專利名稱：一種五金usb塞與手機外殼自動裝配裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械領域，尤其涉及一種五^USB塞與手機外殼自動裝配裝置。
背景技術：
目前，通過雙色模注塑成型的手機結構的USB塞是直接被組裝到手機塑膠殼上，再用尖嘴嵌剪掉多余的軟膠部分。而通過五金沖壓模成型的USB塞裝配到塑膠手機外殼上時，采用鑷子、剪嵌、或者直接用手掰的方式，但此人工方式無法將五金USB塞折彎到與塑膠殼無間隙的效果，且費事費力，勞動力度大，生產效率低下，提高了生產成本，不利于大工業化的生產。
實用新型內容本實用新型實施例提供一種五^USB塞與手機外殼自動裝配裝置，旨在解決現有采用手工將五金USB塞裝配到塑膠手機外殼上，間隙配合度不高，勞動力度大，降低了生產效率的問題。本實用新型實施例是這樣實現的，一種五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，所述裝置包括豎直氣缸、直線導柱、折彎頭、機架、水平氣缸、下模、水平固定板、電源開關、啟動開關、彈簧柱、限位柱、豎直固定板、滑軌、治具下模、折彎頭固定板以及豎直導向板；所述豎直氣缸設置在所述機架上，且所述豎直氣缸的活塞桿與所述豎直導向板固定連接；所述折彎頭固定板與所述豎直導向板固定連接，所述折彎頭設置在所述折彎頭固定板上，所述直線導柱一端與所述機架滑動連接、另一端與所述豎直導向板固定連接；所述豎直固定板設置在所述機架上，所述水平固定板設置在所述豎直固定板上；所述下模與所述水平氣缸設置在所述水平固定板上；所述滑軌設置在所述豎直固定板側面上；所述治具下模與所述滑軌滑動連接；所述彈簧柱與限位柱設置在治具下模對應孔下；所述電源開關、啟動開關設置在所述機架底座上。進一步地，所述下模包括限位板、導向塊、成型模具、導向下模、折彎底模以及水平導向板；所述限位板設置在所述折彎底模上且位于所述折彎底模的兩端；所述導向塊設置在所述折彎底模上且位于其中間；所述導向下模設置在所述折彎底模上，且貫穿所述導向塊，與所述導向塊內槽為間隙配合；所述成型模具設置在所述導向下模的成型凸起上；所述水平導向板一端與所述水平氣缸活塞桿固定連接，另一端與所述導向下模固定連接。[0019]進一步地，所述折彎底模上設有限位板。進一步地，所述導向下模的成型凸起與所述成型模具的外形相配合，所述成型模具的外形與角壓到45°的USB塞的外形相配合。進一步地，所述折彎底模的凸起面為平面。進一步地，所述治具下模設有限位柱。進一步地，所述治具下模設有彈簧柱。進一步地，所述裝置設有時間控制器，所述時間控制器設置在所述機架的底座上。進一步地，所述裝置設有急停開關，所述急停開關設置在所述機架的底座上。本實用新型實施例提供的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，能夠快速完成裝配動作，達到無縫隙的效果，降低了勞動力度，提高了生產效率。
圖I為本實用新型實施例結構的立面示意圖；圖2為本實用新型實施例中下模結構的立面示意圖；圖3為本實用新型實施例中成型模具結構的立面示意圖；圖4為本實用新型實施例中折彎底模結構的立面示意圖。圖中I.豎直氣缸；2.直線導柱；3.折彎頭；4.機架；5.水平氣缸；6.下模61 限位板；62 導向塊；63 成型模具；64 導向下模；65 折彎底模；66 水平導向板；7.水平固定板；8.電源開關；9.時間控制器；10. 啟動開關；11. 急停開關；12. 彈簧柱；13. 限位柱；14. 豎直固定板；15. 滑軌；16. 治具下模；[0054]17. 折彎頭固定板；18. 豎直導向板。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參見圖I 圖4，本實用新型實施例包括豎直氣缸I，直線導柱2，折彎頭3，機架4，水平氣缸5，下模6，水平固定板7，電源開關8，啟動開關10，彈簧柱12，限位柱13，豎直固定板14，滑軌15，治具下模16，折彎頭固定板17以及豎直導向板18。下模6包括限位板61,導向塊62,成型模具63,導向下模64,折彎底模65以及水 平導向板66。其中，豎直氣缸I設置在機架4上，且其活塞桿與豎直導向板18固定連接。折彎頭固定板17與豎直導向板18固定連接，折彎頭3設直在折彎頭固定板17上。直線導柱2 —端與機架4滑動連接、另一端與豎直導向板18固定連接。豎直固定板14設置在機架4上，水平固定板7設置在豎直固定板14上，下模6與水平氣缸5設置在水平固定板7上，滑軌15設置在豎直固定板14側面上。治具下模16與滑軌15滑動連接，彈簧柱12與限位柱13設置在治具下模16對應孔下。電源開關8、啟動開關10均設置在機架4的底座上。限位板61設置在折彎底模65上且位于其兩端。導向塊62設置在折彎底模65上且位于其中間，導向下模64設置在折彎底模65上且貫穿導向塊62與導向塊62內槽為間隙配合，成型模具63設置在導向下模64的成型凸起上，水平導向板66 —端與水平氣缸5活塞桿固定連接、一端與導向下模64固定連接。本實用新型實施例中，將手機外殼和五金USB塞裝在一起并放入治具下模16中，蓋好治具下模16蓋，依次按下電源開關8、啟動開關10后，水平氣缸5的活塞桿推動導向下模64和成型模具63到USB塞正下方，此時豎直氣缸I帶動折彎頭3向下沖壓，通過導向下模64和成型模具63的作用將USB塞的角壓到45°后，水平氣缸5帶動導向下模64和成型模具63通過導向塊62回到原位。然后，豎直氣缸I將彎頭3帶回原位后，再次帶動彎頭3向下沖壓，并壓下至折彎底模65，依靠折彎底模65上的凸起將USB塞壓平后回到原位。最后，依靠彈簧柱12上彈簧的回復力，沿著滑軌15將治具下模16送回原位。參見圖1，本實用新型實施例中，治具下模16設有限位柱13，用來防止豎直氣缸I帶動折彎頭3向下沖壓過程中對彈簧的力過大，破壞彈簧的彈性性能，使治具下模16不能回復到原位。參見圖1，本實用新型實施例中，治具下模16設有彈簧柱12，可以用來緩沖折彎頭3帶來的沖力，防止過度的沖力對手機外殼和USB塞的損害。參見圖1，本實用新型實施例中，折彎底模65上設有限位板61，可限定導向下模64的位置，防止推動過程中過度的力使導向下模64碰到手機外殼,對手機外殼產生破壞。參見圖2 3，本實用新型實施例中，導向下模64的成型凸起與成型模具63的外形相配合，成型模具63的外形與角壓到45°的USB塞的外形相配合，以保證沖壓效果。參見圖4，本實用新型實施例中，折彎底模65的凸起面為平面，以保證折彎底模65能將USB塞壓平。參見圖1，本實用新型實施例中，設有時間控制器9，時間控制器9設置在機架4的底座上。可合理控制整個過程的時間。本實用新型實施例中，可設有急停開關11，以便在作業過程中出現狀況時能及時停止作業。急停開關11設置在機架4的底座上本實用新型實施例提供的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，能夠快速完成裝配動作，達到無縫隙的效果，降低了勞動力度，提高了生產效率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，其特征在于，所述裝置包括豎直氣缸、直線導柱、折彎頭、機架、水平氣缸、下模、水平固定板、電源開關、啟動開關、彈簧柱、限位柱、豎直固定板、滑軌、治具下模、折彎頭固定板以及豎直導向板； 所述豎直氣缸設置在所述機架上，且所述豎直氣缸的活塞桿與所述豎直導向板固定連接； 所述折彎頭固定板與所述豎直導向板固定連接，所述折彎頭設置在所述折彎頭固定板上，所述直線導柱一端與所述機架滑動連接、另一端與所述豎直導向板固定連接； 所述豎直固定板設置在所述機架上，所述水平固定板設置在所述豎直固定板上； 所述下模與所述水平氣缸設置在所述水平固定板上； 所述滑軌設置在所述豎直固定板側面上； 所述治具下模與所述滑軌滑動連接； 所述彈簧柱與限位柱設置在治具下模對應孔下； 所述電源開關、啟動開關設置在所述機架底座上。
2.如權利要求I所述的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，其特征在于，所述下模包括限位板、導向塊、成型模具、導向下模、折彎底模以及水平導向板； 所述限位板設置在所述折彎底模上且位于所述折彎底模的兩端； 所述導向塊設置在所述折彎底模上且位于其中間； 所述導向下模設置在所述折彎底模上，且貫穿所述導向塊，與所述導向塊內槽為間隙配合； 所述成型模具設置在所述導向下模的成型凸起上； 所述水平導向板一端與所述水平氣缸活塞桿固定連接，另一端與所述導向下模固定連接。
3.如權利要求2所述的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，其特征在于，所述折彎底模上設有限位板。
4.如權利要求2所述的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，其特征在于，所述導向下模的成型凸起與所述成型模具的外形相配合，所述成型模具的外形與角壓到45°的USB塞的外形相配合。
5.如權利要求2所述的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，其特征在于，所述折彎底模的凸起面為平面。
6.如權利要求I所述的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，其特征在于，所述治具下模設有限位柱。
7.如權利要求I所述的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，其特征在于，所述治具下模設有彈簧柱。
8.如權利要求I所述的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，其特征在于，所述裝置設有時間控制器，所述時間控制器設置在所述機架的底座上。
9.如權利要求I所述的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，其特征在于，所述裝置設有急停開關，所述急停開關設置在所述機架的底座上。
專利摘要本實用新型適用于機械領域，提供了一種五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，包括豎直氣缸、直線導柱、折彎頭、機架、水平氣缸、下模、水平固定板、電源開關、啟動開關、彈簧柱、限位柱、豎直固定板、滑軌、治具下模、折彎頭固定板以及豎直導向板。本實用新型提供的五金USB塞與手機外殼自動裝配裝置，能夠快速完成裝配動作，達到無縫隙的效果，降低了勞動力度，提高了生產效率。
文檔編號B23P19/00GK202726413SQ20122027191
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月11日 優先權日2012年6月11日
發明者黃鵬 申請人:深圳市東方亮彩精密技術有限公司