文檔編號B21C26/00GK202741463SQ20122039457
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月10日 優先權日2012年8月10日
發明者翟俊達, 韋宏圖, 戴洪鈞, 翟玉亭, 蔣宏慶 申請人:江蘇宏發特鋼制品有限公司