專利名稱：一種銅箔后處理加工系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于銅箔生產技術領域，尤其涉及一種銅箔后處理加工系統。
背景技術：
銅箔在后處理工序中采用韓國進ロ機列，因自動化程度高，一直處理18 μ m及以下等高精度銅箔。但在生產中，也逐漸暴露出一些問題，最嚴重的為翹曲，即光面向毛面卷曲，翹曲高度大于20mm，致使在下游エ序難以實現自動裁切、壓板エ序，產品質量影響到企業的銷售業績和客戶的良好使用。經深入研究分析，造成銅箔翹曲的原因為銅箔存在內應力，解決翹曲的關鍵就在于如何消除銅箔的內應力。
實用新型內容本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種可以消除銅箔翹曲的銅箔后處通加工系統。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種銅箔后處理加工系統，包括機架，機架上由前到后依次轉動設有曲展輥、第一導輥、第二導輥、第三導輥、第一主驅動輥、第二主驅動輥、第四導輥、第五導輥和收卷輥，第二導輥和第三導輥之間設有在線檢測儀，所述機架上設有位于第一導輥和第二導輥之間的位置可調式反翹曲輥。 所述反翹曲輥位于第一導輥前側下方以及第二導輥的正前方。采用上述技術方案，反翹曲輥安裝后，増大了銅箔表面與第一導輥間的包角，加大了銅箔表面與第一導輥的接觸面積，有效地降低了箔面的翹曲程度；經試驗，18微米以下規格銅箔可以由原來毛箔翹曲20mm降低至IOmm以下，成品銅箔翹曲從原IOmm以上降到5-8mm左右。本實用新型結構簡單，在現有后處理機上増加ー個位置可調式反翹曲輥即可充分降低銅箔后處理的翹曲度，從而使銅箔翹曲的缺陷得到明顯改善和有效控制，產品質量大大提尚。
圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的一種銅箔后處理加工系統，包括機架1，機架I上由前到后依次轉動設有曲展輥2、第一導輥3、第二導輥4、第三導輥5、第一主驅動輥6、第二主驅動輥7、第四導輥8、第五導輥9和收卷輥10，第二導輥4和第三導輥5之間設有在線檢測儀11，機架I上設有位于第一導輥3和第二導輥4之間的位置可調式反翹曲輥12。反翹曲輥12位于第一導棍3前側下方以及第二導棍4的正前方。反翹曲輥12的位置可調可以采用螺絲調整上下輥架的方式，這為本領域常規技術手段，具體構造不再贅述。針對不同厚度的銅箔，調整不同的位置和更換不同大小的反翹曲輥12。工作使用時，銅箔13由曲展輥2進入，依次通過第一導輥3、反翹曲輥12、第二導輥4、在線檢測儀11、第三導輥5、第一主驅動輥6、第二主驅動輥7、第四導輥8和第五導輥9，最后纏繞到收卷輥10進行收卷。反翹曲輥12安裝后，増大了銅箔表面與第一導輥3間的包角，加大了銅箔表面與第一導輥3的接觸面積，有效地降低了箔面翹 曲程度，大大提高了產品質量。
權利要求1.一種銅箔后處理加工系統，包括機架，機架上由前到后依次轉動設有曲展輥、第一導輥、第二導輥、第三導輥、第一主驅動輥、第二主驅動輥、第四導輥、第五導輥和收卷輥，第二導輥和第三導輥之間設有在線檢測儀，其特征在于所述機架上設有位于第一導輥和第二導輥之間的位置可調式反翹曲輥。
2.根據權利要求I所述的一種銅箔后處理加工系統，其特征在于所述反翹曲輥位于第一導棍前側下方以及第二導棍的正前方。
專利摘要本實用新型公開了一種銅箔后處理加工系統，包括機架，機架上由前到后依次轉動設有曲展輥、第一導輥、第二導輥、第三導輥、第一主驅動輥、第二主驅動輥、第四導輥、第五導輥和收卷輥，第二導輥和第三導輥之間設有在線檢測儀，所述機架上設有位于第一導輥和第二導輥之間的位置可調式反翹曲輥。本實用新型結構簡單，在現有后處理機上增加一個位置可調式反翹曲輥即可充分降低銅箔后處理的翹曲度，從而使銅箔翹曲的缺陷得到明顯改善和有效控制，產品質量大大提高。
文檔編號B21D33/00GK202606650SQ201220274600
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月12日 優先權日2012年6月12日
發明者何成群, 王建波, 韓樹華, 柴云, 段曉翼, 高松 申請人:靈寶華鑫銅箔有限責任公司