專利名稱：一種陀螺儀主軸承軸向預緊力控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及承軸領域，具體的說，特別涉及到一種陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置。
技術背景 目前，國內對于軸承軸向預緊カ裝置的研究已經有了一定的進展。滾動軸承預緊力控制器(專利號CN87105486)采用了中空圓環構件內的壓カ變化使軸承外圈產生微量位移，實現對軸承預緊カ的控制，該發明結構較復雜。專利CN1948775利用金屬材料的熱特性調節軸承預緊力，使用兩種熱膨脹率相差大的材料制作雙層隔套，將主軸前端兩軸承間的隔套、或軸承與對應的機架之間的隔套換為長度不同的雙層隔套，通過隔套熱膨脹的伸長量來控制軸承的變位量。該發明主要用于調節軸承預緊力，且溫度的變化將會對軸承的變位量產生影響。型鋼矯直機壓下機構的預緊カ手動調整裝置(專利號CN2796881)則是由壓下絲杠、齒輪式壓盤、平衡彈簧、渦輪減速機、齒輪軸、傳動齒輪、旋轉手柄組成，采用手動調整的方式來控制預緊カ；數控機床主軸恒定預緊カ結構(專利號CN2846005)采用成組壓縮彈簧來補償內隔套伸長時兩側軸承的預緊力，從而保證主軸軸承恒定的預緊カ；一種主減速器軸承預緊カ調節裝置(專利號CN201568555U)采用錐齒輪、內軸承、外軸承和緊固螺母，在內軸承、外軸承之間連接處設有一彈性隔圈調節裝置來調節預緊力，操作方式。ー種電機轉軸上的預緊カ系統及其應用的電動機(專利號CN201674313U)采用彈性件來消除安裝間隙。一種軸承預緊カ伺服可調的電主軸(專利號CN201644816U)采用伺服系統來調節前軸承和后軸承的預緊力，提高了電主軸的使用壽命和機床設備的性價比。變速器裝配用軸承預緊カ測量工具(專利號CN201233213)采用專用軸承高度測量工具測量軸承高度來保證軸承預緊力。以上這幾種裝置的精度均不高。徑向推力軸承軸向預緊カ定值裝配結構(專利號CN201193659)采用壓カ傳感器、頂壓油缸和與稱重顯示器來控制裝配方面的設計參數，提高徑向推力軸承的旋轉精度和使用壽命。成對軸承預緊カ測試裝置(專利號CN102435367A)采用カ傳感器和氣動測量方式來測試成對軸承預緊力。輪轂主螺母擰緊及軸承預緊カ測量機及其使用方法(專利號CN101979976A)通過螺母擰緊軸與電機連接、齒輪與回轉測量轉軸相連接的方式來控制擰緊及進行預緊カ的測量。驅動橋總成主動齒輪鎖緊螺母擰緊及軸承預緊カ矩檢測裝置(專利號CN101493370)通過與擰緊軸管及其升降機構和伺服擰緊單元，擰緊軸管內的檢測軸及其軸升降驅動裝置和轉動驅動機構，檢測軸的扭矩傳感器等，對鎖緊螺母施加擰緊カ矩和進行軸承預緊カ矩檢測調整，實現了在線檢測操作。這幾種預緊カ控制裝置精度有所提高，但從精度和操作的方便性方面來說還需要進ー步改進。根據目前的檢索情況可知，已有的軸承軸向預緊カ控制裝置在結構和精度上均需要進ー步改進和提高；此外，國內還沒有專門的陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置，通過采用特殊的結構設計對陀螺儀主軸承施加軸向預緊カ操作方便，效率得到提高，可精確控制陀螺儀主軸承在實際裝配過程中的軸向預緊力，滿足主軸承在裝配方面的設計要求，提高主軸承的支撐剛度，延長使用壽命。本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現一種陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置，包括擰緊底板，固定于擰緊底板上的立柱，安裝于立柱上的直線模組，與直線模組連接的擰緊電機，所述直線模組與安裝于擰緊底板下方的進給電機相連，擰緊電機的下方通過彈性聯軸器連接扭矩傳感器，并帶動與扭矩傳感器連接的大扳手，所述大扳手正下方的擰緊底板安裝有對應的定位夾緊套筒和小扳手。在本實用新型的一個實施例中，所述擰緊電機通過擰緊電機支撐板安裝于直線模組上，定位夾緊套筒通過擰緊支撐底座安裝于擰緊底板上。在本實用新型的一個實施例中，所述定位夾緊套筒設置有壓緊螺釘。在本實用新型的一個實施例中，所述大扳手設置有用于定位的槽對準片。在本實用新型的一個實施例中，所述擰緊電機支撐板上安裝有光電開關及遮片，直線模組上安裝有限位光電開關。本實用新型的有益效果在于操作方便，效率較高，可精確控制陀螺儀主軸承在實際裝配過程中的軸向預緊力，滿足主軸承在裝配方面的設計要求，提高主軸承的支撐剛度，延長使用壽命。
圖I為本實用新型所述的陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置的側視圖。圖2為本實用新型所述的陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置的正視圖。圖中標號說明擰緊電機支撐板I、弾性連軸器2、扭矩傳感器3、大扳手4、槽對準片5、過渡塊6、小扳手7、定位夾緊套筒9、擰緊支撐底座10、擰緊底板11、進給電機12、立柱
15、直線模組17、擰緊電機19、光電開關及遮片22、壓緊螺釘25。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式
，進ー步闡述本實用新型。如圖I所示，本實用新型所述的ー種陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置，包括擰緊底板11，固定于擰緊底板上的立柱15，安裝于立柱上的直線模組17，與直線模組連接的擰緊電機19，所述直線模組與安裝于擰緊底板下方的進給電機12相連，擰緊電機的下方通過彈性聯軸器2連接扭矩傳感器3，并帶動與扭矩傳感器連接的大扳手4，所述大扳手正下方的擰緊底板安裝有對應的定位夾緊套筒9和小扳手7。所述擰緊電機通過擰緊電機支撐板I安裝于直線模組上，定位夾緊套筒通過擰緊支撐底座10安裝于擰緊底板上。所述定位夾緊套筒設置有壓緊螺釘25。所述大扳手設置有用于定位的槽對準片5。所述擰緊電機支撐板上安裝有光電開關及遮片22，直線模組上安裝有限位光電開關。陀螺儀部件裝入定位夾緊套筒內，其銷插入定位夾緊套筒的內孔凹槽內，壓緊螺釘壓緊定位夾緊套筒，從而在擰緊過程中限制陀螺儀部件的周向轉動；小扳手手動卡入陀螺儀主軸承蓋上的凹槽,小扳手上有過渡塊6，大扳手卡入過渡塊上面的槽內，大扳手側面有槽對準片、過渡塊上有槽對準軸，小扳手和過渡塊的內孔中有彈簧套筒，內部的彈簧頂緊大扳手下端凸起，大扳手上連接扭矩傳感器，并通過擰緊電機驅動，實現擰緊。擰緊電機通過擰緊電機支撐板與直線模組相連，再與進給電機的輸出軸相連，通過進給電機實現大扳手的垂直方向的運動。擰緊電機支撐板上安裝有光電開關遮片，直線模組上有3個限位光電開關，控制快速快進、點動工作方式。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置，其特征在于，包括擰緊底板，固定于擰緊底板上的立柱，安裝于立柱上的直線模組，與直線模組連接的擰緊電機，所述直線模組與安裝于擰緊底板下方的進給電機相連，擰緊電機的下方通過彈性聯軸器連接扭矩傳感器，并帶動與扭矩傳感器連接的大扳手，所述大扳手正下方的擰緊底板安裝有對應的定位夾緊套筒和小扳手。
2.根據權利要求I所述的ー種陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置，其特征在于，所述擰緊電機通過擰緊電機支撐板安裝于直線模組上，定位夾緊套筒通過擰緊支撐底座安裝于擰緊底板上。
3.根據權利要求I所述的ー種陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置，其特征在于，所述定位夾緊套筒設置有壓緊螺釘。
4.根據權利要求I所述的ー種陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置，其特征在于，所述大扳手設置有用于定位的槽對準片。
5.根據權利要求I所述的ー種陀螺儀主軸承軸向預緊カ控制裝置，其特征在于，所述擰緊電機支撐板上安裝有光電開關及遮片，直線模組上安裝有限位光電開關。
專利摘要本實用新型公開了一種陀螺儀主軸承軸向預緊力控制裝置，包括擰緊底板，固定于擰緊底板上的立柱，安裝于立柱上的直線模組，與直線模組連接的擰緊電機，所述直線模組與安裝于擰緊底板下方的進給電機相連，擰緊電機的下方通過彈性聯軸器連接扭矩傳感器，并帶動與扭矩傳感器連接的大扳手，所述大扳手正下方的擰緊底板安裝有對應的定位夾緊套筒和小扳手。本實用新型的有益效果在于操作方便，效率較高，可精確控制陀螺儀主軸承在實際裝配過程中的軸向預緊力，滿足主軸承在裝配方面的設計要求，提高主軸承的支撐剛度，延長使用壽命。
文檔編號B23P19/00GK202639765SQ20122025480
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日
發明者王文霞, 周涇松, 劉唯, 倪萍, 蔡池蘭, 王旭 申請人:上海第二工業大學