專利名稱：鈑金折彎模具的可調下模機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鈑金折彎模具的可調下模機構，屬于精密鈑金折彎成型模具技術領域。
背景技術：
可調下模是鈑金折彎領域的常用模具，通過調節其開口尺寸，可適用于折彎不同厚度和不同角度的板料，應用范圍廣。圖I為目前常用的插塊式可調下模，模座位置固定，插塊配有一系列的尺寸，兩下模鑲件之間尺寸為下模開口尺寸，下模開口大小可通過放取不同尺寸的插塊進行調節。插塊式可調下模技術要求相對較低，生產容易，但操作耗時耗力，生產效率低，并且應用上存在一個較大問題，即插塊為一系列尺寸，使得下模開口大小也為系列尺寸，下模開口無法實現無級調節。并且此類可調下模由于插塊的累積誤差存在，束縛了鈑金折彎產品的高精度以及多樣化的需求。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種能夠實現自動化無級調節折彎模具下模開口，以滿足大尺寸鈑金折彎產品的高精度以及多樣化需求的精密折彎成型的自動可調機構。本實用新型的鈑金折彎模具的可調下模機構，包括下模座，所述下模座上設有由多個左下模塊連接而成的左下模塊組和由多個右下模塊連接而成的右下模塊組，所述左、右下模塊組由動力機構帶動并可分別通過固定在左、右下模塊組底部的左、右滑鍵而沿下模座上的左、右鍵槽滑動，所述左、右鍵槽之間呈銳角夾角。所述動力機構包括與左、右下模塊組相連接的傳動機構以及位于下模座端部的電機連接裝置，所述下模座上設有導軌，所述傳動機構可由電機帶動通過導軌滑塊而沿導軌滑動，所述導軌可配置定位線性導軌，精確控制傳動機構行程。所述傳動機構包括通過減速器與電機相連接的絲桿，所述絲桿通過螺母連接有可由絲桿帶動的具有光滑表面的滑動橫梁，所述滑動橫梁的下部固定連接導軌滑塊，所述滑動橫梁的上部連接固定在左、右下模塊組端部的7字型連接塊，所述7字型連接塊可由滑動橫梁帶動并在滑動橫梁上滑動。所述左、右下模塊組的內表面上設有防塵膜。本實用新型在工作應用時，電機帶動絲桿轉動，通過傳動機構使滑動橫梁實現縱向移動，通過7字型連接塊帶動下模在下模座上運動，即達到無級調節下模開口大小的目的。本實用新型下模對插滑軌式開口自動可調機構通過驅動電機帶動絲桿，絲桿帶動傳動機構，使左右下模塊組沿下模座上鍵槽滑動，做收攏或張開相對滑動，達到無級調節下模開口的目的。本實用新型可根據需要將下模開口控制在尺寸范圍內的任意大小，擴大了折彎件加工范圍；突破了普通插塊式可調下模(圖I)開口尺寸調節范圍受插塊厚度規格限制的技術瓶頸；同時本實用新型下模對插滑軌式開口自動可調機構大幅提升了生產效率，降低了工人的勞動強度。
圖I為普通插塊式可調下模結構示意圖；圖2為本實用新型的結構示意圖；圖3為圖2的俯視結構示意圖；圖4為下模處于最大開口時的圖2中A-A剖視結構示意圖；圖5為下模處于最小開口時的圖2中A-A剖視結構示意圖；圖中1a、模座；2a、插塊；3a、下模；1、減速器；2、電機；3、電機連接套；4、軸承座一 ；5、絲桿；6、螺母；7、滑動橫梁；8、導軌滑塊；9、7字型連接塊；10、導軌；11、軸承座二 ；12、滑鍵；13、下模座；14、左下模塊組；15、右下模塊組；16、防塵膜；17、鍵槽。
具體實施方式
如圖2、圖3所示，本實用新型的鈑金折彎模具的可調下模機構，包括下模座13，下模座13上設有由多個左下模塊連接而成的左下模塊組14和由多個右下模塊連接而成的右下模塊組15，左、右下模塊組14、15由動力機構帶動并可分別通過固定在左、右下模塊組底部的左、右滑鍵12而沿下模座上的左、右鍵槽滑動，左、右鍵槽之間呈銳角夾角；左、右下模塊組14、15采用對插式結構，可以相對運動；其中，動力機構包括與左、右下模塊組相連接的傳動機構以及位于下模座端部的電機連接裝置，下模座13上設有導軌10，傳動機構可由電機2帶動通過導軌滑塊8而沿導軌10滑動；傳動機構包括通過減速器I與電機相連接的絲桿5，絲桿5通過螺母5連接有可由絲桿5帶動的具有光滑表面的滑動橫梁7，該滑動橫梁7的下部固定連接導軌滑塊8，滑動橫梁7的上部連接固定在左、右下模塊組端部的7字型連接塊9，該7字型連接塊9可由滑動橫梁7帶動并在滑動橫梁7上滑動；左、右下模塊組的內表面上設有防塵膜16。本實用新型下模對插滑軌式開口自動可調機構的左、右下模塊組14、15采用對插式結構，左下模塊組14與右下模塊組15的底部一側加長，另一側加工一臺階面，左下模塊組14底部的加長段伸入右下模塊組15底部的臺階面，而右下模塊組15底部的加長段伸入左下模塊組14底部的臺階面，彼此既能相對滑動，工作時又能壓住對方，防止左右下模塊受側向力作用產生側翻。其中的傳動機構包括絲桿5，與絲桿配合的螺母6，安裝螺母6的滑動橫梁7，安裝在滑動橫梁7底部的導軌滑塊8，與導軌滑塊配合的導軌10，固定絲桿5的軸承座一 4與軸承座二 11，與絲桿一端連接的減速器I，與減速器連接的電機I，絲桿5與螺母6可帶動滑動橫梁7沿著導軌10做滑動。固定在左、右下模塊組端部的7字型連接塊9扣合在滑動橫梁7上，下模座13兩端安裝防塵罩，左、右下模塊組14、15開口底部安裝防塵膜16，防止灰塵、鐵銹等雜物進入滑動面和鍵槽而影響左右下模塊14、15的相對滑動及在下模座13上滑動。本實用新型在工作時，電機2通過減速器I帶動絲桿5轉動，使安裝螺母6的滑動橫梁7沿導軌10滑動，從而帶動左、右下模塊組14、15沿著下模座13上的鍵槽做斜向運動，一端與減速器I相連，電機2驅動減速器1，減速器I帶動絲桿5旋轉，絲桿5轉動帶動安裝螺母6的滑動橫梁7沿安裝在下模座上的導軌10運動，滑動橫梁7通過固定在左右下模14、15上的7字型連接塊9帶動左、右下模塊組14、15沿著下模座13上的鍵槽向模座中心方向滑動，使左下模塊組14與右下模塊組15沿橫向做收攏滑動，此時下模開口逐漸縮小，如圖5 ;反之，電機反轉，滑動橫梁7帶動左、右下模塊組14、15沿著下模座13上的鍵槽向模座邊緣方向滑動，使左下模塊組14與右下模塊組15沿橫向做張開滑動，此時下模開口逐 漸擴大，如圖4。
權利要求1.鈑金折彎模具的可調下模機構，包括下模座，其特征在于所述下模座上設有由多個左下模塊連接而成的左下模塊組和由多個右下模塊連接而成的右下模塊組，所述左、右下模塊組由動カ機構帶動并可分別通過固定在左、右下模塊組底部的左、右滑鍵而沿下模座上的左、右鍵槽滑動，所述左、右鍵槽之間呈銳角夾角。
2.如權利要求I所述的鈑金折彎模具的可調下模機構，其特征在于所述動カ機構包括與左、右下模塊組相連接的傳動機構以及位于下模座端部的電機連接裝置，所述下模座上設有導軌，所述傳動機構可由電機帶動通過導軌滑塊而沿導軌滑動。
3.如權利要求2所述的鈑金折彎模具的可調下模機構，其特征在于所述傳動機構包括通過減速器與電機相連接的絲桿，所述絲桿通過螺母連接有可由絲桿帶動的具有光滑表面的滑動橫梁，所述滑動橫梁的下部固定連接導軌滑塊，所述滑動橫梁的上部連接固定在左、右下模塊組端部的7字型連接塊，所述7字型連接塊可由滑動橫梁帶動并在滑動橫梁上滑動。
4.如權利要求I或2或3所述的鈑金折彎模具的可調下模機構，其特征在于所述左、右下模塊組的內表面上設有防塵膜。
專利摘要本實用新型公開了一種鈑金折彎模具的可調下模機構，包括下模座，所述下模座上設有由多個左下模塊連接而成的左下模塊組和由多個右下模塊連接而成的右下模塊組，所述左、右下模塊組由動力機構帶動并可分別通過固定在左、右下模塊組底部的左、右滑鍵而沿下模座上的左、右鍵槽滑動，所述左、右鍵槽之間呈銳角夾角。本實用新型可根據需要將下模開口控制在尺寸范圍內的任意大小，擴大了折彎件加工范圍；突破了普通插塊式可調下模開口尺寸調節范圍受插塊厚度規格限制的技術瓶頸；同時本實用新型下模對插滑軌式開口自動可調機構大幅提升了生產效率，降低了工人的勞動強度。
文檔編號B21D37/10GK202539383SQ201220179599
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者孫憲華, 徐政, 李 亨, 濮傳章, 王長福, 陳生松 申請人:安徽聯盟模具工業股份有限公司