專利名稱：一種銀鑲嵌等離子切割電極的制作方法
技術領域：
本發明涉及等離子切割電極，特別涉及一種銀鑲嵌等離子切割電極。
背景技術：
等離子切割設備中的切割電極是主要消耗品，其使用壽命的長短直接影響到切割加工的成本和生產效率，提高電極的使用壽命是研究的重點。現有的電極包括發射極與導電體，發射極采用純度99%以上鉿制作，導電體采用銅制作。目前的切割電極有一下幾種結構I、普通等離子切割電極普通等離子切割電極，即發射體直接通過壓力裝配的方式固定在導電體2軸向端面上的孔中，這種普通電極工藝簡單，加工成本低，但是使用壽命短。通過研究證明，普通電·極發射體與導電體之間的壓配質量是電極使用壽命的關鍵因素之一，導電體銅和發射極鉿在壓配后的接觸面不夠理想的，形成接觸的電極電阻增大，導電率降低、發熱量大、使用壽命低。2、鑲銀圈的等離子切電極鑲銀圈的等離子切電極在導電體的軸孔中鑲嵌一個銀圈，然后通過壓裝的方式將發射極裝配到導電體的軸孔中。這種電極與普通電極相比，增強了發射極與導電體之間的接觸強度，減少了間隙，提高導電性，降低接觸電阻，改善的散熱性。由于采用壓裝的方式，還是不能完全消除間隙，電極的壽命仍需要進一步提高。
實用新型內容針對現有技術的不足，本實用新型提供一種在同時提高導電性及導熱性的同時，使得切割電極的壽命延長的銀鑲嵌等離子切割電極。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案實現一種銀鑲嵌等離子切割電極，包括發射體，第一導電體和第二導電體，所述的第一導電體為中空管體，一端設置有所述的第二導電體，另一端設置有用于與等離子切割槍頭相連接的螺紋，所述的第二導電體內嵌入有發射體；所述的第一導電體與第二導電體固定連接形成盲孔；所述的第一導電體與第二導電體固定連接方式為鑲嵌焊接；所述的第一導電體，其外部設置有環形槽，環形槽內設置有用于保持等離子氣路密封性的密封圈；所述的第二導電體，其材質為銀或者銀合金。本實用新型的有益效果在于采用本實用新型的技術方案，改善了電極導電及導熱性，并且在小幅提高成本的iu提下，有效的提聞了電極壽命。
圖I為本實用新型的機構示意圖具體實施方式
下面通過具體實施例，對本實用新型做詳細的描述。實施例I一種銀鑲嵌等離子切割電極，包括發射體(100)，第一導電體(200)和第二導電體(300)，所述的第一導電體(200)為中空管體，一端設置有所述的第二導電體(300)，另一端設置有用于與等離子切割槍頭相連接的螺紋(201)，所述的第二導電體(300)內嵌入有發射體(100);所述的第一導電體(200)與第二導電體(300)固定連接形成盲孔(303);所述的第一導電體(200)與第二導電體(300)固定連接方式為鑲嵌焊接；所述的第一導電體(200)，其外部設置有環形槽(202)，環形槽(202)內設置有用于保持等離子氣路密封性的 密封圈(203);所述的第二導電體(300),其材質為銀合金。
權利要求1.一種銀鑲嵌等離子切割電極，包括發射體(100)，其特征在于還包括第一導電體(200)和第二導電體(300)，所述的第一導電體(200)為中空管體，一端設置有所述的第二導電體(300)，另一端設置有用于與等離子切割槍頭相連接的螺紋(201)，所述的第二導電體(300)內嵌入有發射體(100)。
2.根據權利要求I所述的一種銀鑲嵌等離子切割電極，其特征在于所述的第一導電體(200)與第二導電體(300)固定連接形成盲孔(303)。
3.根據權利要求2所述的一種銀鑲嵌等離子切割電極，其特征在于所述的第一導電體(200)與第二導電體(300)固定連接方式為鑲嵌焊接。
4.根據權利要求I所述的一種銀鑲嵌等離子切割電極，其特征在于所述的第一導電體(200)，其外部設置有環形槽(202)，環形槽(202)內設置有用于保持等離子氣路密封性的密封圈(203)。
5.根據權利要求I所述的一種銀鑲嵌等離子切割電極，其特征在于所述的第二導電體(300)，其材質為銀或者銀合金。
專利摘要一種銀鑲嵌等離子切割電極，包括發射體(100)，其特征在于還包括第一導電體(200)和第二導電體(300)，所述的第一導電體(200)為中空管體，一端設置有所述的第二導電體(300)，另一端設置有用于與等離子切割槍頭相連接的螺紋(201)，所述的第二導電體(300)內嵌入有發射體(100)，采用本實用新型的技術方案，改善了電極導電及導熱性，并且在小幅提高成本的前提下，有效的提高了電極壽命。
文檔編號B23K10/00GK202701582SQ20122036706
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者李文琦, 陳銀峰 申請人:常州特爾瑪槍嘴有限公司