專利名稱：扁平形藥芯焊絲的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種藥芯焊絲。
背景技術：
現有的藥芯焊絲的橫截面為圓形，橫截面積大，導致焊接時的電流大，能耗高；焊絲的橫截面為圓形，熔焊速度慢，焊接效率低；同時焊縫處留有魚鱗紋，焊道成型不平整。
實用新型內容本實用新型為解決現有的藥芯焊絲焊接時的電流大，能耗高以及焊接效率低和焊道成型不平整的問題，進而提供了一種扁平形藥芯焊絲。本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是·技術方案一本實用新型的藥芯焊絲由金屬外皮和藥芯構成，所述藥芯位于金屬外皮內，金屬外皮的截面輪廓為矩形，所述矩形的長寬比> 2。技術方案二 本實用新型的藥芯焊絲由金屬外皮和藥芯構成，所述藥芯位于金屬外皮內，金屬外皮的截面輪廓為腰形。本實用新型的有益效果是本實用新型的扁平形藥芯焊絲的金屬外皮的橫截面為矩形或腰形，與相同面積的橫截面為圓形焊絲相比，使用電流比現有的橫截面為圓形焊絲的電流節省20%，大大節約了能耗；本實用新型的扁平形藥芯焊絲的厚度比同樣規格的橫截面為圓形焊絲的直徑小的多，因此在橫截面相同的情況下可以選擇寬度較寬的扁平形藥芯焊絲進行施焊，大大提高了熔焊速度，焊接效率高；本實用新型的扁平形藥芯焊絲焊縫處不會產生魚鱗紋，焊道成型平整。
圖I本實用新型的具體實施方式
一的扁平形藥芯焊絲的橫截面剖視圖，圖2本實用新型的具體實施方式
二的扁平形藥芯焊絲的橫截面剖視圖，圖3本實用新型的具體實施方式
三的扁平形藥芯焊絲的橫截面剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一如圖I所示，本實施方式的藥芯焊絲由金屬外皮I和藥芯2構成，所述藥芯2位于金屬外皮I內，金屬外皮I的截面輪廓為矩形，所述矩形的長寬比> 2。
具體實施方式
二如圖2所示，本實施方式金屬外皮I上沿長度方向設有四個倒棱
3。其它組成及連接方式與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖3所示，本實施方式的藥芯焊絲由金屬外皮I和藥芯2構成，所述藥芯2位于金屬外皮I內，金屬外皮I的截面輪廓為腰形。
權利要求1.一種扁平形藥芯焊絲，所述藥芯焊絲由金屬外皮(I)和藥芯(2)構成，所述藥芯(2)位于金屬外皮(I)內，其特征在于金屬外皮(I)的截面輪廓為矩形，所述矩形的長寬比≥2。
2.根據權利要求I所述的扁平形藥芯焊絲，其特征在于金屬外皮(I)上沿長度方向設有四個倒棱⑶。
專利摘要扁平形藥芯焊絲，它涉及一種藥芯焊絲。本實用新型為解決現有的藥芯焊絲焊接時的電流大，能耗高以及焊接效率低和焊道成型不平整的問題。方案一、金屬外皮的截面輪廓為矩形，所述矩形的長寬比≥2；方案二、金屬外皮的截面輪廓為腰形。本實用新型的扁平形藥芯焊絲用于工件的焊接。
文檔編號B23K35/02GK202684351SQ20122027667
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日
發明者張展 申請人:張展