專利名稱：一種過孔定位焊接的液晶顯示模組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及LCD顯示模組，尤其涉及的是一種過孔定位焊接的液晶顯示模組。
背景技術：
現有技術中，目前液晶顯示模組背光FPC (柔性線路板)一般設置較短，在焊接過程中不方便定位焊接，易出出現虛焊，出現FPC焊接偏位等現象，當客戶需要FPC彎折時由于焊接是沒有準確的定位，可能會把背光的FPC彎折斷掉。因此，現有技術存在缺陷，需要改進。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種焊接穩固性強，定位焊接準確性高，焊接損壞性較小的過孔定位焊接的液晶顯示模組。本實用新型的技術方案如下一種過孔定位焊接的液晶顯示模組，包括背光FPC和模組FPC ；所述背光FPC上設置一定位過孔，所述模組FPC設置相適配的焊盤；所述定位過孔的孔外沿寬度為O. 05-0. 15mm，并且，所述孔外沿設置為雙面露銅孔外沿；并且，各雙面露銅孔外沿的上部設置一露銅曲線。應用于上述技術方案，所述的液晶顯示模組中，所述定位過孔的孔外沿寬度為
O.Imm ;并且，所述定位過孔與所述焊盤形狀大小相同。采用上述方案，本實用新型通過在所述背光FPC上設置一定位過孔，所述模組FPC設置相適配的焊盤，通過定位過孔定位將所述背光FPC焊接在所述模組FPC的焊盤上，焊接穩固，定位準確，并且，所述定位過孔的孔外沿寬度為O. 05-0. 15mm，并且，所述孔外沿設置為雙面露銅孔外沿；并且，各雙面露銅孔外沿的上部設置一露銅曲線，在焊接時，雙面漏銅孔外沿和漏銅曲線均可以對焊接起到保護作用，以防止在焊接時，高溫的焊槍對背光FPD單層區的損害，焊接損壞性小。
圖I為本實用新型具體實施方式
的一種結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。如圖I所示，本實施例提供了一種過孔定位焊接的液晶顯示模組，應用于液晶顯示模組中，背光FPC和模組FPC之間的焊接，尤其適用于背光FPC較短時的焊接，焊接穩固性強，定位焊接準確性高，焊接損壞性較小。所述液晶顯示模組包括背光FPC102和模組FPC103，其中，所述背光FPC上設置一定位過孔101，對應所述定位過孔101，所述模組FPC設置相適配的焊盤，在焊接連接所述背光FPC102和模組FPC103時，將所述背光FPC102通過所述定位過孔101定位焊接在所述焊
盤上，焊接準確、穩固，定位效果好。并且，所述定位過孔101的孔外沿寬度為O. 05-0. 15mm,例如,可以設置為O. 05mm、或O. 07mm、或O. 09mm、或O. 1mm、或O. 11mm、或O. 13mm、或O. 15mm等等，并且，所述孔外沿設
置為雙面露銅孔外沿，即所述定位過孔在所述背光FPC的兩個孔外沿均設置為雙面露銅孔外沿；并且，各雙面露銅孔外沿的上部還設置一露銅曲線104，通過設置雙面漏銅孔外沿、以及其上部的漏銅曲線104，從而可以在焊接時，可以對單層線路設置的背光FPC起到保護的作用，以防止在焊接時，高溫的焊槍對單層區背光FPC造成損害，影響所述液晶顯示模組的使用。或者，優選地，所述定位過孔101的孔外沿寬度為O. 1mm，從而使所述孔外沿寬度設置為合適的尺寸，以保證焊接準確、穩固的前提下，節約漏銅成本；并且，可以將所述定位過孔101與所述焊盤形狀大小設置為相同，使所述背光FPC102可以準確的定位焊接在焊盤上。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種過孔定位焊接的液晶顯示模組，包括背光FPC和模組FPC，其特征在于；所述背光FPC上設置一定位過孔，所述模組FPC設置相適配的焊盤；所述定位過孔的孔外沿寬度為O. 05-0. 15mm,并且，所述孔外沿設置為雙面露銅孔外沿；并且，各雙面露銅孔外沿的上部設置一露銅曲線。
2.根據權利要求I所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述定位過孔的孔外沿寬度為.O.Imm ;并且，所述定位過孔與所述焊盤形狀大小相同。
專利摘要本實用新型公開了一種過孔定位焊接的液晶顯示模組，包括背光FPC和模組FPC；所述背光FPC上設置一定位過孔，所述模組FPC設置相適配的焊盤；所述定位過孔的孔外沿寬度為0.05-0.15mm，并且，所述孔外沿設置為雙面露銅孔外沿；并且，各雙面露銅孔外沿的上部設置一露銅曲線。本實用新型焊接穩固性強，定位焊接準確性高，焊接損壞性較小。
文檔編號B23K37/04GK202748571SQ20122030976
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者駱志鋒, 曾小馬, 蘇杭 申請人:深圳市同興達科技有限公司