專利名稱：一種lcd模塊鐵框的扭腳設備的制作方法
技術領域：
本新型屬于扭腳加工領域，具體涉及一種鐵框扭腳加工設備。
背景技術：
現有的顯示屏鐵框的扭腳方法一 般都以人工化的扭腳方式進行，使用這種方式費事費力，而且每次只能對一個拼腳扭彎，而不能同時對具有多個腳數的LCM模塊的多個拼腳進行加工，其影響產品的產出效率。而且一般固定鐵框用的設備只具有一個放置顯示屏的對應形狀的凹陷位置，扭腳的過程中難免會有框往上翹的情況發生，從而導致扭腳的過程受阻。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種適應鐵框大小及其扭腳位置，可進行自動扭腳的設備。本新型所述的一種LCD模塊鐵框的扭腳設備，其包括扭腳機構、垂直升降機構、水平移動機構和兩條橫壓桿，所述的垂直升降機構和水平移動機構分列于扭腳機構的兩側，所述的水平移動機構位于垂直升降機構的上方，兩條橫壓桿固定于水平移動機構之間，橫壓桿的位置比扭腳機構高；所述的扭腳機構內包括一容納鐵框的空間，空間內有對應于鐵框腳位置的扭腳。所述的兩條橫壓桿相互平行，水平移動機構分為兩部分，每部分各與一條所述的橫壓桿連接。所述的水平移動機構包括氣缸、滑動條及滾輪，所述的滑動條嵌入垂直升降機構的引導條之上，所述的滾輪位于垂直升降機構之上，滾輪與滑動條的移動方向相同。本實用新型的有益效果是采用氣動配件，確保機器壽命，改善一次性成品率、可靠性問題，降低損耗，可對多腳數的LCM模塊同時自動扭腳，自動扭腳結構改善因人工扭腳而帶來的各種缺陷及不足，其可以將LCD鐵框上的所有金屬腳同時扭彎，且扭彎腳度統一。橫壓桿分位于扭腳機構的兩側以固定鐵框，同時水平移動機構使用滾輪及滑動條引導，使橫壓桿可適應模塊框的大小而移動，移動過程也更為暢順。
圖I為本新型的主視圖；圖2為左視圖；圖3為俯視圖。
具體實施方式
本新型所述的一種LCD模塊鐵框的扭腳設備，如圖I-圖3所示，其包括扭腳機構
I、垂直升降機構2、水平移動機構3和兩條橫壓桿4，所述的垂直升降機構和水平移動機構分列于扭腳機構的兩側，所述的水平移動機構位于垂直升降機構的上方，兩條橫壓桿4固定于水平移動機構之間，橫壓桿的位置比扭腳機構高；所述的扭腳機構內包括一容納鐵框的空間，空間內有對應于鐵框腳位置的扭腳11。所述的兩條橫壓桿4相互平行，水平移動機構分為兩部分，每部分各與一條所述的橫壓桿4連接。所述的水平移動機構3包括氣缸31、滑動條32及滾輪33，所述的滑動條32嵌入垂直升降機構的引導條21之上，所述的滾輪33位于垂直升降機構之上，滾輪與滑動條的移動方向相同。以上所述并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，凡依據本新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種LCD模塊鐵框的扭腳設備，其特征在于包括扭腳機構、垂直升降機構、水平移動機構和兩條橫壓桿，所述的垂直升降機構和水平移動機構分列于扭腳機構的兩側，所述的水平移動機構位于垂直升降機構的上方，兩條橫壓桿固定于水平移動機構之間，橫壓桿的位置比扭腳機構高；所述的扭腳機構內包括一容納鐵框的空間，空間內有對應于鐵框腳位置的扭腳。
2.根據權利要求I所述的一種LCD模塊鐵框的扭腳設備，其特征在于所述的兩條橫壓桿相互平行。
3.根據權利要求2所述的一種LCD模塊鐵框的扭腳設備，其特征在于所述的水平移動機構分為兩部分，每部分各與一條所述的橫壓桿連接。
4.根據權利要求3所述的一種LCD模塊鐵框的扭腳設備，其特征在于所述的水平移動機構包括氣缸、滑動條及滾輪，所述的滑動條嵌入垂直升降機構的引導條之上，所述的滾輪位于垂直升降機構之上，滾輪與滑動條的移動方向相同。
專利摘要本新型提供了一種LCD模塊鐵框的扭腳設備，其包括扭腳機構、垂直升降機構、水平移動機構和兩條橫壓桿，所述的垂直升降機構和水平移動機構分列于扭腳機構的兩側，所述的水平移動機構位于垂直升降機構的上方，兩條橫壓桿固定于水平移動機構之間，橫壓桿的位置比扭腳機構高；所述的扭腳機構內包括一容納鐵框的空間，空間內有對應于鐵框腳位置的扭腳。本新型采用氣動配件，確保機器壽命，改善一次性成品率、可靠性問題，降低損耗，可對多腳數的LCM模塊同時自動扭腳，改善因人工扭腳而帶來的各種缺陷，其可以將LCD鐵框上的所有金屬腳同時扭彎。橫壓桿分位于扭腳機構的兩側以固定鐵框，同時水平移動機構使用滾輪及滑動條引導，使橫壓桿移動更為暢順。
文檔編號B21F7/00GK202683863SQ20122023202
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者潘翼輝 申請人:東莞通華液晶有限公司