專利名稱：一種基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種基站天線反射板加工工裝，特別涉及一種基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝。
背景技術：
在蜂窩移動通信系統中，天線是通信設備電路信號與空間輻射電磁波的轉換器，是空間無線通信的橋頭堡，因此基站天線是移動通信系統的重要組成部分，其特性直接影響整個無線網絡的整體性能。在制造基站天線時，需要對反射板半成品的端部切邊，以便折彎形成反射板的反射側壁和射頻接頭安裝板，并沖壓出射頻接頭安裝孔。傳統的方法采用在沖床上分開獨立進行。加工效率低，且存在精度差的問題。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工效率高、精度高的基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝，包括上模板和下模板，其創新點在于所述上模板下端面安裝上活動模和上沖模，上活動模和上沖模的內側面相接觸，上活動模通過上垂直導向機構與上模板連接，上沖模固定在上模板上；所述下模板上端面安裝下活動模和下沖模，下活動模和下沖模的內側面相接觸，下活動模通過下垂直導向機構與下模板連接，下沖模固定在下模板上；所述上活動模與下沖模上、下對應設置，上沖模與下活動模上、下對應設置；且所述上活動模、上沖模接觸處形成的型線與下活動模、下沖模接觸處形成的型線在水平方向重疊；所述上模板上還安裝有沖頭，所述上活動模和下沖模上開有與沖頭對應的通孔。進一步的，所述上垂直導向機構包括導向螺栓A、鎖緊螺母A和壓緊機構A，上模板上端面開沉頭通孔，導向螺栓A的桿體端部向下穿過沉頭通孔后與上活動模螺紋連接，且在導向螺桿A上螺紋連接抵住上活動模的鎖緊螺母A。進一步的，所述壓緊機構A為彈性墊塊。進一步的，所述壓緊機構A為帶限位的復位彈簧。進一步的，所述下垂直導向機構包括導向螺栓B、鎖緊螺母B和壓緊機構B，下模板下端面開沉頭通孔，導向螺栓B的桿體端部向上穿過沉頭通孔后與下活動模螺紋連接，且在導向螺桿B上螺紋連接抵住下活動模的鎖緊螺母B。進一步的，所述壓緊機構B為彈性墊塊。進一步的，所述壓緊機構B為帶限位的復位彈簧。本實用新型的優點在于初始狀態下，上活動模與上沖模下端面齊平，下活動模與下沖模上端面齊平；沖壓時，將反射板半成品的端部置于下活動模和下沖模上表面，上模板下行，當上活動模接觸到下沖模的同時，上沖模接觸下活動模，上模板繼續下行，上活動模壓緊在下沖模上，而上沖模下行壓下下活動模，利用上活動模、上沖模接觸處形成的型線與下活動模、下沖模接觸處形成的型線在水平方向重疊，由上沖模與下沖模配合對反射板半成品的端部沖切，上、下活動模分別壓緊下沖模和上沖模，確保沖切質量。在上、下沖模配合沖切的同時，上模板上的沖頭穿過上活動模的通孔進入下沖模通孔內，實現反射板半成品射頻接頭安裝孔的沖壓。兩道工序同時完成，無需分兩次進行，既提高了加工效率，又由于兩道工序采用同一基準，減少了二次定位誤差，確保了沖壓精度。
圖I為本實用新型基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝主視圖。圖2為圖I中沿A-A線剖視圖。圖3為圖I中沿B-B線剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，包括上模板I、上活動模2、上沖模3、導向螺栓A4、鎖緊螺母A5、彈性墊塊6、下模板7、下活動模8、下沖模9、導向螺栓B10、鎖緊螺母B11、彈性墊塊12。上述上模板I的下端面安裝上活動模2和上沖模3，上活動模2和上沖模3的內側面相接觸，其接觸面構成的型線與待沖切的反射板半成品切口相同。上沖模3固定在上模板I上，上活動模2通過上垂直導向機構與上模板I連接。上垂直導向機構用于對上活動模2進行垂直導向，并在限位距離內將上活動模2推向遠離上模板I的方向。上垂直導向機構具體結構為包括導向螺栓A4、鎖緊螺母A5和壓緊機構A，上模板I上端面開沉頭通孔，導向螺栓A4的桿體端部向下穿過沉頭通孔后與上活動模2螺紋連接，且在導向螺桿A4上螺紋連接抵住上活動模2的鎖緊螺母A5。本實用新型中，壓緊機構A為彈性墊塊6，壓緊機構A也可以為帶限位的復位彈簧。下模板7上端面安裝下活動模8和下沖模9，下活動模8和下沖模9的內側面相接觸，其接觸面構成的型線與待沖切的反射板半成品切口相同。下沖模9固定在下模板7上，下活動模8通過下垂直導向機構與下模板7連接。下垂直導向機構結構與上垂直導向機構基本相同，其包括導向螺栓BIO、鎖緊螺母Bll和壓緊機構B，下模板7下端面開沉頭通孔，導向螺栓BlO的桿體端部向上穿過沉頭通孔后與下活動模8螺紋連接，且在導向螺桿BlO上螺紋連接抵住下活動模8的鎖緊螺母BH.本實用新型中，壓緊機構B為彈性墊塊12，壓緊機構B也可以為帶限位的復位彈簧。上活動模2與下沖模9上、下對應設置，上沖模3與下活動模8上、下對應設置；上活動模2、上沖模3接觸處形成的型線與下活動模8、下沖模3接觸處形成的型線在水平方向重疊。另外，上模板I上還安裝有沖頭13，上活動模2和下沖模9上開有與沖頭對應的通孔14。工作原理初始狀態下，上活動模2與上沖模3下端面齊平，下活動模8與下沖模9上端面齊平。沖壓狀態，將反射板半成品的端部置于下活動模8和下沖模9上表面，并利用下沖模9上的兩個定位凸起14定位，啟動沖床，上模板I下行，當上活動模2接觸到下沖模9的同時，上沖模3接觸下活動模8，上模板I繼續下行，上活動模2壓緊在下沖模9上，而上沖模3下行壓下下活動模8，利用上活動模2、上沖模3接觸處形成的型線與下活動模8、下沖模9接觸處形成的型線在水平方向重疊，由上沖模3與下沖模9配合對反射板半成品的端部沖切，上活動模2、下活動模8分別壓緊下沖模9和上沖模3，確保沖切質量。在上沖模3、下沖模9配合沖切的同時，上模板I上的沖頭13穿過上活動模2的通孔進入下沖模9通孔內，實現反射板半成品射頻接頭安裝孔的沖壓。
權利要求1.一種基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝，包括上模板和下模板，其特征在于所述上模板下端面安裝上活動模和上沖模，上活動模和上沖模的內側面相接觸，上活動模通過上垂直導向機構與上模板連接，上沖模固定在上模板上；所述下模板上端面安裝下活動模和下沖模，下活動模和下沖模的內側面相接觸，下活動模通過下垂直導向機構與下模板連接，下沖模固定在下模板上；所述上活動模與下沖模上、下對應設置，上沖模與下活動模上、下對應設置；且所述上活動模、上沖模接觸處形成的型線與下活動模、下沖模接觸處形成的型線在水平方向重疊；所述上模板上還安裝有沖頭，所述上活動模和下沖模上開有與沖頭對應的通孔。
2.根據權利要求I所述的基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝，其特征在于所述上垂直導向機構包括導向螺栓A、鎖緊螺母A和壓緊機構A，上模板上端面開沉頭通孔，導向螺栓A的桿體端部向下穿過沉頭通孔后與上活動模螺紋連接，且在導向螺桿A上螺紋連接抵住上活動模的鎖緊螺母A。
3.根據權利要求2所述的基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝，其特征在于所述壓緊機構A為彈性墊塊。
4.根據權利要求2所述的基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝，其特征在于所述壓緊機構A為帶限位的復位彈簧。
5.根據權利要求I所述的基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝，其特征在于所述下垂直導向機構包括導向螺栓B、鎖緊螺母B和壓緊機構B，下模板下端面開沉頭通孔，導向螺栓B的桿體端部向上穿過沉頭通孔后與下活動模螺紋連接，且在導向螺桿B上螺紋連接抵住下活動模的鎖緊螺母B。
6.根據權利要求5所述的基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝，其特征在于所述壓緊機構B為彈性墊塊。
7.根據權利要求5所述的基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝，其特征在于所述壓緊機構B為帶限位的復位彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種基站天線反射板裁切、沖孔組合工裝，包括上模板和下模板，其創新點在于上模板下端面安裝上活動模和上沖模，上活動模和上沖模的內側面相接觸，上活動模通過上垂直導向機構與上模板連接，上沖模固定在上模板上；所述下模板上端面安裝下活動模和下沖模，下活動模和下沖模的內側面相接觸，下活動模通過下垂直導向機構與下模板連接，下沖模固定在下模板上；上活動模與下沖模上、下對應設置，上沖模與下活動模上、下對應設置；上模板上還安裝有沖頭，上活動模和下沖模上開有與沖頭對應的通孔。利用上、下沖模配合以及沖頭實現兩道工序同時完成，無需分兩次進行，既提高了加工效率，又由于兩道工序采用同一基準確保了沖壓精度。
文檔編號B21D37/12GK202741584SQ20122035419
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日
發明者高強, 潘林娟 申請人:江蘇華燦電訊股份有限公司