專利名稱：一種用于鎖體多工序加工的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制鎖設備，特別涉及一種用于鎖體多工序加工的設備。背景技術：
目前，國內的制鎖行業，多采用單工序多臺機器加工，單工序加工存在很多弊端，首先產品在每道工序上都要進行一次裝夾，這就增加了尺寸的不穩定性，對下道工序和最終的裝配造成困難；另外多工序多臺機器加工需要更多的操作技工，從而增加了工作的勞動強度和用工成本。
發明內容本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構簡單、使用方便的用·于鎖體多工序加工的設備。本實用新型是通過如下技術方案實現的一種用于鎖體多工序加工的設備，包括機架和連接機架上操作裝置的電腦自動控制系統，其特征在于所述機架上安裝有通過齒輪與旋轉步徑電機連接的轉盤，轉盤四周固定有四個均勻分布的夾具，轉盤上方安裝有與夾具位置對應的送料裝置和通過切斷切槽支架固定的切斷切槽刀具，轉盤左右兩側分別安裝有鉆孔裝置和鉸光攻絲裝置。本實用新型設置了一個可旋轉的圓形轉盤，四周安裝四個夾具，用于夾持鎖體，在轉盤的周圍安裝加工切削裝置，包括送料裝置、切斷切槽裝置、鉆孔裝置和鉸光攻絲裝置，通過電腦自動控制系統，實現各動力頭工作時同時進行，互不影響，有效提高工作效率和精度。本實用新型的更優方案為所述轉盤上安裝有定位裝置和旋轉接頭，對轉盤旋轉定位，同時，可在鎖體生產結束后繼續傳送和復位。所述送料裝置上設有夾緊和送進裝置，通過原材料支撐裝置安裝在機架上，四個夾具在轉盤旋轉時分別做夾緊和松開工作，互不影響。所述鉆孔裝置安裝在切削軸座上，切削軸座底部設置有連接切削動力油缸的運行軌道，鉆孔裝置由軸線與夾具對應的三個動力頭組成，可同時鉆三個不同方向和位置的孔。所述切斷切槽支架上設置有連接切斷切槽刀具的切斷切槽動力油缸。所述鉸光攻絲裝置包括兩個與夾具軸線平行的鉸光動力頭，以及與鉸光動力頭成直角固定的攻絲部分，兩個鉸光動力頭的設置可同時進行雙面的鉸光，在鉸光的同時還可實現自動攻絲。本實用新型結構簡單，使用方便，可以連續不間斷的工作，自動上料、加料、落料，既保證了加工質量，又大大降低了生產成本，并有效提高了工作效率。以下結合附圖
對本實用新型作進一步的說明。圖I為本實用新型的主視結構示意圖；圖2為本實用新型的左視結構示意圖。[0021]圖中，I機架，2切削動力油缸，3切削軸座，4切斷切槽支架，5切斷切槽動力油缸，6切斷切槽刀具，7送料裝置，8原材料支撐裝置，9旋轉步徑電機，10轉盤，11旋轉接頭，12鉸光攻絲裝置，13定位裝置，14鉆孔裝置，15夾具。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括機架I和連接機架I上操作裝置的電腦自動控制系統，所述機架I上安裝有通過齒輪與旋轉步徑電機9連接的轉盤10，轉盤10四周固定有四個均勻分布的夾具15，轉盤10上方安裝有與夾具15位置對應的送料裝置7和通過切斷切槽支架4固定的切斷切槽刀具6，轉盤10左右兩側分別安裝有鉆孔裝置14和鉸光攻絲裝置12 ;所述轉盤10上安裝有定位裝置13和旋轉接頭11 ;所述送料裝置7上設有夾緊和送進裝置，通過原材料支撐裝置8安裝在機架I上；所述鉆孔裝置14安裝在切削軸座3上，切削軸座3底部設置有連接切削動力油缸2的運行軌道，鉆孔裝置14由軸線與夾具15對應的三個動力頭組成；所述切斷切槽支架4上設置有連接切斷切槽刀具6的切斷切槽動力油缸5 ;所述鉸光攻絲裝置12包括兩個與夾具15軸線平行的鉸光動力頭，以及與鉸光動力頭成直角固定的攻絲部分。·原材料放置于送料裝置7上，送料裝置設有夾緊和送進裝置，將原材料按調節好的尺寸送入夾具15。夾具15為四件，呈九十度分布，夾具15自身帶有夾緊功能。當最上方的夾具夾緊工件時，其切斷切槽動力油缸5帶動切斷切槽刀具6開始工作，會依據設定好的尺寸將工件切下。當工件切下后，中槽一并切出，轉盤10會在旋轉步徑電機9的動力下轉動，旋轉步徑電機9上設有齒輪傳動。夾具15轉至九十度后停下，定位裝置13工作，將夾具精密定位。此時鉆孔裝置14和鉸光攻絲裝置12同時工作，在夾具15轉離正上方后會一直處于夾緊狀態，保證了所夾持工件的穩定性，轉盤上設有旋轉接頭11，當工件完成加工后會旋轉至正上方，此時所有工序完成，夾具15會自動識別松開，迎接下一個送料。本發明還具有其工作速度可調，轉盤10的旋轉速度和進刀切削速度互相不關聯，但無論怎么變換速度，都不會產生刀具的沖突。
權利要求1.一種用于鎖體多工序加工的設備，包括機架(I)和連接機架(I)上操作裝置的電腦自動控制系統，其特征在于所述機架(I)上安裝有通過齒輪與旋轉步徑電機(9)連接的轉盤(10)，轉盤(10)四周固定有四個均勻分布的夾具(15)，轉盤(10)上方安裝有與夾具(15)位置對應的送料裝置(7)和通過切斷切槽支架(4)固定的切斷切槽刀具(6)，轉盤(10)左右兩側分別安裝有鉆孔裝置(14)和鉸光攻絲裝置(12)。
2.根據權利要求I所述的用于鎖體多工序加工的設備，其特征在于所述轉盤(10)上安裝有定位裝置(13)和旋轉接頭(11)。
3.根據權利要求I所述的用于鎖體多工序加工的設備，其特征在于所述送料裝置(7)上設有夾緊和送進裝置，通過原材料支撐裝置(8 )安裝在機架(I)上。
4.根據權利要求I所述的用于鎖體多工序加工的設備，其特征在于所述鉆孔裝置(14)安裝在切削軸座(3)上，切削軸座(3)底部設置有連接切削動力油缸(2)的運行軌道，鉆孔裝置(14)由軸線與夾具(15)對應的三個動力頭組成。
5.根據權利要求I所述的用于鎖體多工序加工的設備，其特征在于所述切斷切槽支架(4)上設置有連接切斷切槽刀具(6 )的切斷切槽動力油缸(5 )。
6.根據權利要求I所述的用于鎖體多工序加工的設備，其特征在于所述鉸光攻絲裝置(12)包括兩個與夾具(15)軸線平行的鉸光動力頭，以及與鉸光動力頭成直角固定的攻絲部分。
專利摘要本實用新型涉及一種制鎖設備，特別公開了一種用于鎖體多工序加工的設備。該用于鎖體多工序加工的設備，包括機架和連接機架上操作裝置的電腦自動控制系統，其特征在于所述機架上安裝有通過齒輪與旋轉步徑電機連接的轉盤，轉盤四周固定有四個均勻分布的夾具，轉盤上方安裝有與夾具位置對應的送料裝置和通過切斷切槽支架固定的切斷切槽刀具，轉盤左右兩側分別安裝有鉆孔裝置和鉸光攻絲裝置。本實用新型結構簡單，使用方便，可以連續不間斷的工作，自動上料、加料、落料，既保證了加工質量，又大大降低了生產成本，并有效提高了工作效率。
文檔編號B23P23/00GK202701764SQ201220333658
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月11日 優先權日2012年7月11日
發明者紀兆毅, 彭程, 李具領, 彭長震 申請人:曹縣精銳機械鎖業有限公司