專利名稱：一種用于加工多弧度的軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于加工多弧度的軋輥。
背景技術(shù)：
軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零部件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材，現(xiàn)有的軋輥都是兩個(gè)平行的直輥，通過兩個(gè)直輥擠壓鋼板，將鋼板擠壓平整，如果需要具有一定弧度的鋼板，還需要對(duì)其進(jìn)一步的加工成型，而且目前的軋輥存在易磨損會(huì)產(chǎn)生局部掉皮或者掉塊等現(xiàn)象，造成產(chǎn)品不合格，以及增加了公司的生產(chǎn)成本，給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失。尤其是加工具有多個(gè)弧度的鋼板，這就需要多次重復(fù)的工作，浪費(fèi)人力物力。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、可以調(diào)節(jié)弧度個(gè)數(shù)、使鋼板一次成型且耐磨的用于加工多弧度的軋輥。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于加工多弧度的軋輥，包括從動(dòng)軋輥和主動(dòng)軋輥，所述從動(dòng)軋輥的表面呈凹陷曲面，所述主動(dòng)軋輥的表面呈凸起曲面，所述從動(dòng)軋輥有若干個(gè)，所述主動(dòng)軋輥也有若干個(gè)，其中有部分從動(dòng)軋輥的兩端的端面上均設(shè)有凹槽，另外一部分從動(dòng)軋輥的兩端的端面上均設(shè)有卡舌，凹槽內(nèi)設(shè)有卡舌的鎖死機(jī)構(gòu)，且設(shè)有凹槽的從動(dòng)軋輥與設(shè)有卡舌的從動(dòng)軋輥相間隔設(shè)置；其中有部分主動(dòng)軋輥的兩端的端面上均也設(shè)有凹槽，另外一部分主動(dòng)軋輥的兩端的端面上也均設(shè)有卡舌，凹槽內(nèi)設(shè)有卡舌的鎖死機(jī)構(gòu)，且設(shè)有凹槽的主動(dòng)軋輥與設(shè)有卡舌的主動(dòng)軋輥相間隔設(shè)置，且凹陷曲面與凸起曲面的表面鋪有合金堆焊層。進(jìn)一步，所述凹陷曲面與凸起曲面的弧度一致。進(jìn)一步，所述從動(dòng)軋輥為球墨鑄鐵軋輥。進(jìn)一步，所述主動(dòng)軋輥為球墨鑄鐵軋輥。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，主動(dòng)軋輥的表面呈凹陷曲面，從動(dòng)軋輥的表面呈凸起曲面，兩者相互配合，保證鋼帶一次加工成具有一定弧度的形狀，且本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際需求，任意調(diào)節(jié)從動(dòng)軋輥和主動(dòng)軋輥的個(gè)數(shù)，且相鄰的從動(dòng)軋輥以及相鄰的主動(dòng)軋輥均是通過卡舌以及鎖死機(jī)構(gòu)固定，便于安裝和拆卸，且凹陷曲面以及凸起曲面的表面鋪有合金堆焊層，增加了本實(shí)用新型的耐磨損能力，降低生產(chǎn)成本，從而給企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、加工成本低、生廣效率聞等優(yōu)點(diǎn)。
圖I是本實(shí)用新型一種用于加工多弧度的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、從動(dòng)軋輥；2、主動(dòng)軋輥；3、凹陷曲面；4、凸起曲面。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型一種用于加工多弧度的軋輥，包括從動(dòng)軋輥I和主動(dòng)軋輥2，其特征在于所述從動(dòng)軋輥I的表面呈凹陷曲面3，所述主動(dòng)軋輥2的表面呈凸起曲面4，所述從動(dòng)軋輥I有若干個(gè)，所述主動(dòng)軋輥2也有若干個(gè)，其中有部分從動(dòng)軋輥I的兩端的端面上均設(shè)有凹槽，另外一部分從動(dòng)軋輥I的兩端的端面上均設(shè)有卡舌，凹槽內(nèi)設(shè)有卡舌的鎖死機(jī)構(gòu)，且設(shè)有凹槽的從動(dòng)軋輥I與設(shè)有卡舌的從動(dòng)軋輥I相間隔設(shè)置；其中有部分主動(dòng)軋輥2的兩端的端面上均也設(shè)有凹槽，另外一部分主動(dòng)軋輥2的兩端的端面上也均設(shè)有卡舌，凹槽內(nèi)設(shè)有卡舌的鎖死機(jī)構(gòu)，且設(shè)有凹槽的主動(dòng)軋輥2與設(shè)有卡舌的主動(dòng)軋輥2相間隔設(shè)置，且凹陷曲面3與凸起曲面4的表面鋪有合金堆焊層。為了進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的性能，所述凹陷曲面3與凸起曲面4的弧度一致。所述從動(dòng)軋輥I為球墨鑄鐵軋輥。所述主動(dòng)軋輥2為球墨鑄鐵軋輥。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的 較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于加工多弧度的軋輥，包括從動(dòng)軋輥(I)和主動(dòng)軋輥(2)，其特征在于所述從動(dòng)軋輥(I)的表面呈凹陷曲面(3)，所述主動(dòng)軋輥(2)的表面呈凸起曲面(4)，所述從動(dòng)軋輥(I)有若干個(gè)，所述主動(dòng)軋輥(2)也有若干個(gè)，其中有部分從動(dòng)軋輥(I)的兩端的端面上均設(shè)有凹槽，另外一部分從動(dòng)軋輥(I)的兩端的端面上均設(shè)有卡舌，凹槽內(nèi)設(shè)有卡舌的鎖死機(jī)構(gòu)，且設(shè)有凹槽的從動(dòng)軋輥(I)與設(shè)有卡舌的從動(dòng)軋輥(I)相間隔設(shè)置；其中有部分主動(dòng)軋輥(2)的兩端的端面上均也設(shè)有凹槽，另外一部分主動(dòng)軋輥(2)的兩端的端面上也均設(shè)有卡舌，凹槽內(nèi)設(shè)有卡舌的鎖死機(jī)構(gòu)，且設(shè)有凹槽的主動(dòng)軋輥(2)與設(shè)有卡舌的主動(dòng)軋輥(2)相間隔設(shè)置，且凹陷曲面(3)與凸起曲面(4)的表面鋪有合金堆焊層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工多弧度的軋輥，其特征在于所述凹陷曲面(3)與凸起曲面(4)的弧度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工多弧度的軋輥，其特征在于所述從動(dòng)軋輥(I)為球墨鑄鐵乳車?yán)ァ?br>
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工多弧度的乳輥，其特征在于所述主動(dòng)乳輥(2)為球墨鑄鐵乳車?yán)ァ?br>
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于加工多弧度的軋輥，包括從動(dòng)軋輥和主動(dòng)軋輥，所述從動(dòng)軋輥的表面呈凹陷曲面，主動(dòng)軋輥的表面呈凸起曲面，從動(dòng)軋輥有若干個(gè)，所述主動(dòng)軋輥也有若干個(gè)，其中有部分從動(dòng)軋輥的兩端的端面上均設(shè)有凹槽，另外一部分從動(dòng)軋輥的兩端的端面上均設(shè)有卡舌，凹槽內(nèi)設(shè)有卡舌的鎖死機(jī)構(gòu)，且設(shè)有凹槽的從動(dòng)軋輥與設(shè)有卡舌的從動(dòng)軋輥相間隔設(shè)置；其中有部分主動(dòng)軋輥的兩端的端面上均也設(shè)有凹槽，另外一部分主動(dòng)軋輥的兩端的端面上也均設(shè)有卡舌，凹槽內(nèi)設(shè)有卡舌的鎖死機(jī)構(gòu)，且設(shè)有凹槽的主動(dòng)軋輥與設(shè)有卡舌的主動(dòng)軋輥相間隔設(shè)置，且凹陷曲面與凸起曲面的表面鋪有合金堆焊層。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B27/02GK202715615SQ20122035010
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者劉茂柏 申請(qǐng)人:天津市金立鋼管有限公司