專利名稱：超細鋼絲拉絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拉拔金屬絲的拉絲機，尤其是指拉絲機的塔輪，屬于金屬加工領域。
背景技術：
超細金屬絲網一般用來編織超級細密的金屬絲網，超細金屬絲的質量和精度要求要遠遠大于其它行業的要求。超細的金屬絲直徑可以細到O. Olmm以下，鋼絲的直徑和表面質量要求也非常嚴格。目前使用的超細金屬鋼絲一般是304N不銹鋼，其鋼材內含有N元素，使不銹鋼得到固溶強化，大大提高304N不銹鋼的強度和硬度。超細的不銹鋼絲也是用金屬拉絲機拉拔而成。一般的拉絲機包括機身、傳動機構、拉絲機構、繞絲機構、冷卻潤滑裝置和電氣控制系統。拉絲機構位于機身的外面，包括兩個塔輪和一個模架。模架設置在所述的兩個塔輪之間，模架上安裝拉絲模具；拉絲模具和兩個塔輪上面設置帶噴管噴口的冷卻潤滑裝置，噴管噴口對準拉絲模具和兩個塔輪。拉絲模具有若干個，其內孔直徑由大到小依次排列，被拉拔的鋼絲依次穿過這些拉絲模具的內孔，并依次繞過塔輪的由小到大的不同的階梯軸，然后纏繞到繞絲機構。塔輪的結構是由若干逐級增大的階梯軸構成，拉拔O. Olmm級的不銹鋼絲的塔輪一般會有至少10個階梯，每一個階梯的直徑都逐級增大。在每個階梯的邊緣，一般還這有一圈凸緣，用于阻擋鋼絲脫出階梯。目前的塔輪的階梯軸一般是圓柱形。安裝拉絲模具的模架是固定在一個鋼架上，理論要求安裝在模架上的拉絲模具的中心孔軸線要與塔輪的每一級階梯軸的頂面對應，并且與所拉過的鋼絲位于同一軸線上，這樣才能保證模具不產生偏磨，不被過快磨損。但是O. Olmm級的304N不銹鋼絲太細，上述條件很難滿足，采用這種結構，模具一般會在拉拔一軸不銹鋼絲后就出現內孔磨偏現象，需要對模具進行修復。而拉絲模具一旦修復內孔直徑會增大，只能作為下一級模具使用。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題是提供一種能夠減少鋼絲磨損拉絲模具的拉絲機。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是超細鋼絲拉絲機，包括主要由兩個塔輪和一個安裝有拉絲模具的模架構成的拉絲機構；所述塔輪軸向水平安裝在機身上，模架安裝在兩塔輪之間，模架上依次安裝有與塔輪的拉線階梯軸位置對應的模具擋板，所述模具擋板是通過位于模具擋板下部的銷軸插接在模架的孔中，模具擋板的頂部設置有過線槽。本實用新型的改進在于所述模架由非導磁材料制成，模架上插接模具擋板銷軸的孔垂直向下，所述模具擋板由磁鋼制成，模具擋板下部的銷軸位于模具擋板的縱向中心線上。由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步在于[0009]本實用新型使用時，在鋼絲穿過模具后拉絲過程中，模具會靠在模具擋板的側面，當鋼絲與模具的拉絲孔的中心線不同心時，模具會驅使模具擋板轉動，從而使鋼絲與模具的拉絲孔同心，這樣可以減少鋼絲對拉絲模具的磨損，尤其是能夠減少鋼絲對拉絲孔的偏磨，延長拉絲模具的使用壽命，使拉出的鋼絲直徑、圓度均勻。模具擋板為磁性材料可以在拉絲開始時通過穿入拉絲模具的拉絲孔內的鋼絲將模具調節成與塔輪的拉線階梯軸等高的位置，然后將拉絲模具吸附在模具擋板的側面，這樣可以保證拉絲孔與塔輪的拉線階梯軸始終等高，在高度方向不會產生偏差。模架由非導磁材料制成可以減小模具擋板相對模架旋轉時的摩擦力，使模具擋板轉動更加靈活。本實用新型結構簡單，能減少模具的磨損速度，延長其使用壽命，修復模具的時間間隔可以有原來的拉一軸鋼絲延長到拉兩軸鋼絲，模具的壽命約延長一倍。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的模具擋板的俯視結構示意圖；圖3是本實用新型的模具擋板的安裝示意圖；其中1、機身，2、金屬線，3、塔輪，4、模架，5、模具擋板，51、過線槽，52、銷軸，6、拉
絲模具。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明超細鋼絲拉絲機，如圖所示。超細鋼絲拉絲機包括繞絲機構、冷卻潤滑裝置和電氣控制系統等必須部件。超細鋼絲拉絲機的拉絲機構包括兩個塔輪和一個模架。模架、塔輪均安裝在機身的一側，模架設置在兩個塔輪之間，塔輪通過轉軸安裝在機身上，塔輪分為主動塔輪和被動塔輪，主動塔輪還與傳動機構連接，傳動機構位于機身的內部。塔輪3的軸線垂直于機身I、與水平面保持平行。模架4傾斜安裝在機身上兩個塔輪中間，模架4與塔輪3的外緣上部的母線平行。模架4由非導磁材料制成，模架上打有若干個與塔輪的拉線階梯軸位置對應的孔，此孔垂直向下，孔的頂面位置的模架上為水平面。模具擋板5為磁性材料，由磁鋼制成，模具擋板5的上部開有缺口，此缺口為使鋼絲通過的過線槽51，模具擋板
5下部為銷軸52，銷軸52位于模具擋板5的縱向中心線上，銷軸52直徑遠小于模具擋板5的寬度，與模具擋板5的厚度相當。模具擋板5是通過位于其下部的銷軸52插接在模架4的孔中。拉絲模具和模具擋板有若干個，其位置均勻相應的塔輪的拉線階梯軸對應。拉絲模具的內孔直徑由大到小依次排列，被拉拔的鋼絲依次穿過這些拉絲模具的內孔，并依次繞過塔輪的由小到大的不同的階梯軸，然后纏繞到繞絲機構上。
權利要求1.超細鋼絲拉絲機，包括主要由兩個塔輪(3)和一個安裝有拉絲模具(6)的模架(4)構成的拉絲機構；所述塔輪(3)軸向水平安裝在機身(I)上，模架(4)安裝在兩塔輪之間，模架上依次安裝有與塔輪的拉線階梯軸位置對應的模具擋板(5)，其特征在于所述模具擋板(5)是通過位于模具擋板(5)下部的銷軸(52)插接在模架(4)的孔中，模具擋板(5)的頂部設置有過線槽(51)。
2.根據權利要求I所述的超細鋼絲拉絲機，其特征在于所述模架(4)由非導磁材料制成，模架上插接模具擋板(5)銷軸(52)的孔垂直向下，所述模具擋板(5)由磁鋼制成，模具擋板(5)下部的銷軸(52)位于模具擋板(5)的縱向中心線上。
專利摘要本實用新型涉及一種超細鋼絲拉絲機，屬于金屬加工領域。包括主要由兩個塔輪(3)和一個安裝有拉絲模具(6)的模架(4)構成的拉絲機構；模架上依次安裝有與塔輪的拉線階梯軸位置對應的模具擋板(5)，由磁鋼制成的模具擋板(5)是通過位于模具擋板(5)下部的銷軸(52)插接在由非導磁材料制成的模架(4)的孔中，模具擋板(5)的頂部設置有過線槽(51)。模架上插接模具擋板(5)銷軸(52)的孔垂直向下，模具擋板(5)下部的銷軸(52)位于模具擋板(5)的縱向中心線上。拉絲過程中，模具會靠在模具擋板的側面，使鋼絲與模具的拉絲孔同心，防止鋼絲對拉絲孔偏磨，延長拉絲模具的使用壽命，使拉出的鋼絲直徑、圓度均勻。
文檔編號B21C3/02GK202621590SQ20122023548
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者劉彥輝 申請人:劉彥輝