專利名稱：一種雙向成型壓制機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬橡膠材料壓制設備技術領域，具體涉及一種雙向成型壓制機。
背景技術：
金屬橡膠材料的制備是將一定質量的、拉伸開的、螺旋狀態的金屬絲有序的排放在沖壓或碾壓模具中，然后用冷沖壓的方法成型。其內部結構是金屬絲相互交錯勾聯形成類似橡膠高分子材料的空間網狀結構。在外力作用下，金屬橡膠將克服金屬絲之間的干摩擦阻尼而產生變形，外力消失后，在自身彈性力的作用下，恢復原狀。目前常用的雙向成型壓制機包括上壓板、上模沖、陰模、下模沖和下壓板，壓制時，自兩個方向將上模沖、下模沖和陰模套到穿孔的金屬橡膠材料毛坯上穿設的針上，而后沖壓毛坯件，沖壓時額定壓力的持續時間為5 10小時，沖壓好的彈性元件由下模沖壓力擠出沖模。所述上模沖和下模沖·的沖壓面是能對應配合的凹面和凸面。實踐表明，采用這種設備制出的金屬橡膠構件尺寸和性能不穩定，金屬橡膠材料的內部組織結構產生不一致性。實用新型內容本實用新型要克服現有技術存在的金屬橡膠構件尺寸和性能不穩定，金屬橡膠材料的內部組織結構產生不一致性的問題。為克服現有技術存在的問題，本實用新型提供的技術方案是一種雙向成型壓制機，包括上壓板、上模沖、陰模、下模沖和下壓板，其特征在于所述上模沖和下模沖的沖壓面均為平面。與現有技術相比，本實用新型的優點是避免了原有設備制得的金屬橡膠材料的密度沿成型方向的較大差異，從而改善圓柱形金屬橡膠材料在軸向方向的密度的不均勻性，保證了金屬橡膠構件具有良好的機械性能，進而可以使構件的阻尼性能和強度都得到明顯提聞。
圖I是本實用新型的機構示意圖。附圖標記說明如下I-上壓板、2-上模沖、3-陰模、4-金屬橡膠材料毛坯、5-下模沖和6_下壓板。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型進行詳細地說明。參見圖I, 一種雙向成型壓制機，包括上壓板I、上模沖2、陰模3、下模沖5和下壓板6，所述上模沖2和下模沖5的沖壓面均為平面。使用時，當上模板2上到頂點，取出陰模3裝入金屬橡膠材料毛坯4，裝入金屬橡膠材料毛坯4后使陰模3上下各留出20mm的模沖緩沖尺寸。然后將陰模3裝在下模沖5上，壓下上壓板I將上模沖2壓入陰模3中，保證陰模3不晃動，此時可以進行金屬橡膠材料毛坯4的壓制成型，成型過程中要進行兩次沖壓，兩次松開，再進行一次保壓，具體壓制工藝為加壓一松開一加壓一松開一保壓一松開。保壓持續4一6分鐘，最后松開可以取出陰模 3退出金屬橡膠成品構件。按照上述過程循環進行下個金屬橡膠毛坯4的壓制成型。
權利要求1. 一種雙向成型壓制機，包括上壓板(I)、上模沖(2)、陰模(3)、下模沖(5)和下壓板(6)，其特征在于所述上模沖(2)和下模沖(5)的沖壓面均為平面。
專利摘要本實用新型涉及金屬橡膠材料壓制設備技術領域，具體涉及一種雙向成型壓制機。現有技術存在金屬橡膠構件尺寸和性能不穩定，金屬橡膠材料的內部組織結構產生不一致性的問題。為克服現有技術存在的問題，本實用新型提供的技術方案是一種雙向成型壓制機，包括上壓板、上模沖、陰模、下模沖和下壓板，所述上模沖和下模沖的沖壓面均為平面。本實用新型避免了原有設備制得的金屬橡膠材料的密度沿成型方向的較大差異，從而改善圓柱形金屬橡膠材料在軸向方向的密度的不均勻性，保證了金屬橡膠構件具有良好的機械性能，進而可以使構件的阻尼性能和強度都得到明顯提高。
文檔編號B21F35/00GK202621780SQ20122026156
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者李宇燕, 王煒, 李冰 申請人:西安工業大學