專利名稱：一種改進的自動卷圓與半自動焊縫一體機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于自動焊縫機技術領域，尤其是涉及ー種改進的自動卷圓與半自動焊縫一體機。
背景技術：
傳統的后進料半自動焊縫機，采用人工手動推料，效率低又容易夾到操作人員的手，并且還需要一臺半自動卷圓機配合使用。生產過程中，一名員エ負責人工推料卷圓，另一名員工手動將卷圓好的半成品，手推到焊縫機的軌道中，后進料半自動焊縫機再把人工送到位的半成品進行焊縫。上述操作過程需要2名員エ來完成，毎分鐘生產16只左右，既浪費人工，效率又低，還存在安全隱患。
發明內容本實用新型要解決的問題是提供一種效率高，安全有保障的改進的自動卷圓與半自動焊縫一體機。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是ー種改進的自動卷圓與半自動焊縫一體機，包括自動卷圓機、半自動后進料焊縫機和電氣控制裝置，所述自動卷圓機安裝在半自動后進料焊縫機的后推料位置，自動卷圓機和半自動后進料焊縫機均與電氣控制裝置電連接；所述自動卷圓機的出料ロ位置安裝一接料斗，所述半自動后進料焊縫機的推料軌道延伸到所述接料斗上，使接料斗與推料軌道直線相連，保證單ー卷圓罐身可以順暢滑動。進ー步的，所述接料斗與推料軌道采用連續性鏈條推進式結構，實現逐一單步推 進焊接。進ー步的，所述電氣控制裝置采用PIC電腦編程控制器。本實用新型具有的優點和積極效果是自動卷圓機與半自動焊縫機有機的結合一起，改造成為了全自動焊縫機；可以節省I名員エ，從而節省了人工費用；生產效率可以提高到每分鐘25只左右；更重要的是，操作人員可以脫離手動推進環節，避免了夾手的現象，只需間斷性放料到自動卷圓機的卷圓備料架里，減少了勞動強度，焊接質量穩定，增強了安全性，真正實現了自動化作業，達到了減員增效的目的。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中I、自動卷圓機 2、半自動后進料焊縫 3、推料軌道機4、焊縫電極輥 5、接料斗具體實施方式
如圖I所示，本實用新型ー種改進的自動卷圓與半自動焊縫一體機，包括自動卷圓機I、半自動后進料焊縫機2和電氣控制裝置，所述自動卷圓機I安裝在半自動后進料焊縫機2的后推料位置，自動卷圓機I和半自動后進料焊縫機2均與電氣控制裝置電連接，所述電氣控制裝置采用PIC電腦編程控制器；所述自動卷圓機I的出料ロ位置安裝一接料斗5，所述半自動后進料焊縫機2的推料軌道3延伸到所述接料斗5上，使接料斗5與推料軌道3直線相連；所述接料斗5與推料軌道3采用連續性鏈條推進式結構。本實例的工作過程操作人員間斷性放料到自動卷圓機I的卷圓備料架里，卷圓成型后從出料ロ進入接料斗5，之后沿著推料軌道3，在連續性鏈條推進式結構的推動下，達到半自動后進料焊縫機2的焊縫電極輥4的位置進行焊縫。 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.ー種改進的自動卷圓與半自動焊縫一體機，其特征在于包括自動卷圓機、半自動后進料焊縫機和電氣控制裝置，所述自動卷圓機安裝在半自動后進料焊縫機的后推料位置，自動卷圓機和半自動后進料焊縫機均與電氣控制裝置電連接；所述自動卷圓機的出料ロ位置安裝一接料斗，所述半自動后進料焊縫機的推料軌道延伸到所述接料斗上。
2.根據權利要求I所述的改進的自動卷圓與半自動焊縫一體機，其特征在于所述接料斗與推料軌道采用連續性鏈條推進式結構。
3.根據權利要求I所述的改進的自動卷圓與半自動焊縫一體機，其特征在于所述電氣控制裝置采用PIC電腦編程控制器。
專利摘要本實用新型提供一種改進的自動卷圓與半自動焊縫一體機，自動卷圓機安裝在半自動后進料焊縫機的后推料位置，均與電氣控制裝置電連接；所述自動卷圓機的出料口位置安裝一接料斗，所述半自動后進料焊縫機的推料軌道延伸到所述接料斗上，使接料斗與推料軌道直線相連。本實用新型具有的優點和積極效果是可以節省1名員工；生產效率可以提高到每分鐘25只左右；更重要的是，操作人員可以脫離手動推進環節，避免了夾手的現象，焊接質量穩定，增強了安全性。
文檔編號B21D5/00GK202517208SQ20122018260
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月26日 優先權日2012年4月26日
發明者屈文勝 申請人:速必雅(天津)包裝有限公司