專利名稱：大跨度龍門機床卸荷橫梁的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于龍門機床領域，涉及的是龍門機床的橫梁，特別是一種大跨度龍門機床上的橫梁。
背景技術：
在中小型龍門機床上，雖然龍門橫梁上的運動部件即主軸箱對橫梁有重力作用，但由于橫梁跨度小，運動部件重量輕，因此，重力作用基本不會影響到機床的加工精度。而在大型、重型龍門機床上，不僅龍門橫梁的跨度大，而且裝載在橫梁上的運動部件也很重，通常重達十幾噸，有的到達數十噸。如此大的重力作用自然會對橫梁產生很大的影響，也必然會導致橫梁發生撓曲變形，直接影響機床的加工精度，甚至會影響到機床的正常功能。現有技術解決這一問題的手段基本上是通過加強龍門框架的剛度和減小相關部件的配合間隙。
發明內容本實用新型的目的在于提出一種大跨度龍門機床卸荷橫梁，該橫梁能夠將運動部件的重力轉移到龍門框架的立柱上，橫梁不會發生撓曲變形，可提高大型、重型龍門機床的加工精度。實現上述目的的技術方案是龍門的橫梁上安裝有一個卸荷裝置，該卸荷裝置由一個卸荷板和一至三副載力機構組成，所述卸荷板是承擔并卸除載荷的部件，卸荷板兩端固定安裝在靠近兩邊立柱的橫梁兩端的水平支撐軸上，板面以垂直狀態與橫梁正面平行，卸荷板的上沿即受力面為略微弓起的圓弧面，所述載力機構是承載運動部件的機構，主要由連接座和承載力調整裝置組成，載力機構固定在運動部件基座上，連接座的下端有滾輪支架，滾輪支架上的滾輪與卸荷板的上沿形成滾動配合，使載力機構在卸荷板上滾動位移。所述卸荷板上沿的圓弧面，其圓弧曲線的形狀是根據運動部件重量可能引起卸荷板的彈性變形量所確定的，運動部件的重力使卸荷板發生彈性變形的變形量曲線與卸荷板的圓弧面形狀曲線相一致。所述承載力調整裝置主要由導套、支撐軸、碟簧和壓緊套組成，導套垂直安裝在連接座上并與運動部件基座固定連接，支撐軸位于導套中，其下端固定在滾輪支架上，碟簧套裝在支撐軸上，壓緊套套裝在支撐軸上并壓在碟簧上，支撐軸頂端有一個調節壓緊套高低位置的鎖緊螺母。為了保證卸荷板的板面為垂直狀態，橫梁垂直中線兩邊的適當位置對稱設置有兩個關于卸荷板垂直狀態的調整機構，每個機構由一個拉緊桿和一個頂緊裝置組成，拉緊桿的一端頭連接在卸荷板水平中線的上部位置，頂緊裝置位于卸荷板背面水平中線的下部位置，其前端頭頂在卸荷板背面。調節拉緊桿和頂緊裝置即可調整卸荷板的板面的垂直狀態，并能共同限制卸荷板偏擺。本實用新型使原本由橫梁所承載的運動部件的重力完全轉移到卸荷板上，卸荷板將重力通過兩端支撐軸傳遞至龍門立柱上，橫梁不再受運動部件的重力作用，因而不發生撓曲變形。當機床工作時，運動部件通過載力機構承載，沿著卸荷板的上沿和橫梁上的導向機構運動，運動過程中，運動部件的重力會使卸荷板發生形變，但由于卸荷板的彈性變形量曲線與其上沿的圓弧形狀曲線一致，卸荷板的即時變形量恰好使運動部件的高低位置處于恒定的水平直線上，這樣就使得運動部件在運動過程中始終處于平穩的水平直線運動狀態。這樣的大跨度龍門機床卸荷橫梁自然能夠提高機床的加工精度。本實用新型結構簡單、成本低，安裝和調試都很方便。
圖I是本實用新型一個實施例的正面示意圖。圖2是圖I的A-A剖視圖。圖3是圖I的B-B剖視圖。圖中1.卸荷板，2.滾輪，3.軸承，4.法蘭盤，5.滾輪軸，6.運動部件基座，7.滾輪支架，8.連接座，9.支撐軸，10.導套，11.球形墊圈，12.鎖緊螺母，13.壓緊套，14.碟簧，15.橫梁，16.拉緊桿，17.壓緊軸，18.固定套，19.碟簧，20.支撐桿，21.支撐輪，22.曲面支撐塊，23.水平支撐軸。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖I至圖3所示，本實用新型大跨度龍門機床卸荷橫梁是在龍門框架的橫梁15上安裝了一個卸荷裝置，該卸荷裝置由一個卸荷板I和一副載力機構組成。載力機構也可以是多副，本實施例僅以一副載力機構對本實用新型給予說明。卸荷板I的板面垂直安裝在靠近橫梁15兩端的水平支撐軸23上，水平支撐軸23的位置通常在龍門框架立柱的上方，卸荷板I的上沿即受力面為略微弓起的圓弧面，其圓弧曲線的形狀根據卸荷板I所承載的運動部件重量可能引起的彈性變形量所確定，彈性變形量曲線與圓弧面形狀曲線相一致；載力機構主要由連接座8和一套承載力調整裝置組成，連接座8與運動部件基座6固定連接，連接座8的下端為滾輪支架7，滾輪支架7上安裝有滾輪2，滾輪2通過滾輪軸5、軸承3和法蘭盤4等部件配合安裝在滾輪支架7上，滾輪2與卸荷板I的上沿形成滾動配合。本實施例中，承載力調整裝置主要由導套10、支撐軸9、碟簧14和壓緊套13組成，導套10垂直安裝在連接座8上并與運動部件基座6固定連接，支撐軸9位于導套10中，支撐軸9的下端固定在滾輪支架7上，碟簧14套裝在支撐軸9上，壓緊套13套裝在支撐軸9上并通過球形墊圈11壓在碟簧14上，支撐軸9的頂端有一個鎖緊螺母12，通過旋轉鎖緊螺母12即可調節壓緊套13的高低位置，即調整碟簧14的彈力，如圖2所示。本實施例中，橫梁15垂直中線兩邊的適當位置對稱設置有一個關于卸荷板I垂直狀態的調整機構，該機構由一個拉緊桿16和一個頂緊裝置組成，拉緊桿16的一端頭連接在卸荷板I水平中線的上部位置，頂緊機構位于卸荷板I背面水平中線的下部位置，其前端頭頂在卸荷板I的背面，如圖2所示。如圖2所示，頂緊機構主要由壓緊軸17、固定套18、碟簧19、支撐桿20、支撐輪21組成。支撐桿20通過兩端的支座水平安裝在橫梁15上，支撐輪21安裝在支撐桿20的前端，壓緊軸17通過固定套18安裝在支撐桿20后端的支座上，碟簧19安裝在壓緊軸17和支撐桿20之間。調整壓緊軸17使支撐桿20前伸或后縮，前端的支撐輪21將卸荷板I頂緊或放松。調整時，配合拉緊桿16，即可完成卸荷板I垂直狀態的調整。·
權利要求1.一種大跨度龍門機床卸荷橫梁，其特征在于龍門的橫梁上安裝有一個卸荷裝置，該卸荷裝置由一個卸荷板和一至三副載力機構組成，所述卸荷板兩端固定安裝在靠近兩邊立柱的橫梁兩端的水平支撐軸上，板面以垂直狀態與橫梁正面平行，卸荷板的上沿即受力面為略微弓起的圓弧面，所述載力機構主要由連接座和承載力調整裝置組成，載力機構固定在運動部件基座上，連接座的下端有滾輪支架，滾輪支架上的滾輪與卸荷板的上沿形成滾動配合。
2.按照權利要求I所述的卸荷橫梁，其特征在于所述其圓弧曲線的形狀是根據運動部件重量可能引起卸荷板的彈性變形量所確定的，運動部件的重力使卸荷板發生彈性變形的變形量曲線與卸荷板的圓弧面形狀曲線相一致。
3.按照權利要求I所述的卸荷橫梁，其特征在于所述承載力調整裝置主要由導套、支撐軸、碟簧和壓緊套組成，導套垂直安裝在連接座上并與運動部件基座固定連接，支撐軸位于導套中，其下端固定在滾輪支架上，碟簧套裝在支撐軸上，壓緊套套裝在支撐軸上并壓在碟簧上，支撐軸頂端有一個調節壓緊套高低位置的鎖緊螺母。
4.按照權利要求I所述的卸荷橫梁，其特征在于橫梁垂直中線兩邊的適當位置對稱設置有兩個關于卸荷板垂直狀態的調整機構，每個調整機構由一個拉緊桿和一個頂緊裝置組成，拉緊桿的一端頭連接在卸荷板水平中線的上部位置，頂緊裝置位于卸荷板背面水平中線的下部位置，其前端頭頂在卸荷板背面。
專利摘要本實用新型提出了一種大跨度龍門機床卸荷橫梁，龍門的橫梁上安裝有一個卸荷裝置，該卸荷裝置由一個卸荷板和一至三副載力機構組成，卸荷板兩端固定安裝在靠近兩邊立柱的橫梁兩端的水平支撐軸上，板面以垂直狀態與橫梁正面平行，卸荷板的上沿即受力面為略微弓起的圓弧面，載力機構主要由連接座和承載力調整裝置組成，載力機構固定在運動部件基座上，連接座的下端有滾輪支架，滾輪支架上的滾輪與卸荷板的上沿形成滾動配合。這種卸荷橫梁能夠將運動部件的重力轉移到龍門框架立柱上，避免了橫梁撓曲變形，運動部件始終處于平穩的水平直線運動狀態。本實用新型結構簡單、成本低，安裝和調試都很方便。
文檔編號B23Q11/00GK202668072SQ20122026472
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者孫慶, 童國榮, 田紅陽, 余清華, 高銘明, 方雄文, 朱坤, 徐波, 樊柱, 孫正宏 申請人:漢川機床集團有限公司