專利名稱：一種磁力鉆底座的加工機床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及ー種加工機床，特別是ー種磁力鉆底座的加エ機床。
背景技術：
通常的鉆床由底座、立柱和鉆機構成，鉆機靠立柱與底座支撐固定，鉆機沿豎直方向運動對放置在底座上的エ件鉆孔。操作時需移動エ件找正加工位置，只能對可置于底座上的小型エ件進行鉆孔。對于大型エ件以及不能移動的設備鉆孔時，一般只能使用手電鉆進行加工。這不僅勞動強度大、加工質量難于保證，而且操作不平穩容易損壞鉆頭，特別是在豎直平面和頂面上的鉆孔操作更是十分不方便。為了克服上述的不足，人們經過長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，人們發明了磁力鉆。傳統的磁力鉆采用永磁鐵作為底座，利用永磁鐵對被加工零件產生的 吸力來固定本身，對零件進行鉆孔。但這種采用永磁鐵作為底座，當該底座通過磁力固定到被加工零件上，由于永磁鐵的磁力大，加工好后很難將底座取下，導致操作不方便，而且費時費力。為此，人們發明了電磁力鉆，通過電磁力將底座固定在被加工零件上，安裝和拆卸方便。這種電磁力鉆的底座上具有圓環形槽，在該圓環形槽內饒有漆包線，對漆包線通電就會產生磁場從而形成磁力吸附到被加工零件上。現有對底座圓環形槽的加工通常是用車床一點一點進行鉆孔，加工效率低下、操作復雜。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了ー種操作簡單、加工效率高的ー種磁力鉆底座的加工機床。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現—種磁力鉆底座的加工機床，包括床身、設于床身上的機頭、橫向設于機頭內的轉軸和驅動該轉軸轉動的電機，所述的床身上還設有用于夾持磁力鉆底座的夾具，其特征在于，所述的轉軸靠近夾具的一端設有用于對磁力鉆底座進行鉆孔的刀具，所述轉軸的另ー端設有帶動轉軸橫向來回移動的動力件，所述的轉軸與動力件通過聯軸器連接。本加工機床主要對磁力鉆的底座進行鉆孔加工。操作時,將底座固定到床身上,通過夾具夾緊，啟動電機，轉軸帶動刀具轉動，此時動カ件帶動轉軸向前移動，對底座進行加エ；當加工好后，動カ件帶動轉軸向后移動，使刀具退出圓環形槽，加工完畢。本加工機床中采用的聯軸器使動カ件在工作過程中不會發生轉動，而轉軸的轉動不會受到影響。本加工機床結構較為簡單、操作方便，一人可同時操作多臺機床，節省了勞動力，提高了加工效率。在上述磁力鉆底座的加工機床中，所述的刀具包括柄部和刃部，所述的刃部呈與磁力鉆底座的圓環形槽相匹配的圓環狀，且在所述刃部的前端具有刃ロ。該道具的柄部方便安裝到轉軸內，而刃部可方便開設刃ロ，呈圓環狀的刃部可加エ出圓環形槽。在上述磁力鉆底座的加工機床中，所述的刃部為兩個，且均勻分布在上述柄部的端部，所述的兩刃部對稱設置。設置兩個刃部的目的是為了提高加工效率，減少刃ロ的磨損。在上述磁力鉆底座的加工機床中，所述的動カ件為液壓缸，上述的轉軸通過聯軸器與該液壓缸的活塞桿連接。作為另ー種情況，在上述磁力鉆底座的加工機床中，所述的動力件為氣缸，上述的轉軸通過聯軸器與該氣缸的活塞桿連接。在上述磁力鉆底座的加工機床中，所述的電機設置在機頭的上部，所述電機的輸出軸與轉軸通過齒輪傳動連接。·[0016]作為另ー種情況，在上述磁力鉆底座的加工機床中，所述的電機設置在機頭的上部，所述電機的輸出軸與轉軸通過皮帶傳動連接。在上述磁力鉆底座的加工機床中，所述的床身上設有固定動カ件的支座。該固定支架可保證動カ件的穩定性。與現有技術相比，本磁力鉆底座的加工機床具有以下優點其結構簡單、操作方便、自動化程度高、加工效率快、一人可同時操作多臺機床，節省勞動力，降低加工成本；而且加工過程穩定性高、加工出的產品精度高。
圖I是本磁力鉆底座的加工機床的結構示意圖。圖2是本實用新型提供的刀具的結構示意圖。圖3是本實用新型提供的磁力鉆底座的結構示意圖。圖中，I、床身；2、機頭；3、電機；4、夾具；5、刀具；51、柄部；52、刃部；53、刃ロ ；6、
動カ件；7、支座；8、底座；81、圓環形槽。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進ー步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。本加工機床主要對磁力鉆的底座8進行鉆孔加工，磁力鉆底座8的結構如圖3所示，在磁力鉆底座8上開設有兩個圓環形槽81。如圖I所示，本磁力鉆底座8的加工機床，包括床身I、設于床身I上的機頭2、橫向設于機頭2內的轉軸和驅動該轉軸轉動的電機3，在床身I上還設有用于夾持磁力鉆底座8的夾具4。如圖I所示，轉軸靠近夾具4的一端設有用于對磁力鉆底座8進行鉆孔的刀具5，轉軸的另一端設有帶動轉軸橫向來回移動的動力件6，轉軸與動カ件6通過聯軸器連接。如圖2所示，刀具5包括柄部51和刃部52，刃部52呈與磁力鉆底座8的圓環形槽81相匹配的圓環狀，且在刃部52的前端具有刃ロ 53。如圖2所示，磁力鉆底座8的加工機床中，刃部52為兩個，且均勻分布在柄部51的端部，兩刃部52對稱設置。如圖I所示,在床身I上還設有固定動カ件6的支座7,該固定支架可保證動カ件6的穩定性。在實際使用過程中，動カ件6為液壓缸，轉軸通過聯軸器與該液壓缸的活塞桿連接。作為另ー種實施例方式，動カ件6還可以為氣缸，轉軸通過聯軸器與該氣缸的活塞桿連接。該處設置的聯軸器內設置有軸承。如圖I所示，電機3設置在機頭2的上部，電機3的輸出軸與轉軸通過齒輪傳動連接。在實際使用過程中，電機3的輸出軸與轉軸之間還可通過皮帶傳動連接。操作時，將底座8固定到床身I上，通過夾具4夾緊，啟動電機3，轉軸帶動刀具5轉動，此時動カ件6帶動轉軸向前移動，對底座8進行加工；當加工好后，動カ件6帶動轉軸向后移動，使刀具5退出圓環形槽81，加工完畢。本加工機床的結構簡單、操作方便、自動化程度高、加工效率快、一人可同時操作多臺機床，節省勞動力，降低加工成本；而且加工過程穩定性高、加工出的產品精度高。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 I、床身；2、機頭；3、電機；4、夾具；5、刀具；51、柄部；52、刃部；53、刃ロ ；6、動カ件；7、支座；8、底座；81、圓環形槽等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種磁力鉆底座的加工機床，包括床身(I)、設于床身(I)上的機頭(2)、橫向設于機頭(2)內的轉軸和驅動該轉軸轉動的電機(3)，所述的床身(I)上還設有用于夾持磁力鉆底座(8)的夾具(4)，其特征在于，所述的轉軸靠近夾具(4)的一端設有用于對磁力鉆底座(8)進行鉆孔的刀具(5)，所述轉軸的另一端設有帶動轉軸橫向來回移動的動力件(6)，所述的轉軸與動力件(6)通過聯軸器連接。
2.根據權利要求I所述的一種磁力鉆底座的加工機床，其特征在于，所述的刀具(5)包括柄部(51)和刃部(52)，所述的刃部(52)呈與磁力鉆底座⑶的圓環形槽(81)相匹配的圓環狀，且在所述刃部(52)的前端具有刃口(53)。
3.根據權利要求2所述的一種磁力鉆底座的加工機床，其特征在于，所述的刃部(52)為兩個，且均勻分布在上述柄部(51)的端部，所述的兩刃部(52)對稱設置。
4.根據權利要求I或2或3所述的一種磁力鉆底座的加工機床，其特征在于，所述的動力件(6)為液壓缸，上述的轉軸通過聯軸器與該液壓缸的活塞桿連接。
5.根據權利要求I或2或3所述的一種磁力鉆底座的加工機床，其特征在于，所述的動力件出)為氣缸，上述的轉軸通過聯軸器與該氣缸的活塞桿連接。
6.根據權利要求I或2或3所述的一種磁力鉆底座的加工機床，其特征在于，所述的電機(3)設置在機頭(2)的上部，所述電機(3)的輸出軸與轉軸通過齒輪傳動連接。
7.根據權利要求I或2或3所述的一種磁力鉆底座的加工機床，其特征在于，所述的電機(3)設置在機頭(2)的上部，所述電機(3)的輸出軸與轉軸通過皮帶傳動連接。
8.根據權利要求I所述的一種磁力鉆底座的加工機床，其特征在于，所述的床身(I)上設有固定動力件(6)的支座(7)。
專利摘要本實用新型提供了一種磁力鉆底座的加工機床，屬于機械技術領域。它解決了現有的磁力鉆底座加工效率低的問題。本磁力鉆底座的加工機床，包括床身、設于床身上的機頭、橫向設于機頭內的轉軸和驅動該轉軸轉動的電機，床身上還設有用于夾持磁力鉆底座的夾具，轉軸靠近夾具的一端設有用于對磁力鉆底座進行鉆孔的刀具，轉軸的另一端設有帶動轉軸橫向來回移動的動力件，轉軸與動力件通過聯軸器連接。本實用新型具有結構簡單、操作方便、加工效率高等優點。
文檔編號B23B51/00GK202571375SQ20122026480
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者方圣常, 王希平 申請人:浙江洛奇機電制造有限公司