專利名稱：用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工業設備安裝的技術領域，特別是用于厚壁鋼制筒體焊接的裝置。
背景技術：
在大量的工業設備安裝工程實踐中，受施工條件限制，對一些大型厚壁鋼制筒體設備一般采取工廠分件制作，現場組裝焊接的方式進行施工。其中如工業用回轉窯、有色冶金奧斯麥特爐、以及其他的厚壁槽罐安裝過程中，其主體部分一般采用較厚的鋼板卷制成圓筒狀，在對接焊接過程中，兩厚壁鋼制筒體的不易固定，如果不能保證焊縫順利的焊接，容易導致兩厚壁鋼制筒體焊接不均勻，對設備后期投入運行造成影響，影響設備的使用壽命O
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提出一種用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板，該騎馬板能固定兩對接的厚壁鋼制筒體，方便兩對接筒體焊接。本實用新型為解決上述問題所采用的技術方案為用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板，它為矩形板體，所述矩形板體一邊緣的中部開有缺口。上述方案中，所述缺口為半圓形缺口。上述方案中，所述缺口開在矩形板體長邊一側。上述方案中，所述缺口兩側矩形板體的邊緣倒角。上述方案中，所述缺口的半徑為40-60_，所述矩形板體長邊的長度為400-600mmo本實用新型的工作原理為將需焊接的兩厚壁鋼制筒體的位置調整到位，將本實用新型騎馬板缺口兩側的矩形板體直線部分分別與兩筒體內壁焊接在一起，從而固定了兩筒體，使調整完成后成果不受外力影響，中間的半圓缺口可方便焊接，使得手工打底焊接不受影響。本實用新型騎馬板制作方便、成本低，操作簡便，可穩固兩厚壁鋼制筒體調整成果O
圖I為本實用新型騎馬板實施例的結構圖。圖2為本實用新型騎馬板實施例的側視圖。圖3為本實用新型使用狀態圖。圖中1 —矩形板體，2 —缺口，3 —筒體，4 —倒角。
具體實施方式
[0015]如圖1、2所示的本實用新型用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板實施例，它為矩形板體1，所述矩形板體I 一邊緣的中部開有缺口 2，缺口為半圓形缺口。所述缺口開在矩形板體長邊一側，所述缺口的半徑為40_60mm，所述矩形板體長邊的長度為400-600mm。所述缺口兩側矩形板體的邊緣倒角4，倒角的斜度為30°，以方便坡
口焊接。兩厚壁鋼制筒體3對接焊接時，先將兩筒體的位置調整到位，將多塊本實用新型騎馬板均勻的分布焊接在筒體內側，具體為將半圓形缺口兩側的矩形板體直線部分分別與兩筒體內壁焊接在一起，從而固定了兩筒體，使位置調整完成后成果不受外力影響，中間的半圓缺口可方便兩厚壁鋼制筒體3對接焊接，使得手工打底焊接不受影響。焊接完成后， 燒掉騎馬板即可。
權利要求1.用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板，其特征在于它為矩形板體，所述矩形板體一邊緣的中部開有缺口。
2.如權利要求I所述的用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板，其特征在于所述缺口為半圓形缺口。
3.如權利要求2所述的用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板，其特征在于所述缺口開在矩形板體長邊一側。
4.如權利要求3所述的用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板，其特征在于所述缺口兩側矩形板體的邊緣倒角。
5.如權利要求3所述的用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板，其特征在于所述缺口的半徑為40-60mm,所述矩形板體長邊的長度為400-600mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板，屬于工業設備安裝的技術領域。用于厚壁鋼制筒體焊接的騎馬板，它為矩形板體，所述矩形板體一邊緣的中部開有缺口，所述缺口為半圓形缺口。將需焊接的兩厚壁鋼制筒體的位置調整到位，將本實用新型騎馬板缺口兩側的矩形板體直線部分分別與兩筒體內壁焊接在一起，從而固定了兩筒體，使調整完成后成果不受外力影響，中間的半圓缺口可方便焊接，使得手工打底焊接不受影響。本實用新型騎馬板制作方便、成本低，操作簡便，可穩固兩厚壁鋼制筒體調整成果。
文檔編號B23K37/00GK202726333SQ201220294780
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者周志勇, 鄭建國, 喻紅高 申請人:中國十五冶金建設集團有限公司